一种臂架起重机自顶升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种臂架起重机自顶升装置，它属于起重机械技术领域。本实用新型专利技术结构包括引进平台、引进小车、基础底架、标准节、套架、顶升承台及液压顶升机构，基础底架与地锚固定连接，标准节与套架依次与基础底架连接，液压缸置于标准节内部，液压缸下端与基础底架连接，上端与顶升承台连接，引进平台一端与基础底架连接，一端通过拉杆与套架连接，引进小车放置在引进平台上，标准节放置于引进小车上引进；本实用新型专利技术的顶升方法为顶升承台爬爪与标准节踏步面接触，通过液压缸自由伸缩完成自顶升降。本实用新型专利技术结构简单合理、易于安装拆卸、顶升方法稳定快捷，顶升全过程地面操作，无高空作业，安全可靠，可广泛应用于各类起重机械。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种臂架起重机自顶升装置，具体是一种可拆式标准节、地面下顶升和油缸内置的臂架起重机自顶升装置，属于起重机械

技术介绍
一般而言，现有技术中顶升装置的顶升油缸为单侧设置，即只在爬升架的单侧设置有顶升油缸，并通过该顶升油缸的伸缩完成爬升架的顶升过程。由于只在单侧设置顶升油缸，在塔式起重机的顶升过程中，会导致塔身受力不平衡，导致顶升稳定性不强，容易造成事故。专利公开号为CN203079590U，公开日为2013年07月24日的中国专利公开了一种名称为“一种塔式起重机及其顶升装置”。该专利将现有技术中的爬升架的单侧设置顶升油缸改进为在爬升架两侧对称设置顶升油缸，虽然该装置顶升油缸两侧布置，爬升架受力平衡，不会因为受力不平衡而出现倾斜，但是双侧油缸如何实现同步顶升，是该技术的一大难点，该专利中并未提及，暂无有效办法，故其还是存在上述缺陷。鉴于此，如何设计一种顶升装置，该装置在顶升过程中受力平衡，顶升稳定快捷，安全可靠，是本领域技术人员目前急需解决的技术问题
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种臂架起重机自顶升装置，其能够实现双侧油缸同步顶升，并且在顶升过程中受力平衡，顶升稳定快捷，并且顶升全过程均为地面操作，无高空作业，安全可靠，能够广泛应用于各类环境的施工场地的臂架起重机自顶升装置。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种臂架起重机自顶升装置，包括引进小车、引进平台、基础底架、液压顶升油缸、顶升承台、标准节和套架；所述基础底架与外界的地锚固定连接，所述标准节和套架依次与所述基础底架连接；所述标准节内安装有液压顶升油缸；所述液压顶升油缸下端与所述基础底架连接，所述液压顶升油缸上端与顶升承台连接；所述引进平台一端与基础底架连接，所述引进平台另一端与所述套架连接；所述引进小车放置于所述引进平台上，所述标准节放置于所述引进小车上引进。进一步，所述基础底架包括十字梁、标准节支座、套架支座、第一油缸座和内部轨道；所述十字梁四端开有拉线孔，所述第一油缸座位于所述十字梁中心；所述标准节支座和套架支座以第一油缸座为中心均匀布置于所述十字梁四周，所述内部轨道均布置于所述第一油缸座两侧。进一步，所述标准节包括标准节U型框和标准节单片；所述标准节U型框内设有两副轨道，所述标准节U型框上安装有连接套和导向块；所述标准节单片由三根第三横腹杆、两根第三斜腹杆、一根防扭杆和六个第一连接板组成；所述标准节U型框的连接面与所述标准节单片相对应的位置钻有七个通孔，并且所述标准节U型框与所述标准节单片通过螺栓或销轴连接。进一步，所述套架包括第二主弦杆、第四横腹杆、第四斜腹杆、四个第二连接板和四个导向轮；所述套架两个侧面的下端都设有标准节引进开口，四个所述导向轮固定连接于所述套架内侧，四个所述连接板固定连接于所述第二主弦杆下端。进一步，所述顶升承台包括顶升架、第二油缸座、爬爪和滚轮；所述顶升架由两根长梁、两根短梁、一根中横梁、四根第五斜腹杆、四块导向板和八块爬爪连接耳组成；所述长梁与短梁首尾依次连接形成框，所述横梁固定于框的中间，四根所述第五斜腹杆均匀布在框内，四块所述导向板两两对称布于长梁上；八块所述爬爪连接耳两两一组并固定安装于所述框四周，所述第二油缸底座位于所述顶升架中间，爬爪连接耳活动连接有爬爪，并且每块所述导向板上安装有八个所述滚轮。进一步，所述引进平台包括两根引进轨道、两根第一横腹杆、一根第二斜腹杆、一根外横梁、两块筋板、两块耳板、两根拉杆及两个调节杆装置；所述第一横腹杆及第一斜腹杆焊于所述引进轨道下表面；所述外横梁焊于引进轨道外端，所述筋板分别与引进轨道和外横梁连接，所述耳板焊于外横梁两端；所述拉杆的一端与耳板连接，拉杆的另一端与调节杆装置连接。进一步，所述调节杆装置包括两块连接耳板、一根螺杆、一个螺母及一块连接板；所述连接板上钻有通孔，所述螺杆一端穿过该通孔与螺母连接，螺杆另一端焊于两块连接耳板中间。进一步，所述引进小车包括小车架和四个引进轮；四个所述引进轮固定在小车架上；所述小车架由两根主梁、两根长斜杆、两根短斜杆、两根横梁、四块支撑板、四个立柱、十块筋板和四个阶梯轴焊接而成。本技术的有益效果是：1、臂架起重机自顶升结构均由金属钢材制造连接而成，各部件通过螺栓或销轴连接，便于安装、拆卸、运输方便，可重复回收利用；2、顶升全过程地面
