【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烘纱装置,具体涉及一种节能的玻璃窑余热 烘纱装置。技术背景在玻璃纤维池窑工业生产中,熔窑是耗能最大的热工设备,每小时废烟气量达1600m3,废烟气温度IOO(TC,废烟气的余热保有量约 为70万千卡/小时。这些废烟气余热都通过烟囱排放掉了,同时,生 产出的原丝需要通过微波加热来加以烘干,企业每月需要为烘纱付出 高额的成本,既造成环境污染,又是巨大的浪费。由此可见,高效利 用玻璃纤维生产中的余热,成为目前降低玻璃纤维生产综合能耗的有 效途径。
技术实现思路
本技术提供了一种烘纱装置,具体涉及一种节能的玻璃窑余 热烘纱装置。为了解决以上技术问题,本技术的一种玻璃窑余热烘纱装置,由管道、风机和热风烘箱构成,其特征在于所述烘房与管道连 通,管道与换热器连通,通过换热器,管道还与高压风机连通玻璃窑; 所述烘房还与PLC控制器连接。所述换热器为管式换热器。所述管道的出气口设有阀门。以上结构的优点在于采用多管式高效热空气置换器,它是专为 玻璃纤维池窑设计,适合玻璃纤维窑炉废烟气的化学成份和烟气温度,对热能有充分吸收与利用功能。通过特殊设计的管道结构,将热能均匀输送到烘箱内的各点,使 纱线的受热均匀,从而保证了产品质量。集中控制的中央控制系统机构,可以通过控制面板,调节烘 箱在各个时间段的温度、烘纱各工段的时间、烘干各阶段的排潮风机 的频率等工艺参数,并在运行过程中自动根据要求调整各工艺参数, 满足烘纱的要求。附图说明图为本技术的结构示意图。具体实施方式如图所示,所述烘房1分若干个,每个烘房1内均设有烘箱2若 干个。所述每个烘箱2均连通,最终与管道4连接。管 ...
【技术保护点】
一种玻璃窑余热烘纱装置,由管道、高压风机和热风烘箱构成,其特征在于:所述烘房与管道连通,管道与换热器连通,通过换热器,管道还与高压风机连通玻璃窑;所述烘房还与PLC控制器连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:姜鹄,石鹤龄,丁道元,彭斌,孙敏,陆勇军,
申请(专利权)人:江苏九鼎新材料股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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