复合式锆石加工快速粘石机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合式锆石加工快速粘石机，它是在内盒底座 上设有粘石辊底座孔，底座孔内装有粘石辊，粘石辊的上中部设有定位销， 定位销的上侧装有定位板，定位板上设有定位孔，粘石辊的上端制有粘石 柱。支架设置在外罩四侧的中边上，外罩支架的底端设有高低调整螺钉， 上端设有模具盒，模具盒的前、后、右侧设有三面围板，左端设有缺口， 模具盒的中部设有活动架，活动架的左端设有堵头板。模具盒的底端设有 校位板，校位板上设有校位孔。模具盒的左右两侧盒体上设有模板推拉槽， 推拉槽内装有上下两个模具板及隔板，上下模具板上设有模具孔。安装时 将粘石辊排列在底座孔内，将定位板上的定位孔套入粘石辊上，装至定位 销的上端将粘石辊定位，再把外罩套在内盒上。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种首饰加工设备，确切的说是一种锆石加工速效粘 石机。技术背景-锆石是一种非磁性矿物，相对密度在4.4-4.8之间，锆石目前广泛应 用于地质科学研究中的各种分析测试。目前人造锆石的应用已逐年增多， 以其质纯、坚硬、玲珑剔透被广泛应用于首饰及装饰品市场上，2007年锆 石的产量已达到300亿粒之多，从业人口约百万之众，广西的梧州勘称是 中国的锆石之乡，被誉为宝石城的美称。锆石的加工第一道工序是粘石，先用电能或天然气将容器中的三A胶 熔化，用铁杆工具的尖部沾些胶，再沾住一粒锆石后在水平座上顶实，要 求粘上去的锆石表面与铁杆必须是垂直的，才算合格，才能转至下道工序 磨面。在粘石中粘歪的锆石需要重新操作，返工量大，粘石速度慢，废品 率高，生产成本大，劳动条件差，还污染环境。本专利技术的目的是提供一种使用液体胶粘接锆石的粘石机，利用粘石机 模具在粘石辊的顶端垂直的粘住锆石晶体，以解决传统加工锆石生产工艺 中的费工、耗时、残次品率高和污染环境的缺陷。本技术的方案包括内盒与外罩，内盒由底座、粘石辊、定位板组 成，外罩由支架、模具盒、上下模具板、隔板及活动架组成，其结构特点 是在内盒底座上设有粘石辊底座孔，底座孔内装有粘石辊，粘石辊的上中 部设有定位销，定位销的上侧装有定位板，定位板上设有定位孔，粘石辊 的上端制有粘石柱。支架设置在外罩四侧的中边上，支架的底端设有高低 调整螺钉，上端设有模具盒，模具盒的前、后、右侧设有三面围板，左端 设有缺口，模具盒的中部设有活动架，活动架的左端设有堵头板。模具盒 的底端设有校位板，校位板上设有校位孔。模具盒的左右两侧盒体上设有模板推拉槽，推拉槽内装有上下两个模具板及隔板，上下模具板上设有模 具孔。安装时将粘石辊排列在底座孔内，将定位板上的定位孔套入粘石辊 上，装至定位销的上端将粘石辊定位。再把外罩套在内盒上，将模具盒底 端校位板上的校位孔套在粘石辊上，调整支架螺钉，使其平面高度低于粘 石辊上端面的三分之一处，并使模具盒体两侧的推拉槽下端口与粘石柱的 顶端调整到一个水平面上。本技术可根据需要设制系列锆石粘石机， 如生产大颗粒锆石时，可设置与更换同锆石规格相同模具孔径的上下模具 板，另在模具盒的底侧边角上设置四个内控卡。由于采用了整机粘石柱及双模板定位，粘石位置精确，速度快，成功率高，操作简便，生产环节无污染，安全，环保高效，节约成本80%以上。以下结合附图作进一步详细说明 附图说明-图l为内盒结构示意图2为外罩结构示意图； 图3为外罩结构俯视图； 图4为活动架俯视结构示意图； 图5为上模具板结构侧视图； 图6为上模具板俯视结构示意图； 图7为下模具板结构俯视图； 图8为隔板俯视结构示意图； 图9为内控卡安装结构侧视图； 图10为内控卡安装结构俯视图； 图ll为整体结构示意图。具体实施方式图1中示出的内盒底座1上设有底座孔，座孔内装有粘石辊2，粘石 辊的上中部设有定位销3，定位销的上侧装有定位板4，定位板上设有定位 孔，定位板由定位孔套装在粘石辊上，位于定位销上端的定位孔上设有定 位销拆装槽，以便于从定位板的上侧取出粘石辊，粘石辊的上端设有粘石柱5。