一种截断铰孔机制造技术

一种截断铰孔机，用于将较长的铜材端部铰孔并截断，它包括基座，基座上设置有：铰孔装置，铰孔装置包括第一滑轨、滑动配合在第一滑轨上的铰孔电机以及与铰孔电机相传动连接的刀具座，刀具座上固定连接有铰刀；前夹紧装置，具有一对第一夹爪；后夹紧装置，基座上设置有第二滑轨，后夹紧装置包括滑动配合在第二滑轨上的滑座、固定设置在基座上的进给缸，滑座固定连接在进给缸的活塞杆上，滑座上设置有一对第二夹爪；截断装置，包括电机、与电机相传动连接的主轴头、可升降地设置在基座上的下压油缸，主轴头固定连接在下压油缸的活塞杆上，主轴头的输出轴上固定连接有刀具，刀具位于前夹紧装置和后夹紧装置之间。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属切削工具。
技术介绍
现有技术中，铜棒一般是通过连续铸造成型，并盘绕成卷作为后加工的原材料。由 于成卷的材料较长，因此都会在铰孔或车削加工前将成卷的铜材截断成预定长度的短棒， 再进行加工，故现有技术中通常都是使用两台不同的机器对铜材进行截断和加工，一方面 加工工序较多，对半成品的管理成本增加；另一方面，在对铜棒进行铰孔等加工时，还需要 二次装夹，不但效率较低，而且精度差。另外在铰孔时常常需要较高的工艺水准，如果铰孔 发生偏斜，就会导致被加工工件报废，造成经济损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种经一次装夹能够截断铜棒、同时又能对铜棒进行铰 孔的裁断铰孔机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种截断铰孔机，它包括基座， 所述的基座上设置有铰孔装置，所述的铰孔装置包括固定设置在所述的基座上的第一滑轨、滑动配合 连接在所述的第一滑轨上的铰孔电机以及与所述的铰孔电机的输出轴相传动连接的刀具 座，所述的刀具座上固定连接有铰刀；前夹紧装置，位于所述的铰孔装置的后方，用于抓取并夹紧工件的前端，所述的前 夹紧装置具有一对可开合的第一夹爪；后夹紧装置，位于所述的前夹紧装置的后方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种截断铰孔机，其特征在于：它包括基座（１），所述的基座（１）上设置有：铰孔装置（４），所述的铰孔装置（４）包括固定设置在所述的基座（１）上的第一滑轨（２５）、滑动配合连接在所述的第一滑轨（２５）上的铰孔电机（１８）以及与所述的铰孔电机（１８）的输出轴相传动连接的刀具座（２６），所述的刀具座（２６）上固定连接有铰刀（８）；前夹紧装置（３），位于所述的铰孔装置（４）的后方，用于抓取并夹紧工件的前端，所述的前夹紧装置（３）具有一对可开合的第一夹爪（２８）；后夹紧装置（２），位于所述的前夹紧装置（３）的后方，并用于抓取工件向前进给，所述的基座（１）上设置有沿横向延伸的第二滑轨（２３），所述的后夹紧装...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：商秋锋，陆春锋，
申请(专利权)人：旭东机械昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]