【技术实现步骤摘要】
本 技术涉及一种数控折弯机，特别涉及数控折弯机的驱动机构。
技术介绍
现有技术中，同步机构是数控液压折弯机必不可少的结构，现有的数控液压折弯 机，主要由双缸驱动，机床左、右两边各安装一油缸，滑块连接于油缸活塞杆上，随同活塞杆 上、下运动，同时有导板、导板体导向，其导向存在间隙，精度不高；机床一般采用机械或液 压同步装置，其结构复杂机械同步装置主要是靠平衡臂强行使滑块两边同步运动，不但结 构较为复杂，安装也比较困难，而且抗偏载能力很差，经常会出现扭臂的现象；液压同步装 置主要是通过光栅尺测试滑块两边的实际位置，把信号反馈给比例阀，由比例阀通过开启 开口的大小来改变流量，从而来实现滑块两边的同步，虽然同步精度较高，但是相比于它的 价格，制造成本很高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种一种数控液压折弯机单缸驱动机构，使其结构简 单，制造容易，价格适中，精度较高。本技术的目的是这样实现的一种数控液压折弯机单缸驱动机构，包括机架 和滑块，所述机架两侧分别直立设置有直线导轨，直线导轨上配合设置有滑座，所述滑块与 两直线导轨上的滑座均相固定，位于两直线导轨之间的滑块局部设有V形的缺口，所述缺 口内设有轴线与直线导轨长度方向相平行的油缸，油缸的油缸体与机架相连接，油缸的活 塞杆伸出端与所述滑块相连。本技术中，油缸动作时，滑块可沿直线导轨滑动，由于油缸大体上设置在滑块 中部，加之直线导轨的限制，直线导轨迫使滑块左、右两边总是水平上、下运动；使得滑块两 侧能平衡地上下同步运动；与现有技术相比，本技术的有益效果在于其结构简单，仅 采用一只油缸即可实现滑块两侧同步运动，其制造容易...
【技术保护点】
１．一种数控液压折弯机单缸驱动机构，包括机架和滑块，其特征在于：所述机架两侧分别直立设置有直线导轨，直线导轨上配合设置有滑座，所述滑块与两直线导轨上的滑座均相固定，位于两直线导轨之间的滑块局部设有Ｖ形的缺口，所述缺口内设有轴线与直线导轨长度方向相平行的油缸，油缸的油缸体与机架相连接，油缸的活塞杆伸出端与所述滑块相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨帮军，王春香，杨勇，
申请(专利权)人：江苏国力锻压机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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