一种机头组件制造技术

一种机头组件，机头座上固定有导轨滑块、主气缸，滑动板固定于滑块上，主气缸活塞杆与滑动板连接；夹具固定板与滑动板铰链连接，转位气缸尾部与滑动板铰链连接，转动气缸活塞杆通过关节轴承与转动铰链块铰链连接；滑动板两侧可安装有限位气缸，限位气缸活塞杆同限位杆连接；夹具固定板上还装有步进电机，步进电机通过传动与联轴器连接。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工饰品的一种机头组件，特别是加工人工宝石、玻璃 水钻、水晶等饰 品o
技术介绍
现有加工玻璃水钻等饰品，都是将毛坯珠粘接在一种专用夹具的夹具针 上，然后将专用夹具装于专用机器的机头组件上，经过上毛坯珠、磨抛毛坯 珠前半面、转接半成品、磨抛毛坯珠后半面、下成品珠，从而实现加工出饰 品要求的形状。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新的应用于自动加工饰品机械的机头组件。 本技术所采用的技术方案为一种机头组件，它的主要目的，是实现机头组件上专用夹具的运动，它包括专用夹具的上下运动，专用夹具的转位，专用夹具的分度；专用夹具的 上下运动实现饰品加工的磨抛进给运动，转用夹具的转位是实现饰品磨抛角 度的变化及专用夹具在自动机器中需要实现的辅助动作，专用夹具的分度实 现饰品在每一磨抛角度的分度。此处利用机头座固定与自动机器上，机头座上固定有导轨滑块、主气缸、 滑块上固定有滑动板，通过主气缸同滑动板连接，实现滑动板的上下运动， 从而实现饰品加工的磨抛进给运动。因为饰品加工形状不同，同时机头组件在自动机器中需要实现辅助动 作，需要一个或多个专用夹具转位角度，专用夹具的转位实现是利用夹具 固定板与滑动板铰链连接，转位气缸尾部与滑动板铰链连接，转动气缸活塞 杆通过关节轴承与转动铰链块铰链连接，此方案利用气缸活塞杆伸縮可实现 一个夹具固定板的转位角度要求；在需要多个转位角度时，在滑动板两侧安 装有限位气缸，限位气缸活塞杆同限位杆连接，同时在夹具固定板上设置有限位块，利用限位气缸活塞杆伸縮带动限位杆伸縮，限制限位块从而获得多 个转位角度。饰品加工时在每一个磨抛角度均需加工出多个面数，所以在夹具固定板 上还装有步进电机，步进电机通过传动与联轴器连接，联轴器与专用夹具连 接，从而实现饰品每一磨抛角度的多个面数。因为自动机器中所固定的专用夹具有固定不动的固定夹具及需要活动 的活动夹具，所以夹具固定板上加工有的定位槽形状可以为燕尾槽、矩形槽、v形槽，燕尾槽用于固定夹具，而矩形、v型槽用于活动夹具。因为活动夹具需要固定，所以当定位槽形状为矩形槽或v形槽时，夹具固定板上有两组铰链爪机构。附图说明图1为本技术一种机头组件实施例一轴测示意图。图2为本技术一种机头组件实施例二轴测示意图。 图号说明2…导轨6…关节轴承10…限位气缸14…链轮传动18…V型槽3…滑块 7…夹具固定板 11…限位杆 15…齿轮传动 19…铰链爪机构4…主气缸 8…转位气缸 12…限位块 16…联轴器1…机头座 5…滑动板 9…关节轴承 13…步进电机 17…燕尾槽具体实施方式以下结合附图对本技术的自动玻璃水钻磨抛机作进一步详细说明。 实施例一机头座(1)上固定有导轨(2)滑块(3)、主气缸(4)、滑块(3) 上固定有滑动板(5)，主气缸(4)活塞杆通过关节轴承(6)同滑动板(5) 连接，实现滑动板(5)的上下运动，从而实现饰品加工的磨抛进给运动。夹具固定板(7)与滑动板(5)铰链连接，转位气缸(8)尾部与滑动 板(5)铰链连接，转动气缸(8)活塞杆通过关节轴承(9)与夹具固定板 (7)铰链连接；在滑动板(5)两侧安装有限位气缸(10)，限位气缸(10)活塞杆同限位杆(11)连接，同时在夹具固定板(7)上设置有限位块(12)， 从而获得多个转位角度。