一种多功能钢管剪切机制造技术

本发明专利技术创造提供一种多功能钢管剪切机，包括进料装置、剪切装置和出料装置；所述进料装置用于钢管进料，所述剪切装置用于钢管剪切，所述出料装置用于剪切后钢管的输送。本发明专利技术创造的有益效果是：进料装置中设置了新型推料机构，结构简单，设计合理，易于安装，进料方便，且合理的利用了原有剪切机占据的空间。

Multifunctional steel pipe shearing machine

The invention provides a multifunctional pipe cutting machine, comprising a feeding device, a cutting device and a discharging device; the feeding device for feeding pipe, the shearing device for shearing steel tube, the discharging device for conveying and cutting pipe. The beneficial effect of the invention is that a new material pushing mechanism is arranged in the feeding device, the structure is simple, the design is reasonable, the installation is easy, the feeding is convenient, and the space occupied by the original shearing machine is reasonably utilized.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能钢管剪切机
本专利技术创造属于建材加工
，尤其是涉及一种多功能钢管剪切机。
技术介绍
现有技术中钢管剪切加工因多为小作坊作业，这些小作坊因资金或加工空间的限制，很难购买本领域较先进的加工设备，其进料装置一般会单独设置一推料机构，该推料机构与进料装置为互相独立设置，即推料机构会额外占用剪切机之外的空间，加工空间利用不合理，从而增加了加工成本，本专利技术创造即是对现有钢管切割机进行改进。
技术实现思路
本专利技术创造要解决的问题是提供一种多功能钢管剪切机，其中进料装置中设置了新型推料机构，结构简单，设计合理，易于安装，且合理的利用了原有剪切机占据的空间。为解决上述技术问题，本专利技术创造采用的技术方案是：一种多功能钢管剪切机，包括进料装置、剪切装置以及出料装置；所述进料装置包括底架、支撑架、托辊和推料机构，所述支撑架固设于所述底架上，所述支架上的托辊在动力装置带动下做同步同向转动，其转动方向为钢管进料方向；所述推料机构为类C型，包括一体连接的下杆、竖杆和上杆，所述下杆位于所述底架内，其自由端与动力装置的传动机构连接，所述下杆在动力机构的带动下在所述底架内做往复运动，所述上杆的自由端与待切割钢管的一端抵接；所述剪切装置包括机架，所述机架上设有送料通孔，所述送料通孔的出口处设有夹紧机构，所述夹紧机构包括环向设置的若干可伸缩的夹臂以及位于所述夹臂自由端的夹手，若干夹手间形成钢管夹紧区域；所述夹紧机构的侧前方设有切割机构，所述切割机构包括切刀；所述夹紧机构的正前方设有限位感应机构，所述限位感应机构包括标尺杆，位于标尺杆上的滑槽以及与所述滑槽一体连接的支撑杆，所述支撑杆上设有感应区，所述感应区位于所述送料通孔的正前方，所述滑槽可与所述支撑杆一起相对所述标尺杆进行前后移动；所述夹紧机构与所述感应机构间形成钢管剪切区域；所述出料装置位于所述钢管剪切区域下方，包括架体以及位于所述架体上的的斜面及与所述斜面连接的传送带；所述出料装置与所述机架间设有间隙。