本实用新型专利技术公开了一种覆铜板用玻璃纤维布预浸上胶装置，属于覆铜板上胶设备领域；包括预浸轮、预浸槽、前压制轮和前导向轮，预浸槽设置在预浸轮的下方，前压制轮设置在预浸轮入布方向的斜上方，前导向轮位于前压制轮入布方向的斜上方，其中所述预浸轮入布方向的斜上方设有淋液槽，淋液槽连接有进胶管，淋液槽的出胶口宽度与玻璃纤维布宽度相适应；本实用新型专利技术旨在通过预浸轮及淋液槽对玻璃纤维布的正反面上胶，保证玻璃纤维布的正反面均能充分被胶液浸透，浸透效果得到了大大增强，从而有效地保证覆铜板生产过程中玻璃纤维布上胶的质量稳定。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种覆铜板上胶设备，更具体地说，它涉及一种覆铜板用玻璃纤 维布预浸上胶装置。
技术介绍
玻璃纤维布的上胶预浸加工，是覆铜板生产过程和加工工艺中保证产品质量水平 的重要关键工序，上胶预浸是否充分、均勻是影响覆铜板成品质量的重要因素之一。现有技 术中，为了确保胶液能浸透进玻璃纤维布中，常常使用预浸轮在预浸槽中涂满胶液再背涂 在玻璃纤维布中，由于玻璃纤维布是行走在预浸轮的上方，造成玻璃纤维布只能一面被浸 透，而另一面却没有被胶液浸透，从而导致生产出的产品正反面的品质存在严重的差异性。
技术实现思路
本技术目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能有效浸透玻璃纤维布 正反两面的覆铜板上胶机预浸装置。本技术可以通过以下方式实现一种覆铜板用玻璃纤维布预浸上胶装置，包 括预浸轮、预浸槽、前压制轮和前导向轮，预浸槽设置在预浸轮的下方，前压制轮设置在预 浸轮入布方向的斜上方，前导向轮位于前压制轮入布方向的斜上方，其中所述预浸轮入布 方向的斜上方设有淋液槽，淋液槽连接有进胶管，淋液槽的出胶口宽度与玻璃纤维布宽度 相适应。进一步的，上述的一种覆铜板用玻璃纤维布预浸上胶装置，所述的淋液槽设置在 前导向轮及前压制轮上部，淋液槽的出胶口位于前导向轮和前压制轮之间。进一步的，上述的一种覆铜板用玻璃纤维布预浸上胶装置，所述的淋液槽为倾斜 安装，可用支架固定在机架上，淋液槽靠预浸轮的一端比其他三端略低，保证胶液沿出胶口 形成淋幕均勻流下，均勻地淋到玻璃纤维布上表面。本技术采用上述结构，需要上胶的覆铜板用玻璃纤维布在压制轮的作用下， 反面贴着预浸轮行走，预浸轮的下半截浸泡在预浸槽中，预浸轮可在预浸槽中滚动，通过滚 动将预浸槽中的胶液涂刷到玻璃纤维布的反面。在预浸轮的斜上方的淋液槽，将胶液从进 胶管导入，由于淋液槽还设有出胶口，出胶口位于前导向轮和前压制轮之间，宽度与玻璃纤 维布宽度相适应，且淋液槽为倾斜安装，靠预浸轮的一端比其他三端略低，当玻璃纤维布行 走到预浸轮左端的前导向轮和前压制轮中间位置时，正面就会被沿淋液槽出胶口形成淋幕 状均勻流下的胶液充分淋透。本技术通过结构上的改进，能有效地加强玻璃纤维布的浸透效果，有效地控制 了覆铜板上胶工艺加工的风险，充分保证了覆铜板生产过程中玻璃纤维布上胶的质量稳定。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中预浸轮1、预浸槽2、前压制轮3、前导向轮4、淋液槽5、进胶管6、出胶口 7、 支架8、玻璃纤维布9。具体实施方式如图1所示，本技术的一种覆铜板用玻璃纤维布预浸上胶装置，包括预浸轮 1、预浸槽2、前压制轮3和前导向轮4 ；预浸轮1两端安装在机架上(机架在图中未示出)， 预浸槽2设置在预浸轮1的下方，预浸轮1可在预浸槽2中滚动，预浸槽2可上下升降；前 压制轮3设置在预浸轮1入布方向的斜上方，前导向轮4位于前压制轮3入布方向的斜上 方；在预浸轮1入布方向的斜上方还设有淋液槽5，淋液槽5位于前导向轮4及前压制轮3 上部，淋液槽5连接有进胶管6，进胶管6用于向淋液槽5内导入胶液，淋液槽5还设有出胶 口 7，出胶口 7位于前导向轮4和前压制轮3之间，出胶口 7的宽度与玻璃纤维布9宽度相 适应，淋液槽5为倾斜安装，用支架8固定在机架上，淋液槽5靠预浸轮1的一端比其他三 端略低，保证胶液沿出胶口 7形成淋幕均勻流下，均勻地淋到玻璃纤维布9的上表面。