夹具固定板(7)上还装有步进电机(13)，步进电机(13)通过链轮 传动(14)、齿轮传动(15)与联轴器(16)连接，从而实现饰品每一磨抛 角度的多个面数。夹具固定板(7)上加工的定位槽形状为燕尾槽(17)。实施例二机头座(1)上固定有导轨(2)滑块(3)、主气缸(4)、滑块(3) 上固定有滑动板(5)，主气缸(4)活塞杆通过关节轴承(6)同滑动板(5) 连接，实现滑动板(5)的上下运动，从而实现饰品加工的磨抛进给运动。夹具固定板(7)与滑动板(5)铰链连接，转位气缸(8)尾部与滑动 板(5)铰链连接，转动气缸(8)活塞杆通过关节轴承(9)与夹具固定板 (7)铰链连接；在滑动板(5)两侧安装有限位气缸(10)，限位气缸(10) 活塞杆同限位杆(11)连接，同时在夹具固定板(7)上设置有限位块(12)， 从而获得多+转位角度。夹具固定板(6)上还装有步进电机(13)，步进电机(13)通过链轮 传动(14)与联轴器(16)连接，从而实现饰品每一磨抛角度的多个面数。夹具固定板(7)上加工有的定位槽形状为V型槽(18)，当定位槽形 状为V形橹时，夹具固定板(7)上有两组铰链爪机构(19)。权利要求1.一种机头组件，它包括机头座、导轨滑块、主气缸、滑动板、转位气缸、夹具固定板、限位气缸、限位杆、步进电机、传动机构、联轴器，其特征在于机头座上固定有导轨滑块、主气缸，滑动板固定于滑块上，主气缸活塞杆与滑动板连接；夹具固定板与滑动板铰链连接，转位气缸尾部与滑动板铰链连接，转动气缸活塞杆通过关节轴承与转动铰链块铰链连接；滑动板两侧可安装有限位气缸，限位气缸活塞杆同限位杆连接；夹具固定板上还装有步进电机，步进电机通过传动与联轴器连接。2、 根据权利要求1所述的一种机头组件，其特征在于限位气缸的数 量可在0 2个之间变化。3、 根据权利要求2所述的一种机头组件，其特征在于夹具定位板上 相应设置有限位块，限位块数量依限位气缸数量变化。4、 根据权利要求1所述的一种机头组件，其特征在于所述夹具固定 板上加工有卑位槽，定位槽形状可以为燕尾槽、矩形槽、V形槽。5、 根据权利要求4所述的一种机头组件，其特征在于当定位槽形状 为矩形穡或V形槽时，夹具固定板上有两组铰链爪机构。专利摘要一种机头组件，机头座上固定有导轨滑块、主气缸，滑动板固定于滑块上，主气缸活塞杆与滑动板连接；夹具固定板与滑动板铰链连接，转位气缸尾部与滑动板铰链连接，转动气缸活塞杆通过关节轴承与转动铰链块铰链连接；滑动板两侧可安装有限位气缸，限位气缸活塞杆同限位杆连接；夹具固定板上还装有步进电机，步进电机通过传动与联轴器连接。文档编号B24B9/06GK201300356SQ200820166769公开日2009年9月2日 申请日期2008年10月20日 优先权日2008年10月20日专利技术者胡朝阳 申请人:金华久隆机械有限公司;胡朝阳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机头组件，它包括机头座、导轨滑块、主气缸、滑动板、转位气缸、夹具固定板、限位气缸、限位杆、步进电机、传动机构、联轴器，其特征在于：机头座上固定有导轨滑块、主气缸，滑动板固定于滑块上，主气缸活塞杆与滑动板连接；夹具固定板与滑动板铰链连接，转位气缸尾部与滑动板铰链连接，转动气缸活塞杆通过关节轴承与转动铰链块铰链连接；滑动板两侧可安装有限位气缸，限位气缸活塞杆同限位杆连接；夹具固定板上还装有步进电机，步进电机通过传动与联轴器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡朝阳，
申请(专利权)人：金华久隆机械有限公司，胡朝阳，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]