设置有水平撑臂的起重机制造技术

一种设置有水平撑臂的起重机，包括支撑底盘模块，安装在支撑底盘上方的机台模块，安装在机台上的塔身，以及安装在机台上的电气控制模块，设置在塔身顶部的水平撑臂、摆动撑臂、起重臂，以及连接在机台模块与塔身顶部之间的斜拉索，连接在机台模块与水平撑臂一端的拉杆；所述的水平撑臂是由垂直于变幅平面的侧水平撑臂和与起重臂同在一个变幅平面内的末端安装有变幅滑轮组的后水平撑臂共同组成的呈Ｔ字形结构件；该水平撑臂通过销轴以与塔身轴线相垂直的方式安装塔身顶部，且所述水平撑臂的末端通过可折叠的拉杆（或拉索）与机台模块连接。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种起重机，特别涉及到一种设置有水平撑臂的起重机。
技术介绍
随着国民经济的持续快速发展，现代化建设的各个领域对大型吊装设备提出了诸 如快速组装、机动灵活、便于运输，具有多种地面适应性等一系列新要求。在我国的现状是， 大型吊装设备的发展速度远滞后于国民经济的发展速度，所以在很多行业的大型建设项目 中不得不采用国外的设备，大大增加了建设成本。
技术实现思路
本技术的目的正是针对国民经济建设对吊装设备的新要求而提供一种设置 有水平撑臂的起重机。所述的起重机为全液压行走起重机，该起重机不仅具有自重轻、造 价低、机动灵活、转场快的特点，尤其适合需要在短距离内频繁更换作业地点的建设项目使用。本技术的目的可通过下述技术措施来实现本技术的设置有水平撑臂的起重机，该起重机包括支撑底盘模块，通过分体 式回转支撑装置安装在支撑底盘上方的机台模块，通过销轴连接的方式安装在机台上的塔 身，以及安装在机台上的电气控制模块，设置在塔身顶部的水平撑臂、摆动撑臂、起重臂，以 及连接在机台模块与塔身顶部之间的斜拉索，连接在机台模块与水平撑臂一端的拉杆；其 特征在于所述的水平撑臂是由垂直于变幅平面的侧水平撑臂和与起重臂同在一个变幅平 面内的末端安装有变幅滑轮组的后水平撑臂共同组成的呈T字形结构件；该水平撑臂以与 塔身轴线相垂直的方式安装在塔身顶部，且所述水平撑臂的末端通过可折叠的拉杆与机台 模块连接；所述拉杆是由可折叠杆件(或拉索)和用于调节拉杆长度的调节丝杠或调节油缸 构成，调节丝杠或油缸处于拉杆下端部，并与机台连接；所述的塔身斜拉索是由从固定在机 台模块上的斜拉卷扬引出，并穿过分别位于塔身顶部以及机台尾部设置的滑轮组的牵引钢 绳构成。所述侧水平撑臂是由相对设置的左、右侧水平撑臂组成。本技术的有益效果如下本技术中所述水平撑臂的设置可从多方位提高塔身的抗变形能力，水平撑臂 随着塔身一起转动，其受力状态保持不变，提高了塔身的抗变形能力，可以减小塔身的截面 尺寸，使其不超出运输要求；所述塔身斜拉索可以将塔身由水平状态扳起至垂直状态，在安 装过程中可以实现塔身自扳起，在工作过程中通过拉紧斜拉索还可以增加塔身的抗变形能 力。附图说明附图为本技术的总体结构原理图图中序号A-支撑底盘模块、B-分体式回转支撑装置、C-机台模块、D-塔身、E-水 平撑臂、F-摆动撑臂、G-起重臂、1-吊钩、2-自动摘挂钩装置、3-拉索、4-防后倾撑杆、5-斜 拉索、6-起升钢丝绳、7-拉杆、8-上司机室、9-配重块、10-下司机室、11-卷扬机组、12-动 力引擎、13-起重臂侧向斜拉索。具体实施方式本技术以下将结合实施例(附图)作进一步描述如图所示本技术的设置有水平撑臂的起重机包括支撑底盘模块(A)，通过 分体式回转支撑装置(B)安装在支撑底盘上方的机台模块(C)，通过销轴连接的方式安 装在机台上的塔身(D)，以及安装在机台上的电气控制模块，设置在塔身顶部的水平撑臂 (E)、摆动撑臂(F)、起重臂(G)，以及连接在机台模块与塔身顶部之间的斜拉索(5)，连接在 机台模块与水平撑臂(E) —端的拉杆(7)；其中所述的水平撑臂(E)是由垂直于变幅平面 (与塔身轴线相垂直)的侧水平撑臂和与起重臂同在一个变幅平面内(与起重臂处于同一平 面，且与侧水平撑臂相垂直)的末端安装有变幅滑轮组的后水平撑臂共同组成的呈T字形结 构件；该水平撑臂以与塔身轴线相垂直的方式安装在塔身(D)顶部，且所述水平撑臂的末 端通过可折叠的拉杆(7)与机台模块连接；所述拉杆(7)是由可折叠杆件和用于调节拉杆 长度(拉力)的调节丝杠或调节油缸构成，调节丝杠或油缸处于拉杆下端部，并与机台连接。所述的塔身斜拉索(5)是由从固定在机台模块(C)上的斜拉卷扬引出，并穿过分 别位于塔身(D)顶部以及机台(C)尾部设置的滑轮组的牵引钢绳构成。