本技术投入工作时，需要上胶的覆铜板用玻璃纤维布9在压制轮3的作用下， 反面贴着预浸轮1行走，预浸轮1的下半截浸泡在预浸槽2中，预浸轮1在预浸槽2中滚动， 预浸轮1通过滚动将预浸槽2中的胶液涂刷到玻璃纤维布9的反面。同时在预浸轮1的斜 上方的淋液槽5中，将胶液从淋液槽5 —侧的进胶管6导入，由于淋液槽5还设有出胶口 7， 出胶口 7位于前导向轮4和前压制轮3之间，宽度与玻璃纤维布9宽度略相适应，且淋液槽 5为倾斜安装，淋液槽5靠预浸轮1的一端比其他三端低，当玻璃纤维布9行走到预浸轮1 左端的前导向轮4和前压制轮3中间位置时，正面就会被沿淋液槽5出胶口 7形成淋幕状 均勻流下的胶液充分淋透。本技术具体使用时，能使玻璃纤维布9的正面及反面均能被胶液充分浸透， 浸透效果得到了大大增强，从而有效地控制了覆铜板上胶工艺加工的风险，充分保证了覆 铜板生产过程中玻璃纤维布9上胶的质量稳定。权利要求1.一种覆铜板用玻璃纤维布预浸上胶装置，包括预浸轮(1)、预浸槽O)、前压制轮(3) 和前导向轮G)，预浸槽⑵设置在预浸轮⑴的下方，前压制轮(3)设置在预浸轮⑴入 布方向的斜上方，前导向轮(4)位于前压制轮C3)入布方向的斜上方，其特征在于，所述预 浸轮(1)入布方向的斜上方设有淋液槽(5)，淋液槽( 连接有进胶管(6)，淋液槽(5)的 出胶口(7)宽度与玻璃纤维布宽度相适应。2.根据权利要求1所述的一种覆铜板用玻璃纤维布预浸上胶装置，所述的淋液槽(5) 设置在前导向轮(4)及前压制轮C3)上部，淋液槽(5)的出胶口(7)位于前导向轮(4)和 前压制轮⑶之间。3.根据权利要求1或2所述的一种覆铜板用玻璃纤维布预浸上胶装置，所述的淋液槽 (5)为倾斜安装，淋液槽( 靠预浸轮(1)的一端比其他三端略低。专利摘要本技术公开了一种覆铜板用玻璃纤维布预浸上胶装置，属于覆铜板上胶设备领域；包括预浸轮、预浸槽、前压制轮和前导向轮，预浸槽设置在预浸轮的下方，前压制轮设置在预浸轮入布方向的斜上方，前导向轮位于前压制轮入布方向的斜上方，其中所述预浸轮入布方向的斜上方设有淋液槽，淋液槽连接有进胶管，淋液槽的出胶口宽度与玻璃纤维布宽度相适应；本技术旨在通过预浸轮及淋液槽对玻璃纤维布的正反面上胶，保证玻璃纤维布的正反面均能充分被胶液浸透，浸透效果得到了大大增强，从而有效地保证覆铜板生产过程中玻璃纤维布上胶的质量稳定。文档编号B05C9/04GK201823675SQ20102058558公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日专利技术者周强村, 晏放雄, 李愈伟, 李鑫, 陈耐华 申请人:龙宇电子(梅州)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种覆铜板用玻璃纤维布预浸上胶装置，包括预浸轮（１）、预浸槽（２）、前压制轮（３）和前导向轮（４），预浸槽（２）设置在预浸轮（１）的下方，前压制轮（３）设置在预浸轮（１）入布方向的斜上方，前导向轮（４）位于前压制轮（３）入布方向的斜上方，其特征在于，所述预浸轮（１）入布方向的斜上方设有淋液槽（５），淋液槽（５）连接有进胶管（６），淋液槽（５）的出胶口（７）宽度与玻璃纤维布宽度相适应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：晏放雄，陈耐华，周强村，李愈伟，李鑫，
申请(专利权)人：龙宇电子梅州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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