【技术实现步骤摘要】
本技术属于石灰回转窑部件，具体涉及一种石灰回转窑预热器。
技术介绍
铁合金冶炼厂在冶炼过程中，需要对石灰材料使用回转窑进行预热，而在 预热前，需要将石灰加入到下料仓内，而加料系统为网状结构，从而使较小的 颗粒从网的间隙中渗漏出来，堆积在热风道的四周，时间久了，将会造成热风 道堵塞，而清除起来也很繁琐，还需要停机修复，从而影响了正常生产。而被 堵后的热风道，过滤后的冷料将无法到达预期温度进入回转窑内，温度不够的 热料通过回转窑后，加入炉子，将要消耗更多的电能来加热融化，从而浪费了 电，无形中又加大了成本。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术石灰回转窑直筒型热风道容易造成堵塞而且 会加大成本的问题。本技术采用如下的技术方案实现石灰回转窑预热器，包括积尘室以及网状结构的加料系统，积尘室顶部设 置热风道，其特征在于所述的热风道为锥形。本技术具有如下有益效果锥形的热风道使石灰不会堆积在热风道上， 从而保证了预热效果，热料到达炉子后减少电的损耗，降低了设备损耗率和设 备维护成本，提高了设备使用率。附图说明图1为现有石灰回转窑预热器的结构示意图图2为本技术的结构示意图图中l-加热系统，2-热风道，3-积尘室，4-卸灰斗具体实施方式结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。石灰回转窑预热器，包括积尘室3以及网状结构的加料系统l，积尘室3顶 部设置热风道2，所述的热风道2为锥形。锥形热风道设置4根，使石灰不会堆 积在热风道上，从而保证了预热效果，使热料到达炉子，减少电的损耗。权利要求1、一种石灰回转窑预热器，包括积尘室(3)以及网状结构的加料系统(1)，积尘室(3)顶...
【技术保护点】
一种石灰回转窑预热器，包括积尘室（３）以及网状结构的加料系统（１），积尘室（３）顶部设置热风道（２），其特征在于所述的热风道（２）为锥形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王志文，
申请(专利权)人：交城义望铁合金有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]
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