一种起重机臂架及起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机臂架及起重机，属于起重机设备领域。臂架为桁架结构，桁架结构包括四根主弦杆和多根腹杆，多根上腹杆呈锯齿状连接在第一主弦杆和第二主弦杆之间，多根下腹杆呈锯齿状连接在第三主弦杆和第四主弦杆之间，多根前腹杆呈锯齿状连接在第一主弦杆和第四主弦杆之间，多根后腹杆呈锯齿状连接在第二主弦杆和第三主弦杆之间，桁架结构还包括多根间隔设置的斜向腹杆，多根斜向腹杆包括多根左斜向腹杆和多根右斜向腹杆，左斜向腹杆连接在第一主弦杆和第三主弦杆之间，右斜向腹杆连接在第二主弦杆和第四主弦杆之间，左斜向腹杆和右斜向腹杆依次交替设置。本实用新型专利技术通过设置斜向腹杆，增加了斜向腹杆截面的刚性，降低了焊接难度。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机臂架及起重机
本技术涉及起重机设备领域，特别涉及一种起重机臂架及起重机。
技术介绍
作为起重机的一部分，臂架是把货物载荷传递到连接基柱的重要构件，其除了必 须保证强度、刚度、稳定性的要求外，臂架结构设计的合理与否，对起重机比较本身的力流 传递、结构的疲劳寿命、整体自重、稳定性及整机性能都有着重大的影响。 现有的桁架式臂架，一般包括依次连接的臂架根部、中间臂节和臂架头部，臂架根 部、中间臂节和臂架头部分别包括相互平行的四根主弦杆，相邻的主弦杆之间焊接有腹杆， 腹杆呈锯齿状焊接在主弦杆之间。为了保证臂架的稳定性，会在四根主弦杆之间设置多个 零杆截面，每个零杆截面包括呈矩形状排列的两根坚直零杆和两根横向零杆，并在零杆截 面的对角处设置有一根保形腹杆(或者是在两根平行的横向零杆之间焊接两根呈八字形排 列的保形腹杆)。其中，主弦杆与腹杆、主弦杆与零杆焊接在一起。 在实现本技术的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题： 为了保证臂架的稳定性而设置的零杆截面，在保证稳定性的同时增加了主弦杆上 的连接点(每一个零杆截面的增加，使得臂架上增加了 10个或者12个连接点)，从而臂架在 使用过程中，会因较多的连接点而造成应力集中，导致臂架断裂，并且较多的连接点增加了 焊接工艺的难度，并且零杆截面的增加，也增加了臂架的重量。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术实施例提供了一种起重机臂架及起重机。 所述技术方案如下： -方面，本技术实施例提供了一种起重机臂架，所述臂架为桁架结构，所述桁 架结构包括四根主弦杆和多根腹杆，所述四根主弦杆包括第一主弦杆、第二主弦杆、第三主 弦杆和第四主弦杆，所述多根腹杆包括多根上腹杆、多根下腹杆、多根前腹杆和多根后腹 杆，所述多根上腹杆呈锯齿状连接在所述第一主弦杆和第二主弦杆之间，所述多根下腹杆 呈锯齿状连接在所述第三主弦杆和第四主弦杆之间，所述多根前腹杆呈锯齿状连接在所述 第一主弦杆和第四主弦杆之间，所述多根后腹杆呈锯齿状连接在所述第二主弦杆和第三主 弦杆之间，位于所述第一主弦杆上的所述上腹杆形成的锯齿的顶点、位于所述第二主弦杆 上的所述后腹杆形成的锯齿的顶点、位于所述第三主弦杆上的所述下腹杆形成的锯齿的顶 点、位于所述第四主弦杆上的所述前腹杆形成的锯齿的顶点一一对应设置，且四根所述主 弦杆上对应设置的所述锯齿的顶点位于同一个平面内，所述桁架结构还包括多根间隔设置 的斜向腹杆，所述多根斜向腹杆包括多根左斜向腹杆和多根右斜向腹杆，所述左斜向腹杆 连接在所述第一主弦杆和第三主弦杆之间，所述右斜向腹杆连接在所述第二主弦杆和所述 第四主弦杆之间，所述左斜向腹杆和所述右斜向腹杆依次交替设置。 