一种PCB专用转孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB专用转孔机，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端设有PCB板支撑台，所述PCB板支撑台的前侧设有固定板，且固定板的顶端设有升降台，所述转孔电机外壳的内腔设有转孔电机，所述电脑主板支撑台的顶端设有电脑主板，所述转头升降器外壳的底端设有转头升降器，且转头升降器的底端设有转头连接杆，所述转头连接杆的底端设有转头。该PCB专用转孔机，通过电脑主板控制升降台和打孔电机以及转头升降器，达到自动化打孔，通过电脑主板控制转速以及深度，还可以通过转头连接杆更换不同类型的转头，通过电脑主板控制打孔，在PCB板上打出来的孔精度高，同时不需要手动，打孔稳定，不会使操作者受伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转孔机
，具体为一种PCB专用转孔机。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，钻孔机在PCB板加工制作过程中的应用越来越广泛，而目前并没有PCB板专用的打孔机，用普通的打孔机不能全自动的打孔，需要手动打孔，打出来的孔会有许多毛刺，而且打出的孔还会不圆，大大影响了PCB板的使用效果和精度，同时由于手动打孔不稳定，还可能使操作者受伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB专用转孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种PCB专用转孔机，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端设有PCB板支撑台，所述PCB板支撑台的前侧设有固定板，且固定板的顶端设有升降台，且升降台的顶端设有转孔电机外壳，所述转孔电机外壳的内腔设有转孔电机，所述转孔电机外壳的左侧外壁上设有散热孔，所述转孔电机外壳的前侧外壁上设有平衡块，所述转孔电机外壳的后侧外壁上设有转头升降器外壳，且转头升降器外壳的右侧外壁上设有电脑主板支撑台，所述电脑主板支撑台的顶端设有电脑主板，所述电脑主板包括显示器和操作面板，且显示器的底端设有操作面板，所述升降台与电脑主板电性连接，所述转孔电机与电脑主板电性连接，所述转头升降器外壳的底端设有转头升降器，所述转头升降器与电脑主板电性连接，且转头升降器的底端设有转头连接杆，所述转孔电机通过转子与转头连接杆相连，所述转头连接杆的底端设有转头。优选的，所述支撑底座的底端四角均设有防滑垫片。优选的，所述PCB板支撑台的顶端设有防滑棱。优选的，所述PCB板支撑台的顶端设有凹槽。优选的，所述升降台为液压升降台或电动升降台。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该PCB专用转孔机，通过电脑主板控制升降台和打孔电机以及转头升降器，达到自动化打孔，通过电脑主板控制转速以及深度，还可以通过转头连接杆更换不同类型的转头，通过电脑主板控制打孔，在PCB板上打出来的孔精度高，同时不需要手动，打孔稳定，不会使操作者受伤。【附图说明】图1为本技术结构不意图D图中:1、转孔电机，2、平衡块，3、散热孔，4、升降台，5、固定板，6、支撑底座，7、防滑垫片，8、转孔电机外壳，9、电脑主板，10、显示器，11、操作面板，12、电脑主板支撑台，13、转头升降器外壳，14、转头升降器，15、转头连接杆，16、转头，17、防滑棱，18、PCB板支撑台，19、凹槽。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种PCB专用转孔机，包括支撑底座6，所述支撑底座6的底端四角均设有防滑垫片7，防滑垫片7的作用是加大了支撑底座6的摩擦力，所述支撑底座6的顶端设有PCB板支撑台18，所述PCB板支撑台18的顶端设有防滑棱17，防滑棱17的作用是防止PCB板支撑台18过滑，导致打孔时PCB板滑动，所述PCB板支撑台18的顶端设有凹槽19，凹槽19的作用是防止打孔时转头16贯穿PCB板时打到PCB板支撑台18，所述PCB板支撑台8的前侧设有固定板5，且固定板5的顶端设有升降台4，且升降台4的顶端设有转孔电机外壳8，所述转孔电机外壳8的内腔设有转孔电机I，所述转孔电机外壳8的左侧外壁上设有散热孔3，所述转孔电机外壳