图2、 3、 4中示出的外罩支架7的上端设有模具盒9，模具盒的前后 侧与右侧设有三面围板，左侧留有缺口。在模具盒的中部设有活动架19， 活动架的左端设有堵头板18。模具盒的底端设有校位板8，校位板与盒体 连为一体，校位板上设有与粘石辊相对应的校位孔12，校位孔上设有与定 位销相对应的拆装槽，以便于从校位板的上侧取出粘石辊。模具盒的左右 两侧盒体上设有模板推拉槽10，左侧的推拉槽高于右侧的推拉槽，支架的 底端设有调整螺钉ll。图5、 6中示出的上模具板13上设有上模具孔14，上模具板的左端设 有定位边15，上模具板的两侧边沿上设有控高棱6。图7中示出的下模具板16上设有下模具孔17，安装时将下模具板由 模具盒的右侧推拉槽中插入，使下模具板位于模具盒左侧推拉槽的下侧， 下模具板的左端顶在左侧模具盒的盒体上。图8中示出的粘石机隔板20为一塑胶制成的薄膜板，使用时安装在上 下模具板中间的夹层内。图9、 10中示出的模具盒9为大颗粒锆石粘石机结构示意图，在模具 盒的底侧四角上设有内控卡22。图11中示出的外罩模具盒套装在内盒上，模具盒推拉槽内装有上模具 板13，下模具板16，上下模具板的中部装有隔板20。安装时将上模具板由 模具盒的右侧推拉槽中插入，使定位边15顶住模具盒左侧推拉槽下端的盒 体上，以保证与下模板的模孔及校位板的校位孔的孔位相一致。上下模具 板的模孔与粘石柱相对应，支架7紧靠在内盒底座上，旋转调整螺钉ll可 调节模具盒与底座的上下间隙。使用时，先在粘石柱的上端刷上胶液，将锆石晶体倒在上模板上，再 用刷子由右向左向留有缺口的一端扫刷，使上模板的每个模具孔内都有一 粒，抬起活动堵头板，将多余的锆石粒从缺口处扫出，再放下堵头板，将 上模具板下端的隔板抽出，锆石粒便由上模板模具孔落入下模具板的模具 孔内粘在粘石柱上，待胶液凝固后再收集锆石坯。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式锆石加工快速粘石机，它包括内盒与外罩，内盒由底座、粘石辊、定位板组成，外罩由支架、模具盒、上下模具板、隔板及活动架组成，其特征在于：内盒底座（１）上设有底座孔，底座孔内装有粘石辊（２），粘石辊的上中部设有定位销（３），定位销的上侧装有定位板（４），定位板上设有定位孔，定位板由定位孔套装在粘石辊上，粘石辊的上端设有粘石柱（５），外罩支架（７）的上端设有模具盒（９），模具盒的前、后、右侧设有三面围板，左侧留有缺口，模具盒的中部设有活动架（１９），活动架的左端设有堵头板（１８），模具盒的底端设有校位板（８），校位板与盒体连为一体，校位板上设有与粘石辊相对应的校位孔（１２），模具盒的左右两侧盒体上设有模板推拉槽（１０），左侧的推拉槽高于右侧的推拉槽，支架的底端设有调整螺钉（１１）。

【技术特征摘要】
1、一种复合式锆石加工快速粘石机，它包括内盒与外罩，内盒由底座、粘石辊、定位板组成，外罩由支架、模具盒、上下模具板、隔板及活动架组成，其特征在于内盒底座(1)上设有底座孔，底座孔内装有粘石辊(2)，粘石辊的上中部设有定位销(3)，定位销的上侧装有定位板(4)，定位板上设有定位孔，定位板由定位孔套装在粘石辊上，粘石辊的上端设有粘石柱(5)，外罩支架(7)的上端设有模具盒(9)，模具盒的前、后、右侧设有三面围板，左侧留有缺口，模具盒的中部设有活动架(19)，活动架的左端设有堵头板(18)，模具盒的底端设有校位板(8)，校位板与盒体连为一体，校位板上设有与粘石辊相对应的校位孔(12)，模具盒的左右两侧盒体上设有模板推拉槽(10)，左侧的推拉槽高于右侧的推拉槽，支架的底端设有调整螺钉(11)。2、 根据权利要求1所述的复合式锆石加工快速粘石机，其特征在于 上模具板(13)上设有上模具孔(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹辉，
申请(专利权)人：曹辉，
类型：实用新型
国别省市：22