具体地，所述臂架包括依次顺序连接的臂架根部、中间臂节和臂架头部，所述臂架 根部、中间臂节和臂架头部均为所述桁架结构。 优选地，沿所述臂架的长度方向，所述臂架上间隔多个所述锯齿的顶点设置有一 根所述斜向腹杆。 进一步地，从所述中间臂节的一端起，间隔η个所述锯齿的顶点设置一根所述斜 向腹杆，其中，2彡η彡6,且η为正整数。 优选地，在所述中间臂节中，η的取值不同。 优选地，所述四根主弦杆平行设置。 优选地，所述中间臂节的两端分别设置一根斜向腹杆。 优选地，沿着所述主弦杆的长度方向，所述腹杆形成的锯齿向一个方向倾斜。 进一步地，所述上腹杆形成的锯齿的倾斜方向，与所述下腹杆形成的锯齿的倾斜 方向相反，所述前腹杆形成的锯齿的倾斜方向，与所述后腹杆形成的锯齿的倾斜方向相反。 另一方面，本技术实施例还提供了一种起重机，所述起重机包括底架、以及设 置上所述底架上的起升机构、变幅机构、回转机构以及臂架，所述臂架为上述臂架。 本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过设置多根斜向腹杆， 左斜向腹杆连接在第一主弦杆和第三主弦杆之间，右斜向腹杆连接在第二主弦杆和第四主 弦杆之间，左斜向腹杆和右斜向腹杆依次交替设置，通过设置斜向腹杆，增加了斜向腹杆截 面的刚性，在保证稳定性的同时，斜向腹杆与主弦杆的连接点少，降低了由于应力集中而导 致臂架断裂的风险，连接点的减少也降低了焊接工艺的难度，并且在采用相同型材的情况 下，采用斜向腹杆比采用横向零杆和坚直零杆的方式大大降低了整体臂架的重量。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其他的附图。 图1是本技术实施例一提供的一种桁架结构的结构示意图； 图2是本技术实施例一提供的一种桁架结构的结构示意图； 图3是本技术实施例一提供的一种起重机臂架的结构示意图； 图4是本技术实施例一提供的一种斜向腹杆设置的结构示意图； 图5是本技术实施例一提供的又一种斜向腹杆设置的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新 型实施方式作进一步地详细描述。 实施例一 本技术实施例提供了一种起重机臂架，参见图1，该臂架为桁架结构，桁架结 构包括多根腹杆2和平行设置的四根主弦杆1，四根主弦杆包括第一主弦杆11、第二主弦杆 12、第三主弦杆13和第四主弦杆14,多根腹杆2包括多根上腹杆21、多根下腹杆22、多根前 腹杆23和多根后腹杆24,多根上腹杆21呈锯齿状连接在第一主弦杆11和第二主弦杆12 之间，多根下腹杆22呈锯齿状连接在第三主弦杆13和第四主弦杆14之间，多根前腹杆23 呈锯齿状连接在第一主弦杆11和第四主弦杆14之间，多根后腹杆24呈锯齿状连接在第二 主弦杆12和第三主弦杆13之间，位于第一主弦杆11上的上腹杆21形成的锯齿的顶点、位 于第二主弦杆12上的后腹杆24形成的锯齿的顶点、位于第三主弦杆13上的下腹杆22形 成的锯齿的顶点、位于第四主弦杆14上的前腹杆23形成的锯齿的顶点一一对应设置，且四 根主弦杆1上对应设置的锯齿的顶点位于同一个平面内.桁架结构还包括多根间隔设置的 斜向腹杆3,多根斜向腹杆3包括多根左斜向腹杆31和多根右斜向腹杆32,左斜向腹杆31 连接在第一主弦杆11和第三主弦杆13之间，右斜向腹杆32连接在第二主弦杆12和第四 主弦杆14之间，且斜向腹杆3的两端分别连接在对应地锯齿的顶点上，左斜向腹杆31和右 斜向腹杆32依次交替设置。 