一种上珠、下料、转接一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及加工饰品的上珠、下料、转接一体机。本实用新型专利技术的机器可减少人员操作次数，减轻人员操作工作强度；同时此机器可同时安放多个专用夹具，可单人同时操作多个专用夹具工作。本实用新型专利技术方案为：机头组件有四个工作位置，即上珠工作位置、去胶工作位置、转接工作位置、上下夹具空位置；在机头组件的上珠工作位置下面设置有上珠组件，在机头组件的去胶工作位置下面，设置有去胶组件，在机头组件的转接工作位置下面，设置有转接组件；转接组件中有旋转架，旋转架上、下方均定位及固定有专用夹具；转接组件下位专用夹具下方设置有去珠组件，去珠组件旁设置有上胶组件、去胶组件。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工饰品的磨抛机的辅助机器，特别是加工水晶玻璃、锆石等， 如仿钻石、水钻、空心珠、多面钻及各种类似产品的上珠、下料、转接一体机。
技术介绍
在现有加工仿钻石、水钻、空心珠、多面钻时，需要磨抛机对饰品毛坯珠正反 两面进行磨抛，其中，需要一种上珠、下料、转接机做为一种辅助机，现有的辅助机有两台， 分上珠下料机及转接机，上珠下料机工作过程为将空的专用夹具或已经磨削出成品的专 用夹具放入辅助机的机头组件中，在机头组件中定位并夹紧，机头组件下降，然后进行加 热，去珠，并上好粘接胶粉，上珠组件上升，将毛坯珠利用粘接胶粉，冷却固定在专用夹 具的夹具针上，然后将专用夹具取出，开始下一循环；转接机工作过程为将磨抛好半成品 珠的专用夹具放入转接机机头组件中，机头组件下降与下位固定的专用夹具进行转接，将 机头组件专用夹具中半成品珠转至下位专用夹具，然后上位夹具上好粘接胶粉，取出下位 专用夹具，并将上位夹具放入转接机下位，以备下次转接之用，如此循环工作；此辅助机人 员操作动作有，将专用夹具放入、取出上珠下料机；将专用夹具放入、取出转接机上位；将 专用夹具放入、取出转接机下位，共有三次放入、取出动作，每次操作一个专用夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种上珠、下料、转接一体的机器，此机器可减少人员 操作次数，减轻人员操作工作强度；同时此机器可同时安放多个专用夹具，可单人同时操作 多个专用夹具工作。本技术所采用的技术方案为。一种上珠、下料、转接一体机，包括机架，设置有可以定位并固定专用夹具的机头 组件、上珠组件、上胶组件、去胶组件、去珠组件，放入专用夹具的机头组件有多个工作位 置，为上珠工作位置、转接工作位置、上下夹具空位置、去胶位置，在机头组件的上珠工作位 置下面设置有上珠组件；在机头组件的转接工作位置下面，设置有转接组件。转接组件中有旋转架，旋转架上、下位均定位及固定有专用夹具，机头组件中的专 用夹具与旋转架中的专用夹具能相对直线运动。转接组件中下位专用夹具下面，设置有去珠组件。上珠组件及去珠组件旁设置有上胶组件，在机头组件的去胶位置下方，设置有去 胶组件。机头组件中可放入的专用夹具数量为一至四个，相应的转接组件中旋转架上、下 位上的可定位并固定的专用夹具数量与之相同。作为优选，机头组件中设置有用以导向的导柱和导套，气缸带动夹具定位板上下 升降，夹具定位板上专用夹具可与转接组件中上位专用夹具进行转接。去胶组件中有滚刷，刷去专用夹具夹具针上剩胶，去珠组件中有滚刷刷去成品珠，上胶组件中上胶盒进入上胶位置后，在下位专用夹具夹的具针上进行转接胶粉。作为优选，机头组件在转接位置时，机头组件的专用夹具的夹具针与旋转架上位 中的专用夹具的夹具针位置一一相对，夹具针轴线重合。作为优选，旋转组件中旋转架转动变动上下专用夹具位置时，旋转架绕旋转架中 心旋转180°。作为优选，机架上设置有一个水平旋转架，旋转架上均勻至少分布着两个机头组 件，一个机头组件下面，安置有转接组件，一个机头组件下面，安置有上珠组件。作为优选，旋转架上均勻分布有至少三个机头组件，一个机头组件下面，安置有转 接组件；一个机头组件下面，安置有去胶组件；一个机头组件下面，安置有上珠组件。作为优选，机头组件中的夹具定位板布置有定位槽，定位槽的数量可设为一至四 个，每个定位槽中固定一个专用夹具。作为优选，转接组件旋转架中布置有上下两处定位槽，每处定位槽数量分别为一 至四个，每个定位槽中定位一个专用夹具。