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全自动上、下料转接机的焊粉输送装置制造方法及图纸

技术编号:5715200 阅读:261 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种全自动上、下料转接机,特别涉及一种全自动上、下料转接机的焊粉输送装置。本实用新型专利技术采用如下技术方案:一种全自动上、下料转接机的焊粉输送装置,包括有焊粉盘、驱动汽缸、刮平器及汽缸,焊粉盘的外轮廓设有凸起的壁面,其中部设有贮粉腔,刮平器与固定座连接,焊粉盘大体呈矩形,驱动汽缸沿焊粉盘纵向设置,驱动汽缸与焊粉盘之间设有滑动件,刮平器包括有粉刷端及连接端,汽缸设于刮平器与固定座的连接处,并通过摆动件与刮平器连接。采用上述技术方案,提供了一种刷粉均匀、输送行程短、提高工作效率、节省材料的全自动上、下料转接机的焊粉输送装置。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动上、下料转接机,特别涉及一种全自 动上、下料转接机的悍粉输送装置。
技术介绍
目前,钻石磨抛机成套设备的上、下料转接机中用于焊粉的输送 装置主要由圆形的焊粉盘及驱动汽缸组成,焊粉盘的外轮廓设有凸起的壁面,中部为贮粉腔;为了使焊粉处于焊粉盘内能够保持平整,沿 焊粉盘圆心处至焊粉盘的外圆周处设有刮平器,刮平器固定在转接机 的固定座上。上述技术方案存在的不足之处主要为因为焊粉盘为圆形,所以 为了防止钻石下料粘接焊粉时落至悍粉盘外,必须将焊粉盘设置的比 较大,这样设置浪费材料;由于焊粉盘面积比较大的缘故,驱动汽缸 驱动焊粉盘的行程也会增加,运行的时间也会随之发生改变,直接影 响到上、下料转接机的加工速度,降低了生产效率;刮平器沿焊粉盘 圆心处至焊粉盘的外圆周处设置则只能刷到焊粉盘内一半的焊粉,需 要刷焊粉盘内另一半焊粉时,则需要对焊粉盘进行调节。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术提供了一种刷粉均匀、输 送行程短、提高工作效率、节省材料的全自动上、下料转接机的焊粉 输送装置。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案一种全自动上、 下料转接机的焊粉输送装置,包括有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动上、下料转接机的焊粉输送装置,包括有焊粉盘、焊粉盘的驱动汽缸、刮平器及刮平器的汽缸,所述的焊粉盘的外轮廓设有凸起的壁面,其中部设有贮粉腔,所述的刮平器与固定座连接,其特征在于:所述的焊粉盘大体呈矩形,所述的驱动汽缸沿焊粉盘纵向设置,驱动汽缸与焊粉盘之间设有滑动件,所述的刮平器包括有粉刷端及连接端,刮平器的粉刷端处于焊粉盘的贮粉腔横向的两侧壁之间,刮平器的连接端与固定座连接,所述汽缸设于刮平器与固定座的连接处,并通过摆动件与刮平器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张岳恩
申请(专利权)人:张岳恩
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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