用于玻璃纤维生产的通水式冷却器制造技术

用于玻璃纤维生产的通水式冷却器，包括翅片、冷却器本体和通水管，所述冷却器本体上开有上小下大两个通孔，所述冷却器本体上设有槽，所述槽与冷却器本体上的两通孔相通；所述翅片由两实体翅片和中间开孔翅片组成，所述翅片插入冷却器本体的槽中，所述开孔翅片与冷却器本体上的通孔相通；所述通水管包括进、出水管，所述进、出水管分别与冷却器本体上的上、下通孔相连。本实用新型专利技术的有益效果：明显提高了使用寿命，加强了冷却效果，提高了漏板流量的。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于玻璃纤维生产的通水式冷却器。
技术介绍
连续玻璃纤维的生产过程(参照图1)大致是原料通过池窑熔炼后流向一块或多 块漏板1，在漏板1底板上有漏嘴3，玻璃经过漏嘴3流出后，经过涂油器9和集束轮10，在 拉丝机11的牵引下形成连续玻璃纤维8。在漏板1中的玻璃必须保持很高的温度以保持 玻璃的液态，然而由于温度过高而使熔化的玻璃如果没有经过足够冷却就经过漏板1漏嘴 3成型，就会造成闪流现象，因此，玻璃从漏板1漏嘴3流出成型后必须快速的被冷却，如果 冷却速度太慢会导致玻璃纤维变脆而断，最终导致整个拉丝过程停掉。对于冷却玻璃纤维的设备通常使用气冷、水冷、水气冷一起或使用导热快的金属 材料制作，目前根据不同玻璃配方不同的成型温度和析晶温度，有许多形式的冷却器，例如 巨石集团专利号为200820165628. 7通水冷却器技术专利，就是通过冷却水和导热快 的铜材进行组合达到快速冷却玻璃的目的。但是现在各种高性能产品要求玻璃的成型温度 不断提高，故对冷却设备的要求又有提高，同时要求冷却设备有更长的使用寿命。通水冷却器由通水紫铜管、通水方管和铜片组成，漏板的散热量主要通过冷却水 循环铜片带走，采用铜片末端与冷却水直接接触形式，这种设计从机加工以及焊接工艺角 度分析比较方便，但是由于高成型温度下铜片带走的热量明显不足够，出现的问题主要是 漏板的流量偏低，并且在高温下的使用寿命为4-5个月。
技术实现思路
本技术要解决现有通水冷却器在高温下使用寿命短的问题，提供了一种使用 寿命长的用于玻璃纤维生产的通水式冷却器。本技术的技术方案用于玻璃纤维生产的通水式冷却器，包括翅片、冷却器本体和通水管，其特征在 于所述冷却器本体上开有上小下大两个通孔，所述冷却器本体上设有槽，所述槽与冷却器 本体上的两通孔相通；所述翅片由两实体翅片和中间开孔翅片组成，所述翅片插入冷却器 本体的槽中，所述开孔翅片与冷却器本体上的通孔相通；所述通水管包括进、出水管，所述 进、出水管分别与冷却器本体上的上、下通孔相连。进一步，所述翅片是铜翅片。进一步，所述翅片插入槽中长度是5_8mm。进一步，所述开孔翅片上设有多条横竖连通的缝。 进一步，所述冷却器本体是方铜块。进一步，所述冷却器本体上的槽是铣槽。进一步，所述通水管是紫铜管，焊接在所述冷却器本体上。本技术的翅片由三片焊接而成，其中中间一片内部开孔通水，与冷却器本体槽连通，使得冷却水在翅片内部循环流通，增加了冷却效果，延长了翅片的使用寿命，本实 用新型的使用寿命可达180天左右，比现有150天左右的使用寿命有较大幅度的提高。本技术的有益效果明显提高了使用寿命，加强了冷却效果，提高了漏板流量 的。附图说明图1是玻璃纤维成型过程工艺图。图2是本技术的安装位置图。图3是本技术的结构示意图。图4是本技术翅片的结构示意图。图5是本技术的冷却器本体结构示意图。具体实施方式参照图1-5，用于玻璃纤维生产的通水式冷却器，包括翅片4、冷却器本体5和通水 管6，所述冷却器本体5上开有上小下大两个通孔13、12，所述冷却器本体5上设有槽14，所 述槽14与冷却器本体5上的两通孔13、12相通；所述翅片4由两实体翅片20、21和中间开 孔翅片15组成，所述翅片4插入冷却器本体5的槽14中，所述开孔翅片15与冷却器本体 5上的通孔相通；所述通水管6包括进水管18、出水管19，所述进水管18、出水管19分别与 冷却器本体5上的上通孔13、下通孔12相连。