作为优选，在转接组件上面，设置有转接所用的加热组件；在转接组件的下面，设 置有下珠所用的加热组件。综上所述，一种上珠、下料、转接一体机，为实现三个功能为一体并减少操作人员 工作强度，放入专用夹具的机头组件应有多个工作位置，至少应设有两个基本工作位置，即 上珠工作位置、转接工作位置；相应的，第一，在机头组件的上珠工作位置下面设置有上珠 组件，第二，在机头组件的转接工作位置下面，设置有转接组件，此位置安排，可以实现上珠 及转接两个基本功能。转接组件中有旋转架，旋转架上、下方均定位及固定有专用夹具；机头组件中专用 夹具与旋转架中上位专用夹具能上下直线相对运动，此运动实现转接动作。转接组件下位专用夹具下方，设置有去珠组件，上珠组件及去珠组件旁设置有上 胶组件。做为实现机器正常运转的必备条件之一，机头组件在转接位置时，机头组件中的 专用夹具针与旋转架中的上位专用夹具夹具针位置一一相对，夹具针轴线重合。做为实现机器正常运转的必备条件之二，是转接组件中旋转架转动变动上下位置 时，原上位专用夹具位置、下位专用夹具位置与转动后上、下位专用夹具位置互相重叠，更 具体的，是专用夹具中夹具针位置保持不变。以上设置已能完成机器所需的基本功能，做为更优选择，增加一个辅助功能，为去 胶功能；这样，机头组件的工作位置增加一个，为去胶位置，相对应的，机头组件去胶位置下 面增加一个去胶组件；其作用为在机头组件中专用夹具在完成转接后，移至去胶位置，用滚 刷刷去专用夹具针上的粘接胶粉的剩胶，如此有利于新的上珠，使得上珠更为牢固。在转接组件上面，设置有转接所用的加热组件；在转接组件的下面，设置有下珠所 用的加热组件；作为更优设置，在加热组件处也可设置加热组件。如此设置后，已经可以实现上珠、下料、转接功能，具体实施如下在机头组件中， 操作人员放入加工好半成品珠的专用夹具，专用夹具与转接组件中旋转架上位专用夹具进 行转接，将机头组件中专用夹具中半成品珠转至旋转架上位的专用夹具中；然后机头组件 移位至去胶位置，去除夹具针上剩胶；然后机头组件移至上珠工作位置，先上粘接胶粉、利用粘接胶粉上毛坯珠、冷却并将毛坯珠固定在专用夹具针上，开始进行下一循环；在转接组件的旋转架中的上位或下位，操作人员放入专用夹具，专用夹具先转至下位，进行加热、去成品珠、然后上粘接胶粉，上粘接胶粉的作用是为下次转接作准备，此时，机头组件中专用夹具可同时与转接组件中上位专用夹具完成转接工作，然后取出转接组件中已转接有半成品珠的专用夹具，放入磨抛好成品的专用夹具，然后旋转架转动，开始下一循环。 以上工作过程，人员放入及取出专用夹具操作次数为二次。 在操作人员操作次数减少的基础上，由于工作量的减少，只要在机头组件中安置有多个专用夹具，即可使单人操作多夹具成为可能；优选方案为增加机头组件中夹具定位板上定位槽的数量，定位槽的数量可增设为二至四个，相应的，旋转架上的上、下位的夹具定位槽数量也增设为二至四个，各位置专用夹具数量相同，每个定位槽中安放一个专用夹具。 为机头组件旋转变换位置，方法如下机架上设置有一个水平旋转架，旋转架上均匀至少分布着两个机头组件，一个机头组件下面，安置有转接组件，一个机头组件下面，安置有上珠组件，此两个工作位置即为基本工作位置，旋转架转动时带动机头组件转动，实现上珠及转接功能变换。 做为更优选选择，旋转架上均匀分布有至少三个机头组件，即增加一辅助功能，为去胶功能；相应的，增加的位置为去胶位置，在去胶位置的的机头组件下，安置有去胶组件。 专用夹具在机头组件中需定位并固定，优选的，在机头组件的夹具定位板上布置有定位槽，定位槽的数量可设为一至四个，每个定位槽中固定一个专用夹具。 专用夹具在转接组件旋转架本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种上珠、下料一体机，包括机架，其特征在于：设置有可以定位并固定专用夹具的机头组件、上珠组件、上胶组件、去珠组件，放入专用夹具的机头组件有四个工作位置，依次为上／下夹具空位置、去珠位置、上胶位置、上珠工作位置，在机头组件的上珠工作位置下面设置有上珠组件，在机头组件的去珠位置下面设置有去珠组件，在机头组件的上胶位置下面设置有上胶组件。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡朝阳，
申请(专利权)人：金华久隆机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33