进一步，所述支撑架包括底座、第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，所述底座固设于所述底架上，所述第三支撑架位于所述底座上，所述第一支撑架与所述第二支撑架均为类C字型，并对称固设于所述第一支撑架上，所述第一支撑架上设有第一托辊，所述第二支撑架上设有第二托辊，所述第一托辊与所述第二托辊形成类V字型。进一步，所述夹紧机构外围还设有外罩体，所述外罩体中部设有穿孔，所述穿孔与所述送料通孔具有相同的同心轴。进一步，所述切割机构还包括滑块和切刀移动体，所述切刀移动体下部设有通槽，所述滑块位于所述通槽内，所述切刀固设于所述切刀移动体上。进一步，所述机架上设有控制面板。本专利技术创造具有的优点和积极效果是：(1)本专利技术创造的进料装置中的推料机构，结构简单，设计合理，易于安装，且合理的利用了原有剪切机占据的空间；(2)本专利技术创造的出料装置结构简单，可以将切割好的钢管尽快运送至下一环节，避免了钢管在切割装置周围的堆积；(3)本专利技术创造的切割机构切割过程造成废料可由出料装置与所述机架间设置的间隙落下，避免了废料在切割平台上的堆积。附图说明图1-4是本专利技术创造未安装推料机构时不同方位的结构示意图；图5是本专利技术创造的夹紧机构的结构示意图；图6是本专利技术创造的整体结构示意图。图中：1、进料装置，11、底架，12、支撑架，121、第一支撑架，122、第二支撑架，123、第三支撑架，124、底座，13、托辊，131、第一托辊，132、第二托辊，14、推料机构，141、下杆，142、竖杆，143、上杆，2、剪切装置，21、机架，211、送料通孔，212、控制面板，22、夹紧机构，221、夹臂，222、夹手，223、外罩体，224、穿孔，23、切割机构，231、切刀，232、滑块，233、切刀移动体，24、限位感应机构，241、标尺杆，242、滑槽，243、支撑杆，244、感应区，3、出料装置，31、架体，32、斜面，33、传送带。具体实施方式下面结合附图对本专利技术创造的具体实施例做详细说明。如图1-6所示，本专利技术创造的一种多功能钢管剪切机，包括进料装置1、剪切装置2和出料装置3；所述进料装置用于钢管进料，所述剪切装置用于钢管剪切，所述出料装置用于剪切后钢管的输送。所述进料装置1包括底架11、支撑架12、托辊13和推料机构14，所述支撑架12固设于所述底架11上，所述支撑架12上的托辊13在动力装置带动下做同步同向转动，其转动方向为钢管进料方向；所述推料机构为类C型，包括一体连接的下杆141、竖杆142和上杆143，所述下杆141位于所述底架11内，其自由端与液压缸(图中未示出)的活塞杆连接，所述下杆141在活塞杆的带动下在所述底架11内做往复运动，所述上杆143的自由端与待切割钢管的一端抵接；该进料装置中的推料机构，结构简单，设计合理，易于安装，且合理的利用了原有剪切机占据的空间。所述剪切装置2包括机架21，所述机架上设有送料通孔211，所述送料通孔211的出口处设有夹紧机构22，所述夹紧机构22包括环向设置的若干可伸缩的夹臂221以及位于所述夹臂自由端的夹手222，若干夹手222间形成钢管夹紧区域；所述夹紧机构22的侧前方设有切割机构23，所述切割机构23包括切刀231、滑块232和切刀移动体233，所述切刀移动体233下部设有通槽234，所述滑块232位于所述通槽234内，所述切刀231固设于所述切刀移动体233上；所述夹紧机构23的正前方设有限位感应机构24，所述限位感应机构24包括标尺杆241，位于标尺杆241上的滑槽242以及与所述滑槽242一体连接的支撑杆243，所述支撑杆243上设有感应区244，所述感应区244位于所述送料通孔211的正前方，所述滑槽242可与所述支撑杆243一起相对所述标尺杆241进行前后移动；所述夹紧机构23与所述感应机构24间形成钢管剪切区域；实际生产过程中，可根据钢管的切割长度调整支撑杆的位置，即调整感应区的位置。