8的前侧外壁上设有平衡块2，所述转孔电机外壳8的后侧外壁上设有转头升降器外壳13，且转头升降器外壳13的右侧外壁上设有电脑主板支撑台12，所述电脑主板支撑台12的顶端设有电脑主板9，所述电脑主板9包括显示器10和操作面板11，且显示器10的底端设有操作面板11，所述升降台4与电脑主板9电性连接，所述转孔电机I与电脑主板9电性连接，所述转头升降器外壳13的底端设有转头升降器14，所述转头升降器14与电脑主板9电性连接，且转头升降器14的底端设有转头连接杆15，所述转孔电机I通过转子与转头连接杆15相连，所述转头连接杆15的底端设有转头16，通过电脑主板9控制升降台4使其上升，通过电脑主板9控制打孔电机I开始工作，打孔电机I通过转子带动转头连接杆15转动，转头连接杆15带动转头16开始转动，通过电脑主板9控制转头16的转速，通过电脑主板9控制转头升降器14，使转头升降器14下降开始打孔，也可以通过电脑主板9设定打孔的深度，安装可靠。使用该PCB专用转孔机时，首先把PCB板放在PCB板支撑台18上，通过电脑主板9控制升降台4使其上升，通过电脑主板9控制打孔电机I开始工作，打孔电机I通过转子带动转头连接杆15转动，转头连接杆15带动转头16开始转动，通过电脑主板9控制转头16的转速，通过电脑主板9控制转头升降器14，使转头升降器14下降开始打孔，也可以通过电脑主板9设定打孔的深度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种PCB专用转孔机，包括支撑底座，其特征在于:所述支撑底座的顶端设有PCB板支撑台，所述PCB板支撑台的前侧设有固定板，且固定板的顶端设有升降台，且升降台的顶端设有转孔电机外壳，所述转孔电机外壳的内腔设有转孔电机，所述转孔电机外壳的左侧外壁上设有散热孔，所述转孔电机外壳的前侧外壁上设有平衡块，所述转孔电机外壳的后侧外壁上设有转头升降器外壳，且转头升降器外壳的右侧外壁上设有电脑主板支撑台，所述电脑主板支撑台的顶端设有电脑主板，所述电脑主板包括显示器和操作面板，且显示器的底端设有操作面板，所述升降台与电脑主板电性连接，所述转孔电机与电脑主板电性连接，所述转头升降器外壳的底端设有转头升降器，所述转头升降器与电脑主板电性连接，且转头升降器的底端设有转头连接杆，所述转孔电机通过转子与转头连接杆相连，所述转头连接杆的底端设有转头。2.根据权利要求1所述的一种PCB专用转孔机，其特征在于:所述支撑底座的底端四角均设有防滑垫片。3.根据权利要求1所述的一种PCB专用转孔机，其特征在于:所述PCB板支撑台的顶端设有防滑棱。4.根据权利要求1所述的一种PCB专用转孔机，其特征在于:所述PCB板支撑台的顶端设有凹槽。5.根据权利要求1所述的一种PCB专用转孔机，其特征在于:所述升降台为液压升降台或电动升降台。【专利摘要】本技术公开了一种PCB专用转孔机，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端设有PCB板支撑台，所述PCB板支撑台的前侧设有固定板，且固定板的顶端设有升降台，所述转孔电机外壳的内腔设有转孔电机，所述电脑主板支撑台的顶端设有电脑主板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB专用转孔机，包括支撑底座，其特征在于：所述支撑底座的顶端设有PCB板支撑台，所述PCB板支撑台的前侧设有固定板，且固定板的顶端设有升降台，且升降台的顶端设有转孔电机外壳，所述转孔电机外壳的内腔设有转孔电机，所述转孔电机外壳的左侧外壁上设有散热孔，所述转孔电机外壳的前侧外壁上设有平衡块，所述转孔电机外壳的后侧外壁上设有转头升降器外壳，且转头升降器外壳的右侧外壁上设有电脑主板支撑台，所述电脑主板支撑台的顶端设有电脑主板，所述电脑主板包括显示器和操作面板，且显示器的底端设有操作面板，所述升降台与电脑主板电性连接，所述转孔电机与电脑主板电性连接，所述转头升降器外壳的底端设有转头升降器，所述转头升降器与电脑主板电性连接，且转头升降器的底端设有转头连接杆，所述转孔电机通过转子与转头连接杆相连，所述转头连接杆的底端设有转头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李德伟，黄勇，张茂国，钟鸿，刘亮，刘海洋，寇亮，刘晓阳，胡家德，
申请(专利权)人：龙南骏亚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36