倒装注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种倒装注塑模具。该倒装注塑模具一动模、一与动模相对应设置的定模、至少一驱动组件及一浇注系统，动模包括一动模固定板、两垫板、一顶针板、一顶针固定板、若干顶针、一动模板及一型芯，垫板固定于动模固定板上，动模板装设于垫板上，顶针固定于顶针板上，顶针板及顶针固定板可移动；驱动组件分别具有一缸体及一活塞结构，缸体固定于顶针固定板上，活塞结构固定于动模固定板上；浇注系统装设于动模上。本实用新型专利技术通过将浇注系统与顶针一起装设于动模上，从而使浇注痕迹和顶出痕迹只出现在产品的同一表面，可使产品另一表面保持更好的光洁度，以确保产品的外观要求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具，尤其涉及一种倒装注塑模具。
技术介绍
注塑成型为目前工业上大量使用的一种生产方式，在注塑模具结构设计中，一般 通过在定模上设置一浇注系统和在动模上设有一顶出系统，开模时通过注塑机带动顶针顶出产品。然而，上述注塑模具会使产品一面因进胶产生浇口痕迹，另一面因顶针顶出产品 而产生顶出痕迹，从而难以确保产品的外观要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可确保产品外观要求的倒装注塑模具。为实现上述目的，本技术所提供倒装注塑模具包括一动模、一与动模相对应 设置的定模、至少一驱动组件及一浇注系统，该动模包括一动模固定板、两垫板、一顶针板、 一顶针固定板、若干顶针、一动模板及一装设于动模板上的型芯，垫板固定于动模固定板 上，动模板装设于垫板上，顶针固定于顶针板上，顶针板及顶针固定板可移动；驱动组件分 别具有一缸体及一装设于缸体上的活塞结构，缸体固定于顶针固定板上，活塞结构固定于 动模固定板上；浇注系统装设于动模上。如上所述，本技术倒装注塑模具通过将浇注系统与顶针一起装设于动模上， 从而使浇注痕迹和顶出痕迹只出现在产品的同一表面，可使产品另一表面保持更好的光洁 度，以确保产品的外观要求。作为进一步的改进，浇注系统为热浇道。浇注系统穿过动模固定板、顶针固定板、顶针板、动模板及型芯而固定于动模上。驱动组件为一油缸。附图说明图1为本技术倒装注塑模具合模之后的剖视图；图2为本技术倒装注塑模具开模之后的剖视图。图中各附图标记说明如下倒装注塑模具1动模10动模固定板11垫板12顶针板13顶针固定板14顶针15油缸16缸体161活塞结构162动模板17型芯18浇注系统19定模20 定模固定板21定模板22 产品80具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施 方式并配合附图详予说明。请参阅图1和图2，本技术倒装注塑模具1包括一动模10及一与动模10相对 应设置的定模20。在本实施例中，动模10包括一动模固定板11、两垫板12、一顶针板13、一顶针固定 板14、若干顶针15、至少一驱动组件、一动模板17、一装设于动模板17上的型芯18及一浇 注系统19。垫板12固定于动模固定板11上，动模板17装设于垫板12上，顶针15固定于 顶针板13上，顶针板13及顶针固定板14可沿垫板12于动模固定板11与动模板17之间 上下移动。本实施例中所述驱动组件为一油缸16，该两油缸16分别具有一缸体161及一装设 于缸体上的活塞结构162，该缸体161固定于顶针固定板14上，该活塞结构162固定于动模 固定板11上。所述浇注系统19穿过动模固定板11、顶针固定板14、顶针板13、动模板17及型芯 18而固定于动模10上。所述定模20包括一定模固定板21及一装设于定模固定板21上的定模板22。定 模板22与动模10的型芯18围合成型腔而成型产品80。在实施例中浇注系统19为热浇 道，且顶针15亦装设于动模10上，从而可使浇注痕迹和顶出痕迹只出现在产品80的同一 表面，即产品80留在动模10的部分，确保产品80在定模20的外表面的光洁度，确保产品 80的外观要求。请参阅图2，倒装注塑模具1开模时，动模10与定模20分开，由油缸16推动顶针 固定板14向上移动，顶针固定板14带动顶针板13及顶针15向上移动，从而使顶针15顶 出产品80，使产品80与动模10的型芯18分离。如上所述，本技术倒装注塑模具1通过浇注系统19与顶针15 —起装设于动 模10上，从而使浇注痕迹和顶出痕迹只出现在产品80的同一表面，可使产品80另一表面 保持更好的光洁度，以确保产品80的外观要求。权利要求1.一种倒装注塑模具，包括一动模、一与动模相对应设置的定模及一浇注系统，该动模 包括一动模固定板、两垫板、一顶针板、一顶针固定板、若干顶针、一动模板及一装设于动模 板上的型芯，垫板固定于动模固定板上，动模板装设于垫板上，顶针固定于顶针板上，顶针 板及顶针固定板可移动；其特征在于动模上装设有至少一驱动组件，该驱动组件分别具 有一缸体及一装设于缸体上的活塞结构，缸体固定于顶针固定板上，活塞结构固定于动模 固定板上；浇注系统装设于动模上。2.如权利要求1所述的倒装注塑模具，其特征在于所述浇注系统为热浇道。3.如权利要求1所述的倒装注塑模具，其特征在于所述浇注系统穿过动模固定板、顶 针固定板、顶针板、动模板及型芯而固定于动模上。4.如权利要求1所述的倒装注塑模具，其特征在于所述驱动组件为一油缸。专利摘要本技术公开一种倒装注塑模具。该倒装注塑模具一动模、一与动模相对应设置的定模、至少一驱动组件及一浇注系统，动模包括一动模固定板、两垫板、一顶针板、一顶针固定板、若干顶针、一动模板及一型芯，垫板固定于动模固定板上，动模板装设于垫板上，顶针固定于顶针板上，顶针板及顶针固定板可移动；驱动组件分别具有一缸体及一活塞结构，缸体固定于顶针固定板上，活塞结构固定于动模固定板上；浇注系统装设于动模上。本技术通过将浇注系统与顶针一起装设于动模上，从而使浇注痕迹和顶出痕迹只出现在产品的同一表面，可使产品另一表面保持更好的光洁度，以确保产品的外观要求。文档编号B29C45/26GK201848971SQ20102060104公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日专利技术者吴小平, 蒋坤学, 龚文鹏 申请人:富港电子(东莞)有限公司, 正崴精密工业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒装注塑模具，包括一动模、一与动模相对应设置的定模及一浇注系统，该动模包括一动模固定板、两垫板、一顶针板、一顶针固定板、若干顶针、一动模板及一装设于动模板上的型芯，垫板固定于动模固定板上，动模板装设于垫板上，顶针固定于顶针板上，顶针板及顶针固定板可移动；其特征在于：动模上装设有至少一驱动组件，该驱动组件分别具有一缸体及一装设于缸体上的活塞结构，缸体固定于顶针固定板上，活塞结构固定于动模固定板上；浇注系统装设于动模上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚文鹏，吴小平，蒋坤学，
申请(专利权)人：富港电子东莞有限公司，正崴精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[]