【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属线矫直机，具体地说是一种全自动直线机。技术背景金属线制品的应用极为广泛，在挤压滚轧后极有可能产生弯曲，再盘绕成捆时具 有弯弧状，直线度并非最佳，欲制成产品前必需经过直线度的矫正，然而一般传统式的直线 矫直机，是由单一的马达同步驱动送线机构、矫直机构及裁切机构，矫直机构及裁切机构的 速率为固定，无法改变，因此仅能裁切单一规格长度的金属线，依赖人工检验程序，矫直效 果不佳，增加生产成本以及生产加工速度缓慢。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种裁切出不同的金属线长度， 矫直效果好，降低制造成本，实用性强的直线机。本技术的目的通过以下技术方案来实现一种直线机，包括传动装置和裁切 装置，传动装置包括主架，主架的前后侧均设有两块左右放置的第一挡板和第二挡板，主架 的前侧的第二挡板的前面连接有电控柜，主架的内部设有第一电机和传动机构，传动机构 置于第一电机的下方，贯穿主架的前后部分别设有一个送线装置，每个送线装置的后端连 接有链条组，送线装置的右端设有油槽，油槽置于主架的上方，两个送线装置之间设有转轴 机构，转轴机构置于主架的上方，转轴机构的上方设有防护罩，主架的右端上方连接有立 架，立架上方设有第二电机，第二电机通过皮带连接有皮带轮组，皮带轮组带动两个链条 组，裁切装置包括下支架，下支架上连接有活动杆、环形架、短料兜，支架通过活动杆连接有 卸料机构。本技术与现有技术相比具有以下优点本技术提供了一种可调整送线速度的传动机构与转轴机构，该传动机构与转 轴机构能调整控制金属线裁切出不同的长度，并确定矫正金属线的直线度，作业过程中无 ...
【技术保护点】
一种直线机，其特征在于：包括传动装置（１）和裁切装置（２），所述传动装置（１）包括主架（３），所述主架（３）的前后侧均设有两块左右放置的第一挡板（４）和第二挡板（５），所述主架（３）的前侧的第二挡板（５）的前面连接有电控柜（６），所述主架（３）的内部设有第一电机（７）和传动机构（８），所述传动机构（８）置于所述第一电机（７）的下方，贯穿所述主架（１）的前后部分别设有一个送线装置（９），每个所述送线装置（９）的后端连接有链条组（１０），所述送线装置（９）的右端设有油槽（１１），所述油槽（１１）置于所述主架（３）的上方，两个所述送线装置（９）之间设有转轴机构（１２），所述转轴机构（１２）置于所述主架（３）的上方，所述转轴机构（１２）的上方设有防护罩（１３），所述主架（３）的右端上方连接有立架（１４），所述立架（１４）上方设有第二电机（１５），所述第二电机（１５）通过皮带连接有皮带轮组（１６），所述皮带轮组（１６）带动两个所述链条组（１０），所述裁切装置（２）包括下支架（１７），所述下支架（１７）上连接有活动杆（１８）、环形架（１９）、短料兜（２０），所述支架（１７）通过活动杆（１８）连接有...
【技术特征摘要】
一种直线机，其特征在于包括传动装置(1)和裁切装置(2)，所述传动装置(1)包括主架(3)，所述主架(3)的前后侧均设有两块左右放置的第一挡板(4)和第二挡板(5)，所述主架(3)的前侧的第二挡板(5)的前面连接有电控柜(6)，所述主架(3)的内部设有第一电机(7)和传动机构(8)，所述传动机构(8)置于所述第一电机(7)的下方，贯穿所述主架(1)的前后部分别设有一个送线装置(9)，每个所述送线装置(9)的后端连接有链条组(10)，所述送线装置(9)的右端设有油槽(11)，所述油槽(11)置于所述主架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖现才，
申请(专利权)人：昆山市汇新电气机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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