一种接插件自动通孔机制造技术

本发明专利技术是一种接插件自动通孔机，包括机体，在机体上设置有通过电机带动转动的中间轴，在中间轴的上方设置有供产品通孔的转盘，在所圆盘上设置有数个放置产品的产品底座，在机体的上方左右两侧分别设置有左气缸支架和右气缸支架，在左气缸支架上通过左气缸固定板设置有左气缸，在右气缸支架上通过右气缸固定板设置有右气缸，在左气缸和右气缸的下端均设置有对产品进行通孔的冲头，与每个冲头相对应、在圆盘的下方分别设置有废料箱，在左气缸固定板上设置有左红外感应器，在右气缸固定板上设置有右红外感应器。本发明专利技术结构简单、操作方便、设计合理，不仅能有效的提高加工速度、保证工人安全，而且还能实现自动下料，卸料方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于加工
，具体的说是涉及一种通孔机尤其是一种接插件自动进行通孔且自行下料且安全可靠的接插件自动通孔机。
技术介绍
常见的电子接插件通常都有需要通孔，现在的通孔一般是将电子接插件放在是平面上，然后人工进行通孔，这样的操作不仅速度慢，加工不准确、有毛边等，而且很容易在操作的过程中弄伤工作人员，并且在通孔过程中产生的废料未能回收使用，并且废料随意堆放，影响美观，并且容易发生危险，并且手工下料。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种加工速度快且加工准确、并且上料安全可靠、自动下料的新型的接插件的自动通孔机。为了达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术是一种接插件自动通孔机，包括机体，在机体上设置有通过电机带动转动的中间轴，在中间轴的上方设置有供产品通孔的转盘，在所圆盘上设置有数个放置产品的产品底座，在机体的上方左右两侧分别设置有左气缸支架和右气缸支架，在左气缸支架上通过左气缸固定板设置有左气缸，在右气缸支架上通过右气缸固定板设置有右气缸，在左气缸和右气缸的下端均设置有对产品进行通孔的冲头，与每个冲头相对应、在圆盘的下方分别设置有废料箱，在左气缸固定板上设置有左红外感应器，在右气缸固定板上设置有右红外感应器。本专利技术的进一步改进在于：电机通过中间轴带动圆盘逆时针转动，在每个冲头的出料方向、圆盘外侧均设置有下料滑槽，与每个冲头对应、在机体上分别设置有通过微型气缸带动运动的顶料销，顶料销上分别设置有数个顶针，在所述产品底座上设置有数个与所述顶针想对应的通孔，在圆盘上产品底座的外侧均设置有圆弧形挡板。本专利技术的进一步改进在于：左红外感应器与右红外感应器平行设置。本专利技术的进一步改进在于：与每个下料滑槽相对应、在机体的左右两侧分别通过挂耳设置有成品槽。本专利技术的进一步改进在于：每个成品槽均为圆形，在每个成品槽的两侧均设置有把手，把手均放入挂耳固定。本专利技术的有益效果是：本专利技术的自动通孔机的机体上对称的有两个可以对圆盘上的产品进行通孔的冲孔设备，在圆盘转动的同时，分别通过两个冲头对圆盘上的产品进行通孔，加工速度快，按照逆时针的运行方向，在进料的一侧的气缸固定板上均设置了红外线感应器，可以检测到人手或者是其他阻碍物，避免在加工的过程中对人体造成伤害，并且，两个红外感应器是平行设置，分别在冲孔设备的两侧，可以有效的从两个方向进行人体的检测，避免发生事故，在通孔的下方有废料箱，通孔产生的废料直接调入到废料箱内，按照逆时针的运行方向、在冲头下方的两个出料位置、圆盘的外侧分别有下料滑槽，加工后，带加工过后的产品转动到顶料销的位置，通过微型气缸向上带动顶料销顶出产品，圆盘上每个放置产品的孔的外侧有挡板，使得被顶出的产品能顺利的下落到下料滑槽内，通过下料滑槽滑入到成品槽内，成品槽的两侧有把手，通过把手方便挂入到机体的挂耳内进行固定，方便工人拿取。本专利技术结构简单、操作方便、设计合理，不仅能有效的提高加工速度、保证工人安全，而且还能实现自动下料，卸料方便。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的俯视图。图3是本专利技术顶料销的方法图。其中：1-机体，2-中间轴，3-圆盘，4-左气缸支架，5-右气缸支架，6-左气缸，7-右气缸，8-冲头，9-废料箱，10-左气缸固定板，11-右气缸固定板，12-左红外感应器，13-右红外感应器，14-下料滑槽，15-顶料销，16-圆弧形挡板，17-挂耳，18-成品槽，19-把手，20-产品底座，21-顶针。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合附图和实施例做进一步描述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不对本专利技术的保护范围构成限定。