用于两码板的调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于两码板的调节装置，其包括有：一本体，一端部为一支撑端部，支撑端部用于支撑第一块码板，本体的另一端部设置有一螺孔；一螺杆，螺纹连接于螺孔并可相对于本体沿螺杆的轴线方向移动，螺杆的一端抵靠于第二块码板；一插板，设置于本体中，插板抵靠于两码板之间并用于限制本体相对于第一块码板在水平方向上的移动；一限位装置，设置于插板上。用于两码板的调节装置可有效调整欲焊接的码板之间的位置，使欲焊接的两块码板齐平，提高两者之间的平整度，减少马板浪费和避免传统焊接工艺中后续产生的焊脚打磨、修补和矫正变形等补救措施，提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于两码板的调节装置。
技术介绍
在船舶建造过程中，特别是在艏艉双层底总段、主甲板、货舱舷侧分段的建造过程中，往往需要焊接大量码板。然而当前码板浪费严重的情况十分普遍。主要原因在于在码板的焊接过程中，码板之间的平整度往往不能满足施工要求，往往采取焊脚打磨、修补和矫正变形等方式进行补救，费时费力，同时造成大量浪费不符合施工标准的码板的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有码板焊接需要事后修正的技术缺陷，提供一种用于两码板的调节装置。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种用于两码板的调节装置，其特点在于，其包括有：一本体，一端部为一支撑端部，所述支撑端部用于支撑第一块所述码板，所述本体的另一端部设置有一螺孔；一螺杆，螺纹连接于所述螺孔并可相对于所述本体沿所述螺杆的轴线方向移动，所述螺杆的一端抵靠于第二块所述码板；一插板，设置于所述本体中，所述插板抵靠于两所述码板之间并用于限制所述本体相对于第一块所述码板在水平方向上的移动；一限位装置，设置于所述插板上，且所述限位装置的两端分别抵靠于两所述码板上并用于限制所述本体相对于第一块所述码板在竖直方向上的移动。较佳地，所述插板上设置有一通孔，所述限位装置为一定位销，所述通孔与所述定位销相匹配。较佳地，所述螺杆中与第二块所述码板相接触的一端设置有顶块，所述顶块与所述码板的接触面积大于所述螺杆的截面积。较佳地，所述顶块与所述螺杆之间为可拆卸连接。较佳地，所述螺杆上设置有若干供人持握的旋杆。较佳地，所述旋杆与所述螺杆之间为可拆卸连接。较佳地，所述螺杆的轴线平行于所述支撑端部的中心线。较佳地，所述插板位于所述支撑端部与所述螺杆之间且所述插板的延伸方向与所述支撑端部的延伸方向相同。本技术的积极进步效果在于：用于两码板的调节装置可有效调整欲焊接的码板之间的位置，使欲焊接的两块码板齐平，提高两者之间的平整度，减少马板浪费和避免传统焊接工艺中后续产生的焊脚打磨、修补和矫正变形等补救措施，提高施工效率。附图说明图1为本技术较佳施例的用于两码板的调节装置的结构示意图。附图标记说明：1：本体2：螺杆3：插板4：定位销5：旋杆6：第一块码板7：第二块码板具体实施方式以下通过较佳实施例结合附图对本技术作清楚完整地说明。如图1所示，本技术所提出的一种用于两码板的调节装置，其包括有：一本体1，一端部为一支撑端部，支撑端部用于支撑第一块码板6，本体1的另一端部设置有一螺孔。一螺杆2，螺纹连接于螺孔并可相对于本体1沿螺杆2的轴线方向移动，螺杆2的一端抵靠于第二块码板7。一插板3，设置于本体1中，插板3抵靠于两码板之间并用于限制本体1相对于第一块码板6在水平方向上的移动。在本实施例中，作为较佳的方案，插板3位于支撑端部与螺杆2之间且插板3的延伸方向与支撑端部的延伸方向相同，此种结构最为简单，且易安装与码板之间。一限位装置，设置于插板3上，且限位装置的两端分别抵靠于两码板上并用于限制本体1相对于第一块码板6在竖直方向上的移动。在本实施例中，插板3上设置有一通孔，限位装置为一定位销4，通孔与定位销4相匹配。通过上述方式将本体1固定于其中一块码板上。螺杆2中与第二块码板7相接触的一端设置有顶块，顶块与码板的接触面积大于螺杆2的截面积，使得调节装置在调节码板位置时，不易在其表面留下凹痕。为了便于调节装置的拆卸，顶块与螺杆2之间为可拆卸连接。螺杆2上设置有若干供人持握的旋杆5。为了便于调节装置的拆卸，旋杆5与螺杆2之间亦为可拆卸连接。螺杆2的轴线平行于支撑端部的中心线，以实现螺杆在结构上的最简化。通过上述设计，本使用新型所提出的调节装置在使用时，施工人员选择最佳调整部位将调节装置上的插板3插入两个码板之间即两个码板的焊缝中，螺杆2对准需调整的一侧的第一块码板6，位于另一侧的第二块码板7的施工人员将调整销插入到插板3的孔中，注意插销的限位端应在螺纹压杆的对立方，通过转动螺杆2，调整螺杆2位置，使螺杆2顶压需调整的第二块码板7，直至需调整的第一块码板6与另一侧的第二块码板7齐平，符合焊接要求，然后拆除调节装置移至下一需调整位置。其后对码板进行焊接，在实际焊接过程中，先行完成码板即码板打底层和填充层的焊接，接着采用埋弧焊完成剩余的焊接工作。使用本使用新型所提出的调节装置可以将整条焊缝在码板完全调整矫正完毕后一次焊接成型。而使用本技术所提出的调节装置的优点还在于，省去了传统定位焊缝中两头都需打磨及对每段焊缝的起弧处进行打磨的工作，并可切实减少了焊缝的接头数量。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于两码板的调节装置，其特征在于，其包括有：一本体，一端部为一支撑端部，所述支撑端部用于支撑第一块所述码板，所述本体的另一端部设置有一螺孔；一螺杆，螺纹连接于所述螺孔并可相对于所述本体沿所述螺杆的轴线方向移动，所述螺杆的一端抵靠于第二块所述码板；一插板，设置于所述本体中，所述插板抵靠于两所述码板之间并用于限制所述本体相对于第一块所述码板在水平方向上的移动；一限位装置，设置于所述插板上，且所述限位装置的两端分别抵靠于两所述码板上并用于限制所述本体相对于第一块所述码板在竖直方向上的移动。

【技术特征摘要】
1.一种用于两码板的调节装置，其特征在于，其包括有：
一本体，一端部为一支撑端部，所述支撑端部用于支撑第一块所述码板，所述本体的另一端部设置有一螺孔；
一螺杆，螺纹连接于所述螺孔并可相对于所述本体沿所述螺杆的轴线方向移动，所述螺杆的一端抵靠于第二块所述码板；
一插板，设置于所述本体中，所述插板抵靠于两所述码板之间并用于限制所述本体相对于第一块所述码板在水平方向上的移动；
一限位装置，设置于所述插板上，且所述限位装置的两端分别抵靠于两所述码板上并用于限制所述本体相对于第一块所述码板在竖直方向上的移动。
2.如权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述插板上设置有一通孔，所述限位装置为一定位销，所述通孔与所述定位销相匹配。

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋炳良，顾强，严文忠，张莉明，李炜，赵伟，
申请(专利权)人：上海船厂船舶有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31