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一种软带双梭圆织机制造技术

技术编号:5156397 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用于各种化纤、棉纤的编织加工机械领域,尤其涉及一种适合生产消防水带、农用灌溉水带及其它液体的软带双梭圆织机,它是由导线轮、旋转梭体、织环、大伞齿轮、双梭座、上操作面板、机架、断纱自动停机装置、小斜齿轮、齿轮、齿轮、能耗制动、电机、底板、中间立柱、牵伸装置、齿轮及电控装置组成。整机安装在底板上,其上有机架,底板中央固定有一个中间立柱,织环固定于中间立柱的顶端。大伞齿轮固定在中间立柱上,双梭座轴承衬套的下端固定有大斜齿轮,上端固定有双梭座,电机上设有能耗制动装置。本发明专利技术的有益效果是:性能优异,编织速度快,织物美观,制动可靠,控制系统安全、可靠,效率高,整个工作环境干净、整洁。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于各种化纤、棉纤及混纺纤维的编织加工机械领域,尤其涉及 一种适合生产消防水带、农用灌溉水带及其它液体的软带双梭圆织机
技术介绍
目前国内的圆织机一般采用单梭机构,上下往复运动,结构简单,织机速度慢,一 般规格的水带产量仅为5米/小时,且需要专人守候,一个人只能看一台机子,工效很低,其 制动方式采用电磁制动,可靠性差,容易引起传动部分的烧毁,同时,它不具备断纱自动停 车的功能,因而织物不够平整、美观、质量也很不稳定。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷,本专利技术的目的在于提供一种织速快、织物平整美观,效率 高、制动简单可靠、断纱时能自动停车、电机变频控制的软带双梭圆织机。为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是一种软带双梭圆织机,它是由导 线轮1、旋转梭体2、织环3、大伞齿轮4、双梭座5、上操作面板6、机架7、双梭座轴承衬套8、 大斜齿轮9、断纱自动停机装置10、小斜齿轮11、齿轮12、齿轮13、能耗制动14、电机15、底 板16、中间立柱17、牵伸装置18、齿轮Z17及电控装置组成。整机安装在底板16上,其上有 机架7,底板中央固定有一个中间立柱17,织环3固定于中间立柱的顶端。大伞齿轮4固定 在中间立柱上,中间立柱的中部装有双梭座轴承衬套8,双梭座轴承衬套的下端固定有大斜 齿轮9,上端固定有双梭座5,电机15上设有能耗制动装置14,电机的动力能过输出轴上的 齿轮13传递给中间传动部件上的齿轮12和同轴上的小斜齿轮(30齿),小斜齿轮11通过 与双梭座轴承衬套上的大斜齿轮的啮合,从而完成动力的传递。所述的旋转梭体为一弧形结构,其上装有可自由转动的前、后滚轮,梭体的上、下 及外侧面也装有可自由转动导轮,以及纬纱筒、纬纱钩,纬纱钩通过可调的调整螺杆与旋转 梭体连结,编织不同口径的软带,更换相应的纬纱钩中心与织环中心重合。双旋转梭体自由 放置于双梭座5上,双梭座随双梭座轴承衬套一起转动,旋转梭体通过前、前后滚轮接触, 而紧贴在导线轮内圈随双梭座一起做旋转运动。所述的断纱自动停机装置10由上板、下板、弹簧钩组成。上板和下板皆为铝板,固定在机架上,弹簧钩的弹簧一端挂在上板上,另一端固定 在弹簧钩体上,工作时,弹簧钩上端钩住纱线,下端悬空脱离下板。牵伸装置主要包括一组减速齿轮、一组牵伸辊轮、手动操作系统及传动齿轮Z17。软带的牵出是由传动齿轮Z17(44齿)与大斜齿轮的啮合,把运动传递给蜗杆轴 1,蜗杆轴2上的变速齿轮Zl与蜗轮轴2上的蜗轮Z2啮合,通过轴2上的变速齿轮Z3与轴 3上的变速齿轮Z4的啮合把运动传递给轴3,轴3上的齿轮Z5(24齿)通过中间轴4上的 齿Z6(24齿),齿轮Z8与齿轮Z9(48齿)的啮合,带动辊轮I转动。同时,齿轮Z8又与齿 轮ZlO (48齿)啮合,带动与齿轮ZlO同轴的辊轮II转动,齿轮ZlO与齿轮Zll (48齿)的啮合,带辊轮III的转动。与齿轮11同轴的齿轮Z12 (17齿)与齿轮Z13(17齿)啮合,带 动与齿轮Z13同轴的辊轮IV转动。通过蜗轮、蜗杆及各组齿轮的减速,以达到合适牵伸出 织物的速度。编织出来的软带可通过该装置从织环内沿轴向牵伸出来,经辊轮I和辊轮II 的相对转动将软带牵入,在通过辊轮III和辊轮IV转向将软带沿水平方向牵伸出来,完整 个牵伸过程。通过更换齿轮组变速齿轮Z3、变速齿轮Z4,松开螺钉,转动转臂6,使变速齿轮Z3、 变速齿轮Z4脱开,即可更换齿轮组。手动操作系统包括三个锥齿轮Z14、Z15、Z16,上离合器9、下离合器7,拔叉8,操纵 杆10,手动轴11。操纵杆10通过联杆机构与拔叉8联接,锥齿轮Z15固定在手轮轴11上,下离合器 7、锥齿轮Z14联装在蜗杆轴上,上离合器9、锥齿轮Z16联接在齿轮Z17的轴上。