如图1-3所示，本专利技术是一种接插件自动通孔机，包括机体1，在所述机体1上设置有通过电机带动转动的中间轴2，在所述中间轴2的上方设置有供产品通孔的圆盘3，在所述圆盘3上设置有数个放置产品的产品底座20，将需要进行通孔的产品放置在产品底座20上，产品底座20上有数个通孔，可以方便顶针顶入，将处在产品底座20上的产品顶下，方便加工后的产品下料，在所述机体1的上方左右两侧分别设置有左气缸支架4和右气缸支架5，在所述左气缸支架4上通过左气缸固定板10设置有左气缸6，在所述右气缸支架5上通过右气缸固定板11设置有右气缸7，在所述左气缸6和所述右气缸7的下端均设置有对所述产品进行通孔的冲头8，左右气缸分别带动冲头8实现对产品的通孔，与每个所述冲头8相对应、在所述圆盘3的下方分别设置有废料箱9，通孔产生的废料直接掉入到废料箱9内进行回收，统一处理，不会造成工作环境的污染或者是对工作造成阻碍，在所述左气缸固定板10上设置有左红外感应器12，在所述右气缸固定板11上设置有右红外感应器13，所述左红外感应器12与所述右红外感应器13平行设置，两个红外感应器分别在两个通孔设备的两侧，射出的红外线形成两条平行线，不仅在哪个侧面，都形成了良好的保护，避免设备工作时造成对工作人员的伤害，左红外感应器和右红外感应器分别与控制器连接，一旦红外线感应器感应到信号时，将感应到的信号传递给控制器，控制器控制气缸停止运行，避免人员的伤害，所述电机通过中间轴2带动所述圆盘3逆时针转动，在每个所述冲头8的出料方向、所述圆盘3外侧均设置有下料滑槽14，即每个冲头8的出料的一侧的圆盘的外侧有下料滑槽，与每个所述冲头8对应、在所述机体1上分别设置有通过微型气缸带动运动的顶料销15，所述顶料销15上分别设置有数个顶针21，在所述产品底座20上设置有数个与所述顶针21想对应的通孔，经过通孔之后的产品在产品底座内，然后通过微型气缸带动顶料销向上运动，顶针穿过产品底座上的孔实现对产品的顶料，由于产品底座的一侧有弧形挡板16，方便了产品直接掉入下料滑槽内，在所述圆盘3上每个产品底座20的外侧均设置有圆弧形挡板16，与每个所述下料滑槽14相对应、在所述机体1的左右两侧分别通过挂耳17设置有成品槽18，产品通过下料滑槽14进入到成品槽内，每个所述成品槽18均为圆形，在每个所述成品槽18的两侧均设置有把手19，所述把手19均放入所述挂耳17固定，成品槽18两侧的把手19都可以放入到挂耳17中，方便固定成品槽。本专利技术的自动通孔机的机体上对称的有两个可以对圆盘上的产品进行通孔的冲孔设备，在圆盘转动的同时，分别通过两个冲头对圆盘上的产品进行通孔，加工速度快，按照逆时针的运行方向，在进料的一侧的气缸固定板上均设置了红外线感应器，可以检测到人手或者是其他阻碍物，避免在加工的过程中对人体造成伤害，并且，两个红外感应器是平行设置，分别在冲孔设备的两侧，可以有效的从两个方向进行人体的检测，避免发生事故，在通孔的下方有废料箱，通孔产生的废料直接调入到废料箱内，按照逆时针的运行方向、在冲头下方的两个出料位置、圆盘的外侧分别有下料滑槽，加工后，带加工过后的产品转动到顶料销的位置，通过微型气缸向上带动顶料销顶出产品，圆盘上每个放置产品的孔的外侧有挡板，使得被顶出的产品能顺利的下落到下料滑槽内，通过下料滑槽滑入到成品槽内，成品槽的两侧有把手，通过把手方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接插件自动通孔机，包括机体（1），在所述机体（1）上设置有通过电机带动转动的中间轴（2），在所述中间轴（2）的上方设置有供产品通孔的圆盘（3），在所述圆盘（3）上设置有数个放置产品的产品底座（20），其特征在于：在所述机体（1）的上方左右两侧分别设置有左气缸支架（4）和右气缸支架（5），在所述左气缸支架（4）上通过左气缸固定板（10）设置有左气缸（6），在所述右气缸支架（5）上通过右气缸固定板（11）设置有右气缸（7），在所述左气缸（6）和所述右气缸（7）的下端均设置有对所述产品进行通孔的冲头（8），与每个所述冲头（8）相对应、在所述圆盘（3）的下方分别设置有废料箱（9），在所述左气缸固定板（10）上设置有左红外感应器（12），在所述右气缸固定板（11）上设置有右红外感应器（13）。

【技术特征摘要】
1.一种接插件自动通孔机，包括机体（1），在所述机体（1）上设置有通过电机带动转动的中间轴（2），在所述中间轴（2）的上方设置有供产品通孔的圆盘（3），在所述圆盘（3）上设置有数个放置产品的产品底座（20），其特征在于：在所述机体（1）的上方左右两侧分别设置有左气缸支架（4）和右气缸支架（5），在所述左气缸支架（4）上通过左气缸固定板（10）设置有左气缸（6），在所述右气缸支架（5）上通过右气缸固定板（11）设置有右气缸（7），在所述左气缸（6）和所述右气缸（7）的下端均设置有对所述产品进行通孔的冲头（8），与每个所述冲头（8）相对应、在所述圆盘（3）的下方分别设置有废料箱（9），在所述左气缸固定板（10）上设置有左红外感应器（12），在所述右气缸固定板（11）上设置有右红外感应器（13）。
2.根据权利要求1所述一种接插件自动通孔机，其特征在于：所述电机通过中间轴（2）带动所述圆盘（3）逆时针转动，在每个所述冲头...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢萌，谢正谷，张彪，
申请(专利权)人：江苏唐音光电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32