一种剪铜线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种剪铜线装置，主要包括有控制柜及机架，其特征在于：机架上从前向后依次设有横向矫直装置，纵向矫直装置，助推式定位装置及切割装置；横向矫直装置上设有左右压辊两组，其右端侧面上设有调节螺栓；纵向矫直装置上设有上下压辊两组，其上端侧面设有调节螺栓；助推式定位装置设有前置档块、后置档块及可移动滑块；前置档块、可移动滑块上均设有压板，压板中间设有一导槽，两端设有调节螺栓；可移动滑块设于前置档块和后置档块之间，可移动滑块与后置档块之间设有一弹簧。本实用新型专利技术是利用机械来切割铜线，调整切割速度、数量，即可实现对铜线的切割，相对于人工测量距离再切割的方式大大提高了工作效率，而且更精确，方便快捷。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饰品、工艺品领域，尤其涉及一种剪铜线装置。
技术介绍
在饰品、工艺品等生产过程中，金属类的线材(银线、铜线等)要经过剪切后才能 进一步应用，传统的剪线处理是利用手工的方式，测量所需的长度再进行剪切。用手工的方 式存在以下缺点(1)工作效率低下，无法满足生产产能的需求；(2)手工剪切的线材规格 不标准，易出现误差；(3)成本由于人的不可控因素、工效等造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种采用机械化， 快捷精准，工效高的剪铜线装置。本技术是通过如下方式实现的本技术是一种剪铜线装置，主要包括有 控制柜6及机架12，其特征在于所述的机架12上从前向后依次设有横向矫直装置1，纵向 矫直装置2，助推式定位装置3及切割装置5。所述的横向矫直装置1上设有左右压辊a两组，其右端侧面上设有调节螺栓7。所述的纵向矫直装置2上设有上下压辊b两组，其上端侧面设有调节螺栓8。所述的助推式定位装置3设有前置档块9、后置档块10及可移动滑块11 ；前置档 块9、可移动滑块11上均设有压板c，所述的压板c中部下方设有一导槽d，其两端设有调 节螺栓；可移动滑块11设于前置档块9和后置档块10之间，可移动滑块11与后置档块10 之间设有一弹簧13。本技术是利用机械来切割铜线，调整切割速度、数量，即可实现对铜线的切 害ι]，相对于人工测量距离再切割的方式大大提高了工作效率，而且更精确，误差减小，方便 快捷。附图说明图1本技术的结构示意图；图2本技术的俯视结构示意具体实施方式现结合附图详述本技术具体实施方式，如图1、图2所示，本技术是一种 剪铜线装置，主要包括有控制柜6及机架12，其特征在于所述的机架12上从前向后依次 设有横向矫直装置1，纵向矫直装置2，助推式定位装置3及切割装置5。所述的横向矫直装置1上设有左右压辊a两组，其右端侧而上设有调节螺栓7。所述的纵向矫直装置2上设有上下压辊b两组，其上端侧面设有调节螺栓8。所述的助推式定位装置3设有前置档块9、后置档块10及可移动滑块11 ；前置档块9、可移动滑块11上均设有压板c，所述的压板c中部下方设有一导槽d，其两端设有调 节螺栓；可移动滑块11设于前置档块9和后置档块10之间，可移动滑块11与后置档块10 之间设有一弹簧13。所述的横向矫直装置1中的调节螺栓7可以调节横向矫直装置1中的左右压辊的 间隙，以实现对各种规格的铜线进行矫直。所述的纵向矫直装置2中的调节螺栓8可以调节纵向矫直装置2中的上下压辊的 间隙，以实现对各种规格的铜线进行矫直。工作原理铜线通过横向矫直装置1中的左右压辊a，使铜线水平方向平直，再通 过纵向矫直装置2中的上下压辊b，使铜线垂直方向平直。控制柜6通过液压系统控制可移动滑块11滑向后置档块10并压住矫直后的铜线 顺着导槽d往前移动给切割装置5切割，同时，可移动滑块11通过弹簧13再滑向后置档块 10再压住矫直后的铜线往前移动给切割装置5切割，如此重复。本技术不仅可以切割铜线，同样可以应用于金属类的线材。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪铜线装置，主要包括有控制柜（６）及机架（１２），其特征在于：所述的机架（１２）上从前向后依次设有横向矫直装置（１），纵向矫直装置（２），助推式定位装置（３）及切割装置（５）。

【技术特征摘要】
一种剪铜线装置，主要包括有控制柜(6)及机架(12)，其特征在于所述的机架(12)上从前向后依次设有横向矫直装置(1)，纵向矫直装置(2)，助推式定位装置(3)及切割装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种剪铜线装置，其特征在于所述的横向矫直装置(1)上 设有左右压辊(a)两组，其右端侧面上设有调节螺栓(7)。3.根据权利要求1所述的一种剪铜线装置，其特征在于所述的纵向矫直装置(2)上 设有上下压辊(b)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永霖，
申请(专利权)人：福建省金得利集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]