具体地，在实际应用中，斜向腹杆3与四根主弦杆1的端面平行。例如，以一根左 斜向腹杆31为例，第一主弦杆11的一端到这根左斜向腹杆31的长度(沿第一主弦杆的长 度方向）为L1，第三主弦杆13的一端(与第一主弦杆11的一端位于同一端）到这根左斜向 腹杆31的长度(沿第三主弦杆13的长度方向)为L2,则L1=L2。或者，以一根右斜向腹杆32 为例，第二主弦杆12的一端到这根右斜向腹杆32的长度(沿第二主弦杆12的长度方向)为 L3,第四主弦杆14的一端(与第二主弦杆12的一端位于同一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机臂架，所述臂架为桁架结构，所述桁架结构包括四根主弦杆和多根腹杆，所述四根主弦杆包括第一主弦杆、第二主弦杆、第三主弦杆和第四主弦杆，所述多根腹杆包括多根上腹杆、多根下腹杆、多根前腹杆和多根后腹杆，所述多根上腹杆呈锯齿状连接在所述第一主弦杆和第二主弦杆之间，所述多根下腹杆呈锯齿状连接在所述第三主弦杆和第四主弦杆之间，所述多根前腹杆呈锯齿状连接在所述第一主弦杆和第四主弦杆之间，所述多根后腹杆呈锯齿状连接在所述第二主弦杆和第三主弦杆之间，位于所述第一主弦杆上的所述上腹杆形成的锯齿的顶点、位于所述第二主弦杆上的所述后腹杆形成的锯齿的顶点、位于所述第三主弦杆上的所述下腹杆形成的锯齿的顶点、位于所述第四主弦杆上的所述前腹杆形成的锯齿的顶点一一对应设置，且四根所述主弦杆上对应设置的所述锯齿的顶点位于同一个平面内，其特征在于，所述桁架结构还包括多根间隔设置的斜向腹杆，所述多根斜向腹杆包括多根左斜向腹杆和多根右斜向腹杆，所述左斜向腹杆连接在所述第一主弦杆和第三主弦杆之间，所述右斜向腹杆连接在所述第二主弦杆和所述第四主弦杆之间，且所述斜向腹杆的两端分别连接在对应地所述锯齿的顶点上，所述左斜向腹杆和所述右斜向腹杆依次交替设置。...

【技术特征摘要】
1. 一种起重机臂架，所述臂架为桁架结构，所述桁架结构包括四根主弦杆和多根腹杆， 所述四根主弦杆包括第一主弦杆、第二主弦杆、第三主弦杆和第四主弦杆，所述多根腹杆包 括多根上腹杆、多根下腹杆、多根前腹杆和多根后腹杆，所述多根上腹杆呈锯齿状连接在所 述第一主弦杆和第二主弦杆之间，所述多根下腹杆呈锯齿状连接在所述第三主弦杆和第四 主弦杆之间，所述多根前腹杆呈锯齿状连接在所述第一主弦杆和第四主弦杆之间，所述多 根后腹杆呈锯齿状连接在所述第二主弦杆和第三主弦杆之间，位于所述第一主弦杆上的所 述上腹杆形成的锯齿的顶点、位于所述第二主弦杆上的所述后腹杆形成的锯齿的顶点、位 于所述第三主弦杆上的所述下腹杆形成的锯齿的顶点、位于所述第四主弦杆上的所述前腹 杆形成的锯齿的顶点一一对应设置，且四根所述主弦杆上对应设置的所述锯齿的顶点位于 同一个平面内，其特征在于，所述桁架结构还包括多根间隔设置的斜向腹杆，所述多根斜向 腹杆包括多根左斜向腹杆和多根右斜向腹杆，所述左斜向腹杆连接在所述第一主弦杆和第 三主弦杆之间，所述右斜向腹杆连接在所述第二主弦杆和所述第四主弦杆之间，且所述斜 向腹杆的两端分别连接在对应地所述锯齿的顶点上，所述左斜向腹杆和所述右斜向腹杆依 次交替设置。2. 根据权利要求1所述的臂架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文革，何鹏，雷旭，张欢，余峰，任攀，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42