所述翅片4是铜翅片。所述翅片插入槽中长度是5_8mm。所述开孔翅片15上设有多条横竖连通的缝17。所述冷却器本体5是方铜块。所述冷却器本体5上的槽14是铣槽。所述通水管6是紫铜管，焊接在所述冷却器本体5上。本技术的翅片4由三片焊接而成，其中中间一片内部开孔通水，与冷却器本 体槽连通，使得冷却水在翅片内部循环流通，增加了冷却效果，延长了翅片的使用寿命，本 技术的使用寿命可达180天左右，比现有150天左右的使用寿命有较大幅度的提高。本说明书实施例所述的内容仅仅是对技术构思的实现形式的列举，本实用新 型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本技术的保护范围也 及于本领域技术人员根据本技术构思所能够想到的等同技术手段。权利要求用于玻璃纤维生产的通水式冷却器，包括翅片、冷却器本体和通水管，其特征在于所述冷却器本体上开有上小下大两个通孔，所述冷却器本体上设有槽，所述槽与冷却器本体上的两通孔相通；所述翅片由两实体翅片和中间开孔翅片组成，所述翅片插入冷却器本体的槽中，所述开孔翅片与冷却器本体上的通孔相通；所述通水管包括进、出水管，所述进、出水管分别与冷却器本体上的上、下通孔相连。2.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维生产的通水式冷却器，其特征在于所述翅片 是铜翅片。3.根据权利要求1或2所述的用于玻璃纤维生产的通水式冷却器，其特征在于所述 翅片插入槽中长度是5-8mm。4.根据权利要求3所述的用于玻璃纤维生产的通水式冷却器，其特征在于所述开孔 翅片上设有多条横竖连通的缝。5.根据权利要求4所述的用于玻璃纤维生产的通水式冷却器，其特征在于所述冷却 器本体是方铜块。6.根据权利要求5所述的用于玻璃纤维生产的通水式冷却器，其特征在于所述冷却 器本体上的槽是铣槽。7.根据权利要求6所述的用于玻璃纤维生产的通水式冷却器，其特征在于所述通水 管是紫铜管，焊接在所述冷却器本体上。专利摘要用于玻璃纤维生产的通水式冷却器，包括翅片、冷却器本体和通水管，所述冷却器本体上开有上小下大两个通孔，所述冷却器本体上设有槽，所述槽与冷却器本体上的两通孔相通；所述翅片由两实体翅片和中间开孔翅片组成，所述翅片插入冷却器本体的槽中，所述开孔翅片与冷却器本体上的通孔相通；所述通水管包括进、出水管，所述进、出水管分别与冷却器本体上的上、下通孔相连。本技术的有益效果明显提高了使用寿命，加强了冷却效果，提高了漏板流量的。文档编号C03B37/01GK201620104SQ200920202149公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月10日 优先权日2009年12月10日专利技术者张毓强, 曹国荣, 朱湘官, 朱琦鑫 申请人:巨石集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于玻璃纤维生产的通水式冷却器，包括翅片、冷却器本体和通水管，其特征在于：所述冷却器本体上开有上小下大两个通孔，所述冷却器本体上设有槽，所述槽与冷却器本体上的两通孔相通；所述翅片由两实体翅片和中间开孔翅片组成，所述翅片插入冷却器本体的槽中，所述开孔翅片与冷却器本体上的通孔相通；所述通水管包括进、出水管，所述进、出水管分别与冷却器本体上的上、下通孔相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张毓强，曹国荣，朱湘官，朱琦鑫，
申请(专利权)人：巨石集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]