当停电或 发生故障时,可推动操纵杆10,使拔叉8脱离上离合器9,上离合器与下离合器结合,再转动 手动轴可带动蜗杆轴转动,以带动牵伸装置各部件运动,锥齿轮Z15同时可与锥齿轮Z16啮 合,从而带动大斜齿轮传动,进而带动双梭座的转动。脱开上、下离合器,转动手轮轴,锥齿轮Z14、Z15啮合,脱开变速齿轮Z3、TA的啮 合,锥齿轮Z15与锥齿轮Z16,通过转动手轮轴。本专利技术的电器控制系统采用先进的变频控制技术,主要包括电机的点动控制,电 机的连续运转控制,电机的停车控制,断纱自动停车控制,变频器调速控制。本专利技术的有益效果是技术先进,性能优异,编织速度快,是普通织机的6倍以上, 织物平整、美观,能耗制动,制动简单、可靠,转动部分不易磨损,控制系统安全、可靠,效率 高,其运动部件采用封闭式结构,没有织机的润油、漏油现象,整个工作环境干净、整洁。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的牵伸装置纵向结构示意图。图3为本专利技术的牵伸装置装置水平剖面结构示意图。图4为本专利技术的电器原理图。具体实施例方式如图所示,一种软带双梭圆织机,它是由导线轮1、旋转梭体2、织环3、大伞齿轮4、 双梭座5、上操作面板6、机架7、双梭座轴承衬套8、大斜齿轮9、断纱自动停机装置10、小 斜齿轮11、齿轮12、齿轮13、能耗制动14、电机15、底板16、中间立柱17、牵伸装置18、齿 轮Z17及电控装置组成。整机安装在底板16上,其上有机架7,起支撑整机和连接各部分 之用,底板中央固定有一个中间立柱17,织环3固定于中间立柱的顶端。大伞齿轮4固定 在中间立柱上,中间立柱的中部装有双梭座轴承衬套8,双梭座轴承衬套的下端固定有大斜 齿轮9,上端固定有双梭座5,双梭座可通过大斜齿轮带动双梭座轴承衬套而随双梭座衬套 一起转动。电机15上设有能耗制动装置14,可实现整机的开启、闭合。电机的动力能过输 出轴上的齿轮13传递给中间传动部件上的齿轮12和同轴上的小斜齿轮(30齿),小斜齿轮11通过与双梭座轴承衬套上的大斜齿轮的啮合,从而完成动力的传递。旋转梭体为一弧 形结构,其上装有可自由转动的前、后滚轮,梭体的上、下及外侧面也装有可自由转动导轮, 以及纬纱筒、纬纱钩,纬纱钩通过可调的调整螺杆与旋转梭体连结,编织不同口径的软带, 更换相应的纬纱钩中心与织环中心重合。双旋转梭体自由放置于双梭座5上,双梭座随双 梭座轴承衬套一起转动,旋转梭体通过前、前后滚轮接触,而紧贴在导线轮内圈随双梭座一 起做旋转运动。双梭座上装有小伞齿轮,与固定的大伞齿轮4啮和,由于双梭座的转动,从 而带动小伞齿轮在大伞齿轮上转动,使双梭座上的各滚轮旋转。双梭座上装有可自由旋转 的分线轮,分线轮倾斜着紧贴导线轮的内圈。由于双梭座的旋转,带动分线轮作相对旋转, 双旋转梭体通过滚轮与双梭座上的滚轮接触而随双梭座一起转动,因而,导线轮、分线轮、 双旋转梭体共同完成经纱交错分离、穿纬纱的动作,从而实现高速编织过程。由于梭体穿织 旋转快,肉眼很难看清纬纱筒纱是否织尽,并且一人管多机,不容易发现纬纱筒无纱,本机 装有纬纱筒无纱电机制动装置,一旦纬纱筒无纱,立即停止工作。断纱自动停机装置10由 上板、下板、弹簧钩组成。上板和下板皆为铝板,固定在机架上,弹簧钩的弹簧一端挂在上板 上,另一端固定在弹簧钩体上,工作时,弹簧钩上端钩住纱线,下端悬空脱离下板。当发生断 纱线时,弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软带双梭圆织机,它是由导线轮、旋转梭体、织环、大伞齿轮、双梭座、上操作面板、机架、双梭座轴承衬套、大斜齿轮、断纱自动停机装置、小斜齿轮、齿轮、齿轮、能耗制动、电机、底板、中间立柱、牵伸装置、齿轮及电控装置组成,其特征在于整机安装在底板上,其上有机架,底板中央固定有一个中间立柱,织环固定于中间立柱的顶端,大伞齿轮固定在中间立柱上,中间立柱的中部装有双梭座轴承衬套,双梭座轴承衬套的下端固定有大斜齿轮,上端固定有双梭座,电机上设有能耗制动装置。

【技术特征摘要】
1.一种软带双梭圆织机,它是由导线轮、旋转梭体、织环、大伞齿轮、双梭座、上操作面 板、机架、双梭座轴承衬套、大斜齿轮、断纱自动停机装置、小斜齿轮、齿轮、齿轮、能耗制动、 电机、底板、中间立柱、牵伸装置、齿轮及电控装置组成,其特征在于整机安装在底板上,其 上有机架,底板中央固定有一个中间立柱,织环固定于中间立柱的顶端,大伞齿轮固定在中 间立柱上,中间立柱的中部装有双梭座轴承衬套,双梭座轴承衬套的下端固定有大斜齿轮, 上端固定有双梭座,电机上设有能耗制动装置。2.根据权利要求1所述的一种软带双梭圆织机,其特征在于所述的旋转梭体为一弧形 结构,其上装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾新
申请(专利权)人:顾新
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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