数控伺服高速冲槽机离合、制动机构制造技术

一种数控伺服高速冲槽机离合、制动机构，包括由动力带动的主动轮和与其连动的动磨擦盘之间的动磨擦片；动磨擦片通过摩擦片座与曲轴固定；在主动轮和动磨擦盘之间设置第一回位弹簧组；还包括在动磨擦盘外侧的活塞及气缸；活塞在离合器控制装置控制下克服第一回位弹簧组的弹力，使主动轮、动磨擦盘与动磨擦片紧密接触。在气缸外设置制动器部分，包括固定在床身的制动器座，制动器座通过套有第二回位弹簧组的双头螺栓与制动压盘连接；制动器座和制动压盘之间的制动磨擦片；制动磨擦片通过摩擦片座与曲轴固定；活塞另一端联接制动压盘。由于在离合器的结构中增加了一个联动制动器，使离合器在接合时，制动器分离。控制方便，工作可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种离合、制动器，特别涉及一种用于数控伺服高速冲槽机的离合、制 动机构。
技术介绍
离合器类似开关，接合或断离动力传递作用，因此，任何形式的机床都有离合装 置，只是形式不同而已。一般的离合器由于工作的性质，只完成电动机与变速器之间接合或 断离动力传递任务，对断离后的变速器的运动状态不作要求，任由变速器按惯性运动。在数控冲槽机上，伺服电机通过皮带轮带动曲轴旋转，曲轴通过肋杆机构，肋杆机 构带动冲头上下运动对固定在工作台上的工件进行加工，由于加工精度的要求，冲头上下 运动的相位控制由离合器控制，当需要冲头上下运动时，离合器需要处于接合状态，将伺服 电机的运动传递到曲轴上，当需要冲头停止上下运动时，断离伺服电机与曲轴之间的动力 传递，同时还要求冲头停止在规定的位置，因此，现有技术中的离合器不适合于数控冲槽机 床上使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种数控伺服高速冲槽机离合、制动机构，当断离伺服电机 与曲轴上的动力传递的同时，对曲轴进行制动。本专利技术为达到其专利技术目的所采用的技术方案是一种数控伺服高速冲槽机离合、制动机构，包括由动力带动的主动轮和与其连动 的动磨擦盘，设置在所述的主动轮和动磨擦盘之间的动磨擦片；所述的动磨擦片通过摩擦 片座与曲轴固定；在所述的主动轮和动磨擦盘之间设置第一回位弹簧组；所述的第一回位 弹簧组在弹力作用下，使所述的主动轮和动磨擦盘与动磨擦片脱离接触；还包括在所述的 动磨擦盘外侧的活塞，所述的活塞设置在一个由所述的离合器控制装置控制的并由支板固 定在床身上的气缸内；所述的活塞在离合器控制装置控制下，克服所述的第一回位弹簧组 的弹力，使所述的主动轮、动磨擦盘与动磨擦片紧密接触。还在气缸外设置制动器部分，所 述的制动器部分包括固定在床身的制动器座，所述的制动器座通过套有第二回位弹簧组的 双头螺栓与制动压盘连接；设置在所述的制动器座和制动压盘之间的制动磨擦片；所述的 制动磨擦片通过摩擦片座与所述的曲轴固定；所述的活塞另一端联接制动压盘。具体的，上述的数控伺服高速冲槽机离合、制动机构中所述的动磨擦片和制动磨 擦片均为环保材料石棉树脂磨擦片。所述的第一弹簧组为圆柱螺旋压缩弹簧。本专利技术的有益效果本专利技术中由于在数控伺服高速冲槽机离合、制动机构中增加 了一个制动结构，使离合器在接合时，将主动轮的动力传递到曲轴，使曲轴运动。在离合器 断离时，在断离所述的主动轮和曲轴之间的动力传递的同时，由制动器对曲轴上的摩擦片 进行制动。本专利技术产品结构简单，控制方便，离合、制动可靠。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图中1、曲轴，2、主动轮，3、动磨擦片，4、动磨擦盘，5、活塞，6、气缸，7、制动压盘， 8、制动磨擦片，9、制动器座，10、第一回位弹簧组，11、双头螺栓，12、支板，13、摩擦片座，14、 轴承，15、第二回位弹簧组。具体实施例方式实施例1，本实施例是一种设置在数控冲槽机机床上的，在伺服电机带动曲轴过程 中使用的一种离合、制动机构，伺服电机通过皮带带动作为主动轮2的皮带轮，皮带轮通过 离合器控制将动力传递到曲轴上，或者断离主动轮与曲轴1的动力连接。而本实施例的离 合器是由数控冲槽机的数控中心控制，断离后马上制动，使冲刀精确定位。