水钻磨抛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水钻磨抛机，包括机架，机架上设有用于磨抛加工的磨具和安装有水钻夹具并通过竖直下降实现进给磨抛的机头，机架或者机头上设有能够对机头的竖直下降进给行程进行限位并能够对该限位位置进行调整的限位机构，机架或者机头上设有能够对机头的下降进给过程进行缓冲的缓冲机构。本技术方案机头采用竖直下降实现进给磨抛，采用能够调整限位位置的限位机构对机头的下降行程进行限位，采用缓冲机构以减缓机头下降时的冲击，通过调整限位机构的限位位置来补偿磨具尤其是抛光磨具因材料损耗引起的加工面降低，大大降低了机台制造成本，优化了机台结构、减小了机台体积、提高了加工稳定性和加工质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于实现对水钻坯件进行磨削、抛光加工的水钻磨抛机。
技术介绍
水钻即人造钻石，它是饰品、鞋类、工艺品等的重要配套材料，拥有巨大的市场。水 钻磨抛加工流程是先对水钻球坯进行(前)半球斜面磨抛，将水钻球坯的一半球加工成棱 锥形状，再对其进行(后)半球斜面磨抛，将水钻球坯的另一半球也加工成棱锥形状，这样 完成斜面加工后再对其进行端面磨抛加工成钻石外形。公开号为CN101269472A的专利文 献公开了一种四工位水钻磨抛机，为了保证均勻磨抛效果，其采用平动机构驱动磨抛辊进 行轴向水平往复直线运动，为了保证加工精度和抛光量，在抛光辊上抛光材料损耗时采用 抛辊升降机构通过升降抛辊来补偿抛光辊的厚度损失保证加工得以持续。上述机构都需要 移动磨抛辊，结构复杂、占用空间大、制造成本高。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种水钻磨抛机，机头采用 竖直下降实现进给磨抛，对机头的下降行程进行限位，通过调整限位机构的限位位置来补 偿磨具尤其是抛光磨具的厚度损失(平抛盘盘面显著降低、抛光辊直径显著减小)，节省了 现有技术中采用的一套完整独立的抛辊升降机构，优化机台结构、减小机台体积、降低制造 成本。为了达到上述的目的，本技术采用了以下的技术方案一种水钻磨抛机，包括机架，机架上设有用于磨抛加工的磨具和安装有水钻夹具 并通过竖直下降实现进给磨抛的机头，所述机架或者机头上设有能够对机头的竖直下降进 给行程进行限位并能够对该限位位置进行调整的限位机构，所述机架或者机头上设有能够 对机头的下降进给过程进行缓冲的缓冲机构。专利技术人认为当磨具在磨抛加工材料消耗时，本领域技术人员一般会考虑采用升 降机构升降磨具高度的形式来补偿磨具因磨抛材料损耗引起的加工面降低，而不会考虑对 竖直下降实现进给磨抛的机头的下降行程的限位进行调整，使其补偿磨具因磨抛材料损耗 引起的加工面降低，这对于采用旋转架多机头的多工位机型尤其难于想到，而现有技术中 没有类似的技术方案出现，也恰恰印证了本技术克服了本领域技术人员的技术偏见和 惯性思维，产生了意想不到的技术效果。对于上述技术方案中，缓冲机构和能够调整限位位置的限位机构可以是一个安装 在机头上，一个安装在机架上，也可以是一起安装在机头上或者机架上。例如在机头竖直下 降的行程中安装压簧(也可以是拉簧)作为缓冲机构以减缓其下降时的冲击，在机架上安 装蜗轮蜗杆升降机作为限位机构，蜗轮蜗杆升降机的升降丝杆顶部可与机头刚性接触相抵 限位，升降丝杆的高度可以调整；例如，在机架上安装市售的缓冲杆作为缓冲机构，在机头 竖直滑动连接的机头座上螺纹连接一个螺栓对机头的下降进给进行限位以此作为限位机构；再例如，在机头竖直下降的行程中安装压簧(也可以是拉簧)作为缓冲机构，在机头竖 直滑动连接的机头座上螺纹连接一个螺栓对机头的下降进给进行限位以此作为限位机构。 但是，为了保证限位位置的准确性、保证调整精度和操作方便性，作为优选，所述限位机构 和缓冲机构包括固定在机架上的蜗轮蜗杆升降机，蜗轮蜗杆升降机的升降丝杆上固定弹簧 座，弹簧座上设有调节座，调节座顶部竖直螺纹连接有调节螺栓，所述弹簧座和调节座相套 接并且两者通过弹簧弹性连接，所述调节座或者弹簧座上设有在弹簧弹性形变后能够实现 调节座和弹簧座刚性接触限位的接触限位结构，蜗轮蜗杆升降机的输入轴连接转动电机或 者用于人工转动的转动轴。作为优选，上述接触限位结构为设置在调节座的套孔内(该套孔用于套接在弹簧 座上)、能够与弹簧座顶部相抵的限位台阶或者限位螺栓。