上述剪切装置2中的夹紧机构、切割机构和限位感应机构的运行过程如下：送料装置将待切割的钢管运送穿过送料通孔，当钢管的一端触及限位感应机构上的感应区时，夹紧机构中的夹臂伸出，并由夹手将钢管夹紧；随之，切刀移动体在滑块上移动至切刀切割位置，实施切割作业；切割作业完毕后，切割后的钢管落下，并离开感应区，夹紧机构中的夹臂缩回，送料装置继续送料，进行下一轮的切割。所述出料装置3位于所述钢管剪切区域下方，包括架体31以及位于所述架体31上的的斜面32及与所述斜面32连接的传送带33；所述出料装置3与所述机架21间设有间隙；该出料装置结构简单，可以将切割好的钢管尽快运送至下一环节，避免了钢管在切割装置周围的堆积；另外，切割机构切割过程造成废料可由出料装置与所述机架间设置的间隙落下，避免了废料在切割平台上的堆积。进一步，所述支撑架12包括底座124、第一支撑架121、第二支撑架122和第三支撑架123，所述底座124固设于所述底架11上，所述第三支撑架123位于所述底座124上，所述第一支撑架121与所述第二支撑架122均为类C字型，并对称固设于所述第一支撑架121上，所述第一支撑架121上设有第一托辊131，所述第二支撑架122上设有第二托辊132，所述第一托本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能钢管剪切机，其特征在于：包括进料装置、剪切装置以及出料装置；所述进料装置包括底架、支撑架、托辊和推料机构，所述支撑架固设于所述底架上，所述支架上的托辊在动力装置带动下做同步同向转动，其转动方向为钢管进料方向；所述推料机构为类C型，包括一体连接的下杆、竖杆和上杆，所述下杆位于所述底架内，其自由端与动力装置的传动机构连接，所述下杆在动力机构的带动下在所述底架内做往复运动，所述上杆的自由端与待切割钢管的一端抵接；所述剪切装置包括机架，所述机架上设有送料通孔，所述送料通孔的出口处设有夹紧机构，所述夹紧机构包括环向设置的若干可伸缩的夹臂以及位于所述夹臂自由端的夹手，若干夹手间形成钢管夹紧区域；所述夹紧机构的侧前方设有切割机构，所述切割机构包括切刀；所述夹紧机构的正前方设有限位感应机构，所述限位感应机构包括标尺杆，位于标尺杆上的滑槽以及与所述滑槽一体连接的支撑杆，所述支撑杆上设有感应区，所述感应区位于所述送料通孔的正前方，所述滑槽可与所述支撑杆一起相对所述标尺杆进行前后移动；所述夹紧机构与所述感应机构间形成钢管剪切区域；所述出料装置位于所述钢管剪切区域下方，包括架体以及位于所述架体上的的斜面及与所述斜面连接的传送带；所述出料装置与所述机架间设有间隙。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能钢管剪切机，其特征在于：包括进料装置、剪切装置以及出料装置；所述进料装置包括底架、支撑架、托辊和推料机构，所述支撑架固设于所述底架上，所述支架上的托辊在动力装置带动下做同步同向转动，其转动方向为钢管进料方向；所述推料机构为类C型，包括一体连接的下杆、竖杆和上杆，所述下杆位于所述底架内，其自由端与动力装置的传动机构连接，所述下杆在动力机构的带动下在所述底架内做往复运动，所述上杆的自由端与待切割钢管的一端抵接；所述剪切装置包括机架，所述机架上设有送料通孔，所述送料通孔的出口处设有夹紧机构，所述夹紧机构包括环向设置的若干可伸缩的夹臂以及位于所述夹臂自由端的夹手，若干夹手间形成钢管夹紧区域；所述夹紧机构的侧前方设有切割机构，所述切割机构包括切刀；所述夹紧机构的正前方设有限位感应机构，所述限位感应机构包括标尺杆，位于标尺杆上的滑槽以及与所述滑槽一体连接的支撑杆，所述支撑杆上设有感应区，所述感应区位于所述送料通孔的正前方，所述滑槽可与所述支撑杆一起相对所述标尺杆进行前后移动；所述夹紧机构与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁杰，
申请(专利权)人：天津市金丞泰节能建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12