不饱和醛以及不饱和羧酸合成用催化剂的制造方法、使用该方法制造的催化剂、以及使用该催化剂的不饱和醛和不饱和羧酸的合成方法技术

本发明专利技术的不饱和醛和不饱和羧酸的合成用催化剂的制造方法。其特征在于，包含：向含有钼、铋、以及铁的粒子中加入液体，进行混练，挤出成型该混练物的工序；将挤出成型得到的成型品进行熟化的工序；将熟化的成型品干燥和／或烧成的工序，含有钼、铋、以及铁的粒子和液体的接触时间为１～４８小时，成型品的熟化时间为含有钼、铋、以及铁的粒子和液体接触时间的５０％或其以上。本发明专利技术的制造方法，可容易地控制催化剂的活性、得到高活性、高选择性的催化剂。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在用分子状氧气相催化氧化丙烯、异丁烯、叔丁醇(以下称TBA)或者甲基-叔丁基醚(以下称MTBE)，合成不饱和醛和不饱和羧酸时使用的、至少含有钼、铋、以及铁的挤出成型催化剂的制造方法。以及，通过该方法所制造的催化剂、以及使用该催化剂的不饱和醛和不饱和羧酸的合成方法。
技术介绍
以前，对于气相催化氧化丙烯、异丁烯、TBA或者MTBE、合成不饱和醛和不饱和羧酸时使用的催化剂、其制造方法，提出了多种方案。这种催化剂的大多数，具有至少含有钼、铋、以及铁的组分，工业中使用这样组成的成型催化剂。成型催化剂，根据其成型方法，分为挤出成型催化剂和担载成型催化剂等。挤出成型催化剂，通常混练含催化剂成分的粒子，经过挤出成型操作来制造的。另一方面，担载成型催化剂，通常经过在载体上担载含催化剂成分的粉体的工序来制造。关于挤出成型催化剂，提出了诸如制造时添加二氧化硅溶胶和无机纤维来提高强度的方法(特开平9-52053号公报)、挤出成型催化剂时添加某种纤维素衍生物的方法(特开平7-16464号公报)等。但是，根据这些公知的方法得到的催化剂，作为工业催化剂在催化活性、目标生成物的选择性等方面上还不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不饱和醛和不饱和羧酸合成用催化剂的制造方法，该方法是通过分子状氧来气相催化氧化丙烯、异丁烯、叔丁醇、或者甲基叔丁基醚的至少任意一种合成不饱和醛和不饱和羧酸时所用的、至少含有钼、铋、以及铁的挤出成型催化剂的制造方法，其特征在于，该方法包括：　　　　（ｉ）向含有钼、铋、以及铁的粒子中加入液体进行混练，并将混练物挤出成型的工序；　　　　（ｉｉ）对挤出成型得到的成型品进行熟化的工序；　　　　（ｉｉｉ）将熟化的成型品干燥和／或烧成的工序；　　　　从向含有钼、铋、以及铁的粒子中加入液体开始到（ｉｉｉ）的工序之前的时间（粒子与液体的接触时间）为１～４８小时，　　　　在（ｉｉ）的工序中熟化成型品的时间（熟...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：近藤正英，河藤诚一，黑田彻，
申请(专利权)人：三菱丽阳株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]