本技术不仅可以用于单工位机型，但是更加优选用于多工位机型，即上述机 架转动设有旋转架，旋转架上设有多个机头。对于上述技术方案中所述的机头，可以采用公开号为CN101269472A的专利文献 公开的机头结构，但是为了结构更加简单小巧、安装调整更加方便，优选下述结构方案包 括安装水钻夹具的夹具固定板，夹具固定板固定在转筒上，转筒转动设置在转筒座上，转筒 转动的前后两侧各螺纹连接有一个顶紧螺栓，两个顶紧螺栓均与转筒座相抵，所述转筒座 设置在升降座上。作为优选，所述转筒座与升降座水平滑动连接并通过气缸驱动实现往复直线运 动。这样在磨抛辊上就不需要设置相应的往复直线运动了，大大降低了机台制造成本，减小 了机台体积。所述升降座与固定在旋转架上的机头座竖直滑动连接并通过升降气缸驱动实现 升降，所述限位机构和缓冲机构对升降座的竖直下降行程进行限制和调整。所述升降座上 设有能够与限位机构相抵限位的限位顶杆。所述磨具为磨削辊、抛光辊、平磨盘或者平抛盘。本技术由于采用了以上的技术方案，机头采用竖直下降实现进给磨抛，采用 能够调整限位位置的限位机构对机头的下降行程进行限位，采用缓冲机构以减缓机头下降 时的冲击，通过调整限位机构的限位位置来补偿磨具尤其是抛光磨具因材料损耗引起的加 工面降低，相比现有技术采用的一套完整独立的磨具升降机构，大大降低了机台制造成本， 优化了机台结构、减小了机台体积、提高了加工稳定性和加工质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术机头部分的结构示意图；图3是本技术限位机构和缓冲机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。实施例1 如图1至图3所示的一种水钻磨抛机，包括机架1，机架1上设有用于磨抛加工的磨具7和安装有水钻夹具6并通过竖直下降实现进给磨抛的机头4，所述机架1上设有能够 对机头4的竖直下降进给行程进行限位并能够对该限位位置进行调整的限位机构，所述机 架1上设有能够对机头4的下降进给过程进行缓冲的缓冲机构。本实施例中，所述限位机构和缓冲机构包括固定在机架1上的蜗轮蜗杆升降机 57，蜗轮蜗杆升降机57的升降丝杆56上固定弹簧座55，弹簧座55上设有调节座52，调节 座52顶部竖直螺纹连接有调节螺栓51，所述弹簧座55和调节座52相套接并且两者通过弹 簧53弹性连接，所述调节座52或者弹簧座55上设有在弹簧53弹性形变后能够实现调节 座52和弹簧座55刚性接触限位的接触限位结构，蜗轮蜗杆升降机57的输入轴58连接转 动设置在机架台面下方的转动轴59，转动轴上可以安装手轮进行人工转动调整升降丝杆的 高度。所述接触限位结构为设置在调节座52的套孔内(该套孔用于套接在弹簧座上)、能 够与弹簧座阳顶部相抵的限位台阶M。本实施例中，所述机架1转动设有旋转架2，旋转架2上设有多个机头4。所述机 头4包括安装水钻夹具6的夹具固定板45，夹具固定板45固定夹具锁紧机构和水钻坯件 转面机构(具体结构参加专利技术人之前的专利文献)，夹具固定板45固定在转筒48上，转筒 48转动设置在转筒座43上，转筒48转动的前后两侧各螺纹连接有一个顶紧螺栓44，两个 顶紧螺栓44均与转筒座43相抵从而将转筒48固定，为了进一步方便安装和调整，在转筒 座43的安装转筒轴的两侧上设有腰形孔47，腰形孔47内设置螺栓46，螺栓46螺纹连接在 转筒48的端面上从而将转筒和转筒座锁紧固定。所述转筒座43设置在升降座41上。所 述转筒座43与升降座41通过滑轨42、滑块水平滑动连接并通过气缸驱动实现往复直线运 动。所述升降座41与固定在旋转架2上的机头座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水钻磨抛机，包括机架（１），机架（１）上设有用于磨抛加工的磨具（７）和安装有水钻夹具（６）并通过竖直下降实现进给磨抛的机头（４），其特征在于，所述机架（１）或者机头（４）上设有能够对机头（４）的竖直下降进给行程进行限位并能够对该限位位置进行调整的限位机构，所述机架（１）或者机头（４）上设有能够对机头（４）的下降进给过程进行缓冲的缓冲机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：虞卫东，
申请(专利权)人：浙江名媛工艺饰品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[]