如图1所示，一种数控伺服高速冲槽机离合、制动机构，包括由动力带动的主动轮 2和与其连动的动磨擦盘4，设置在所述的主动轮2和动磨擦盘4之间的动磨擦片3 ；所述 的动磨擦片3通过摩擦片座13与曲轴1固定；在所述的主动轮2和动磨擦盘4之间设置第 一回位弹簧组10 ；所述的第一回位弹簧组10在弹力作用下，使所述的主动轮2和动磨擦盘 4与动磨擦片3脱离接触；还包括在所述的动磨擦盘4外侧的活塞5，所述的活塞5设置在 一个由所述的离合器控制装置控制的并由支板12固定在床身上的气缸6内；所述的活塞5 在离合器控制装置控制下，克服所述的第一回位弹簧组10的弹力，通过轴承14使所述的主 动轮2、动磨擦盘4与动磨擦片3紧密接触。还在气缸6外设置制动器部分，所述的制动器 部分包括固定在床身的制动器座9，所述的制动器座9通过套有第二回位弹簧组15的双头 螺栓11与制动压盘7连接；设置在所述的制动器座9和制动压盘7之间的制动磨擦片8 ； 所述的制动磨擦片8通过所述的摩擦片座13与所述的曲轴1固定；所述的活塞5另一端联 接制动压盘7。所述的动磨擦片3和制动磨擦片8均为石棉树脂磨擦片。所述的第一弹簧 组10为圆柱螺旋压缩弹簧。本实施例工作原理，在气缸6内空气压力小时，活塞5没有一个向图示左边顶挤动 磨擦盘的压力，在第一回位弹簧组10的弹力作用下，动磨擦盘4与动磨擦片3不接触。同 时，制动压盘7在第二回位弹簧组15的弹力作用下压紧制动磨擦片8，实现制动，曲轴静止。 与曲轴1 一起旋转的部件很快制动，将冲刀固定在需要的位置。当需要机床冲头进行上下 运动工作时，冲槽机的数控中心通过气控系统向气缸6内加入气压，活塞5向图示左边运 动，活塞5在离合器控制装置控制下向动磨擦盘4施加压力，克服第一回位弹簧组10的弹 力，使动磨擦盘4向左移动，使主动轮2、动磨擦盘4与动磨擦片3紧密接触，传递动力。同 时，由于活塞5另一端联接制动压盘7的，活塞5带动制动压盘7运动，而制动器座9是不 动的，使制动压盘7与制动磨擦片8之间的间隙增加，使制动压盘7和制动器座9与制动磨 擦片8脱离接触。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控伺服高速冲槽机离合、制动机构，包括由动力带动的主动轮（２）和与其连动的动磨擦盘（４），设置在所述的主动轮（２）和动磨擦盘（４）之间的动磨擦片（３）；所述的动磨擦片（３）通过摩擦片座（１３）与曲轴（１）固定；在所述的主动轮（２）和动磨擦盘（４）之间设置第一回位弹簧组（１０）；所述的第一回位弹簧组（１０）在弹力作用下，使所述的主动轮（２）和动磨擦盘（４）与动磨擦片（３）脱离接触；还包括在所述的动磨擦盘（４）外侧的活塞（５），所述的活塞（５）设置在一个由所述的离合器控制装置控制的并由支板（１２）固定在床身上的气缸（６）内；所述的活塞（５）在离合器控制装置控制下，克服所述的第一回位弹簧组（１０）的弹力，使所述的主动轮（２）、动磨擦盘（４）与动磨擦片（３）紧密接触；其特征在于：还在气缸（６）外设置制动器部分，所述的制动器部分包括固定在床身的制动器座（９），所述的制动器座（９）通过套有第二回位弹簧组（１５）的双头螺栓（１１）与制动压盘（７）连接；设置在所述的制动器座（９）和制动压盘（７）之间的制动磨擦片（８）；所述的制动磨擦片（８）通过摩擦片座（１３）与所述的曲轴（１）固定；所述的活塞（５）另一端联接制动压盘（７）。...

【技术特征摘要】
1.一种数控伺服高速冲槽机离合、制动机构，包括由动力带动的主动轮(2)和与其连 动的动磨擦盘G)，设置在所述的主动轮(2)和动磨擦盘(4)之间的动磨擦片(3)；所述的 动磨擦片C3)通过摩擦片座(1 与曲轴(1)固定；在所述的主动轮( 和动磨擦盘(4)之 间设置第一回位弹簧组(10)；所述的第一回位弹簧组(10)在弹力作用下，使所述的主动轮 (2)和动磨擦盘(4)与动磨擦片(3)脱离接触；还包括在所述的动磨擦盘(4)外侧的活塞 (5)，所述的活塞( 设置在一个由所述的离合器控制装置控制的并由支板(1 固定在床 身上的气缸(6)内；所述的活塞( 在离合器控制装置控制下，克服所述的第一回位弹簧组 (10)的弹力，使所述的主动轮(2)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：申国强，周美军，吴宏城，
申请(专利权)人：芜湖市申力电工专用机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]