一种冲入法球化包内球化剂的覆盖工艺，克服了球化剂提前过快反应和吸收率低的问题。在预热的球化处理包堤坝左侧凹坑内均匀铺放稀土硅铁镁合金成分的球化剂，在稀土硅铁镁合金成分的球化剂上面均匀覆盖成分为７５％ＳｉＦｅ的硅铁合金粉，在成分为７５％ＳｉＦｅ的硅铁合金粉上面均匀覆盖球墨铸铁铁屑后用平头砂舂压实，在球墨铸铁铁屑的上面均匀覆盖铸造用珍珠岩，铁水从堤坝的右侧冲入。应用本冲入法球化包内球化剂的覆盖工艺，使球化剂在较多的铁水中平稳反应，克服了球化剂提前过热反应和吸收率低的问题。球铁质量稳定，操作简单，可连续生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及球铁铸造工艺，尤其是冲入法球化包内球化剂的覆盖工艺。
技术介绍
目前球铁铸造采用冲天炉或电炉进行炉料熔炼，冲入法球化包内球化剂的覆盖工 艺是一项特别重要的工序。冲入法球化包内球化剂的覆盖工艺有多种形式，有的用稻草灰 覆盖，有的用麦杆灰覆盖，有的用铁屑覆盖，有的用灰铁板覆盖，上述几种方法由于覆盖效 果不好，使球化剂提前过快反应或漂浮急烈反应，吸收率低，造成球化质量不稳定或失败。
技术实现思路
本专利技术提供一种冲入法球化包内球化剂的覆盖工艺，克服了球化剂提前过快反应 和吸收率低的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是在预热的球化处理包提坝左侧凹坑 内均勻铺放稀土硅铁镁合金成分的球化剂，在稀土硅铁镁合金成分的球化剂上面均勻覆盖 成分为75% SiFe的硅铁合金粉，在成分为75% SiFe的硅铁合金粉上面均勻覆盖球墨铸铁 铁屑后用平头砂舂压实，在球墨铸铁铁屑的上面均勻覆盖铸造用珍珠岩，铁水从提坝的右 侧冲入。均勻覆盖的球墨铸铁铁屑与稀土硅铁镁合金成分的球化剂的重量相同，均勻覆盖 后用平头砂舂加0. 04千克/厘米2压力压实。均勻覆盖的铸造用珍珠岩的厚度为1厘米。本专利技术的有益效果是应用本冲入法球化包内球化剂的覆盖工艺，使球化剂在较 多的铁水(接近2/3球化量的铁水)中平稳反应，克服了球化剂提前过热反应和吸收率低 的问题。球化剂吸收率35-45%，球化率1-2级，石墨直径大小达8-7级，球铁质量稳定，操 作简单，可连续生产。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的纵剖面结构中1、球化剂，2、硅铁粉，3、球铁铁屑，4、聚渣剂，5、球化包，6、提坝，7、铁水冲入方向。具体实施例方式附图是一次球化处理600千克铁水，铸造QT500-7的冲入法球化包内球化剂的覆 盖工艺纵剖面图。在预热700°C的球化包(5)提坝(6)左侧凹坑内均勻铺放球化剂(1)7.8 千克，球化剂(1)的代号为QRMg8RE7，球化剂(1)的粒度为20-30毫米，是按球化铁水重量 的1.3%加入的。在球化剂(1)上面均勻覆盖硅铁粉(2)2. 6千克，硅铁粉(2)的代号为(75% SiFe，硅铁粉(2)的粒度小于4毫米，是按球化剂重量的1/3加入的。在硅铁粉(2) 的上面均勻覆盖7. 8千克的球铁铁屑(3)，并用平头砂舂加0. 04千克/平方厘米压力压 实，在球铁铁屑(3)上面均勻覆盖1厘米厚的聚渣剂(4)也就是铸造用珍珠岩。把熔炼好 的铁水(7)400千克从球化包(5)提坝(6)的右侧凹坑冲入。铁水(7)是总球化量600千 克的2/3。在球铁铁屑(3)还没有熔化之前，聚渣剂(4)把没熔化的球铁铁屑(3)粘结在 一块形成一个盖子，使球化剂⑴不能反应，当冲入铁水(7)接近400千克时，由于球化包 (5)内铁水多，温度高，使球铁铁屑(3)熔化，球铁铁屑(3)和聚渣剂(4)的覆盖作用消失， 球化剂(1)在300-400千克的铁水(7)中平稳反应，反应时间25-35秒，球化剂(1)吸收率 35-45%。球化剂(1)反应完毕，用铁棒搅拌铁水均勻，进行扒渣，再冲入占总球化量的1/3 的铁水200千克。下一步根据工艺要求进行硅铁和钡铁复合孕育剂孕育，用铁棒搅拌铁水 均勻，做三角试片检查，球化合格后浇注，在20分钟内浇完铁水。球铁铁屑(3)是球铁材质 的铸件经过车、铣、钻等机械加工方法产生的铁屑。权利要求1.球化处理包内球化剂的覆盖工艺，其特征是在预热的球化处理包提坝左侧凹坑内 均勻铺放稀土硅铁镁合金成分的球化剂，在稀土硅铁镁合金成分的球化剂上面均勻覆盖成 分为75% SiFe的硅铁合金粉，在成分为75% SiFe的硅铁合金粉上面均勻覆盖球墨铸铁铁 屑后用平头砂舂压实，在球墨铸铁铁屑的上面均勻覆盖铸造用珍珠岩，铁水从提坝的右侧 冲入。2.根据权利要求1所述的球化处理包内球化剂的覆盖工艺，其特征是均勻覆盖的球 墨铸铁铁屑与稀土硅铁镁合金成分的球化剂的重量相同，均勻覆盖后用平头砂舂加0. 04 千克/厘米2压力压实。3.根据权利要求1所述的球化处理包内球化剂的覆盖工艺，其特征是均勻覆盖的铸 造用珍珠岩的厚度为1厘米。全文摘要一种冲入法球化包内球化剂的覆盖工艺，克服了球化剂提前过快反应和吸收率低的问题。在预热的球化处理包堤坝左侧凹坑内均匀铺放稀土硅铁镁合金成分的球化剂，在稀土硅铁镁合金成分的球化剂上面均匀覆盖成分为75％SiFe的硅铁合金粉，在成分为75％SiFe的硅铁合金粉上面均匀覆盖球墨铸铁铁屑后用平头砂舂压实，在球墨铸铁铁屑的上面均匀覆盖铸造用珍珠岩，铁水从堤坝的右侧冲入。应用本冲入法球化包内球化剂的覆盖工艺，使球化剂在较多的铁水中平稳反应，克服了球化剂提前过热反应和吸收率低的问题。球铁质量稳定，操作简单，可连续生产。文档编号B22D1/00GK102000785SQ20101057336公开日2011年4月6日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日专利技术者刘之增 申请人:刘之增本文档来自技高网...
【技术保护点】
球化处理包内球化剂的覆盖工艺，其特征是：在预热的球化处理包堤坝左侧凹坑内均匀铺放稀土硅铁镁合金成分的球化剂，在稀土硅铁镁合金成分的球化剂上面均匀覆盖成分为７５％ＳｉＦｅ的硅铁合金粉，在成分为７５％ＳｉＦｅ的硅铁合金粉上面均匀覆盖球墨铸铁铁屑后用平头砂舂压实，在球墨铸铁铁屑的上面均匀覆盖铸造用珍珠岩，铁水从堤坝的右侧冲入。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘之增，
申请(专利权)人：刘之增，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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