所述塔身斜拉索可 以将塔身由水平状态扳起至垂直状态，在安装过程中可以实现塔身自扳起，在工作过程中 通过拉紧斜拉索还可以增加塔身的抗变形能力。本技术中所述的水平撑臂随着塔身一起转动，其受力状态保持不变，提高了 塔身的抗变形能力，可以减小塔身的截面尺寸，使其不超出运输要求。另需说明的是本技术中所述的水平撑臂(E)的具体结构可视塔身的起升高 度与起重量来设置；如果塔身提升高度不高，起重量不大时，只需要安装后水平撑臂，如果 塔身提升比较高，起重量比较大时，可以安装呈T字形结构水平撑臂，所述拉杆(7)分为数 节，之间以销轴连接，各节拉杆可折叠在一起，组成一个运输单元。权利要求1.一种设置有水平撑臂的起重机，该起重机包括支撑底盘模块(A)，通过分体式回转 支撑装置(B)安装在支撑底盘上方的机台模块(C)，通过销轴连接的方式安装在机台上的 塔身(D)，以及安装在机台上的电气控制模块，设置在塔身顶部的水平撑臂(E)、摆动撑臂 (F)、起重臂(G)，以及连接在机台模块与塔身顶部之间的斜拉索(5)，连接在机台模块与水 平撑臂(E) —端的拉杆(7)；其特征在于所述的水平撑臂(E)是由垂直于变幅平面的侧水 平撑臂和与起重臂同在一个变幅平面内的末端安装有变幅滑轮组的后水平撑臂共同组成 的呈T字形结构件；该水平撑臂以与塔身轴线相垂直的方式安装在塔身(D)顶部，且所述水 平撑臂的末端通过可折叠的拉杆(7)与机台模块连接；所述拉杆(7)是由可折叠杆件和用 于调节拉杆长度的调节丝杠或调节油缸构成，调节丝杠或油缸处于拉杆下端部，并与机台 连接；所述的拉杆(7)可由拉索代替；所述的塔身斜拉索(5)是由从固定在机台模块(C)上 的斜拉卷扬引出，并穿过分别位于塔身(D)顶部以及机台(C)尾部设置的滑轮组的牵引钢 绳构成。2.根据权利要求1所述的设置有水平撑臂的起重机，其特种在于所述侧水平撑臂是 由相对设置的左、右侧水平撑臂组成。专利摘要一种设置有水平撑臂的起重机，包括支撑底盘模块，安装在支撑底盘上方的机台模块，安装在机台上的塔身，以及安装在机台上的电气控制模块，设置在塔身顶部的水平撑臂、摆动撑臂、起重臂，以及连接在机台模块与塔身顶部之间的斜拉索，连接在机台模块与水平撑臂一端的拉杆；所述的水平撑臂是由垂直于变幅平面的侧水平撑臂和与起重臂同在一个变幅平面内的末端安装有变幅滑轮组的后水平撑臂共同组成的呈T字形结构件；该水平撑臂通过销轴以与塔身轴线相垂直的方式安装塔身顶部，且所述水平撑臂的末端通过可折叠的拉杆(或拉索)与机台模块连接。文档编号B66C23/62GK201882813SQ201020653370公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月11日 优先权日2010年12月11日专利技术者吕明华, 孙永胜, 张志华, 李纲, 韩丽丽, 马小峰 申请人:郑州新大方重工科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种设置有水平撑臂的起重机，该起重机包括支撑底盘模块（Ａ），通过分体式回转支撑装置（Ｂ）安装在支撑底盘上方的机台模块（Ｃ），通过销轴连接的方式安装在机台上的塔身（Ｄ），以及安装在机台上的电气控制模块，设置在塔身顶部的水平撑臂（Ｅ）、摆动撑臂（Ｆ）、起重臂（Ｇ），以及连接在机台模块与塔身顶部之间的斜拉索（５），连接在机台模块与水平撑臂（Ｅ）一端的拉杆（７）；其特征在于：所述的水平撑臂（Ｅ）是由垂直于变幅平面的侧水平撑臂和与起重臂同在一个变幅平面内的末端安装有变幅滑轮组的后水平撑臂共同组成的呈Ｔ字形结构件；该水平撑臂以与塔身轴线相垂直的方式安装在塔身（Ｄ）顶部，且所述水平撑臂的末端通过可折叠的拉杆（７）与机台模块连接；所述拉杆（７）是由可折叠杆件和用于调节拉杆长度的调节丝杠或调节油缸构成，调节丝杠或油缸处于拉杆下端部，并与机台连接；所述的拉杆（７）可由拉索代替；所述的塔身斜拉索（５）是由从固定在机台模块（Ｃ）上的斜拉卷扬引出，并穿过分别位于塔身（Ｄ）顶部以及机台（Ｃ）尾部设置的滑轮组的牵引钢绳构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李纲，吕明华，孙永胜，韩丽丽，张志华，马小峰，
申请(专利权)人：郑州新大方重工科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]