操作，无高空作业，安全可靠；3、本技术方法为地面内顶升，每加一节标准节，顶升只需一个行程就可到位，大大减少了顶升过程所花费的时间，最大限度提高工作效率；4、本技术的顶升油缸为单油缸，且为内部顶升，顶升过程平稳，避免了双油缸顶升不同步带来的隐患。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例中引进小车的结构示意图；图3是本技术实施例中引进平台的结构示意图；图4是本技术实施例中基础底架的结构示意图；图5是本技术实施例中标准节的结构示意图；图6是本技术实施例中标准节U型框的结构示意图；图7是本技术实施例中标准节单片的结构示意图；图8是本技术实施例中顶升承台的结构示意图；图9是本技术实施例中套架的结构示意图；图中：Ⅰ、引进小车，Ⅱ、引进平台，Ⅲ、基础底架，Ⅳ、液压顶升油缸，V、顶升承台，VI、套架，VII、标准节，VIII、标准节U型框，IX、标准节单片，1、引进轮，2、主梁，3、长斜杆，4、短斜杆，5、横梁，6、支撑板，7、立柱，8、筋板，9、阶梯轴，10、引进轨道，11、第一横腹杆，12、第一斜腹杆，13、外横梁，14、筋板，15、小耳板，16、大耳板，17、拉杆，18、调节杆装置，19、十字梁、20、标准节支座，21、套架支座，22、第一油缸座，23、内部轨道，24、拉线孔，25、第一主弦杆，26、第二横腹杆，27、第二斜腹杆，28、导轨，29、节点板，30、踏步，31、连接套，32、导向块，33、第三横腹杆，34、第三斜腹杆，35、防扭杆，36、第一连接板，37、第二油缸座，38、爬爪，39、滚轮，40、长梁，41、短梁，42、中横梁，43、第五斜腹杆，44、导向板，45、爬爪连接耳，46、第二主弦杆，47、第四横腹杆，48、第四斜腹杆，49、第二连接板，50、导向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种臂架起重机自顶升装置，包括引引进小车Ⅰ、进平台Ⅱ、基础底架Ⅲ、液压顶升油缸Ⅳ、顶升承台V、套架VI和标准节VII。基础底架Ⅲ与外界的地锚固定连接，
标准节VII与套架VI依次与基础底架Ⅲ连接，液压顶升油缸Ⅳ置于标准节内部VII；液压顶升油缸Ⅳ下端与基础底架Ⅲ连接，上端与顶升承台V连接，引进平台Ⅱ一端与基础底架连接，另一端通过拉杆与套架VI连接，引进小车Ⅰ放置在引进平台Ⅱ上，标准节VII放置于引进小车Ⅰ上引进。如图2所示：引进小车Ⅰ包括一个小车架和四个引进轮1。小车架由两根主梁2、两根长斜杆3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种臂架起重机自顶升装置，其特征在于：包括引进小车、引进平台、基础底架、液压顶升油缸、顶升承台、标准节和套架；所述基础底架与外界的地锚固定连接，所述标准节和套架依次与所述基础底架连接；所述标准节内安装有液压顶升油缸；所述液压顶升油缸下端与所述基础底架连接，所述液压顶升油缸上端与顶升承台连接；所述引进平台一端与基础底架连接，所述引进平台另一端与所述套架连接；所述引进小车放置于所述引进平台上，所述标准节放置于所述引进小车上引进。

【技术特征摘要】
1.一种臂架起重机自顶升装置，其特征在于：包括引进小车、引进平台、基础底架、液压顶升油缸、顶升承台、标准节和套架；所述基础底架与外界的地锚固定连接，所述标准节和套架依次与所述基础底架连接；所述标准节内安装有液压顶升油缸；所述液压顶升油缸下端与所述基础底架连接，所述液压顶升油缸上端与顶升承台连接；所述引进平台一端与基础底架连接，所述引进平台另一端与所述套架连接；所述引进小车放置于所述引进平台上，所述标准节放置于所述引进小车上引进。2.根据权利要求1所述的一种臂架起重机自顶升装置，其特征在于：所述基础底架包括十字梁、标准节支座、套架支座、第一油缸座和内部轨道；所述十字梁四端开有拉线孔，所述第一油缸座位于所述十字梁中心；所述标准节支座和套架支座以第一油缸座为中心均匀布置于所述十字梁四周，所述内部轨道均布置于所述第一油缸座两侧。3.根据权利要求1所述的一种臂架起重机自顶升装置，其特征在于：所述标准节包括标准节U型框和标准节单片；所述标准节U型框内设有两副轨道，所述标准节U型框上安装有连接套和导向块；所述标准节单片由三根第三横腹杆、两根第三斜腹杆、一根防扭杆和六个第一连接板组成；所述标准节U型框的连接面与所述标准节单片相对应的位置钻有七个通孔，并且所述标准节U型框与所述标准节单片通过螺栓或销轴连接。4.根据权利要求1所述的一种臂架起重机自顶升装置，其特征在于：所述套架包括第二主弦杆、第四横腹杆、第四斜腹杆、四个第二连接板和四个导向轮；所述套架两个侧面的下端都设有标准节引进开口，四个所述导向轮固定连接于所述套架内侧，四个所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松华，徐侠松，张坤义，鄂志伟，金鹤翔，周立宏，李凯，朱云彪，詹卓斌，
申请(专利权)人：国家电网公司，湖北省送变电工程公司，浙江省建设机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11