一种多功能织带熔断机制造技术

本发明专利技术属于机械设备技术领域且公开了一种多功能织带熔断机，包括工作台，所述工作台顶部固定设有控制面板、刀模组和放料架，所述放料架一侧设有对应的送料机构以及送料机构外侧设有旋转组件，所述旋转组件包括气缸、旋转轴和第一步进电机，所述送料机构包括第二步进电机、送料滚轮和压板，所述刀模组包括熔接刀模和切断刀模，所述熔接刀模和切断刀模顶部均设有对应的气缸。本发明专利技术结构设计合理，采用超声波振动子埋在台板下方的设计，能够减少该织带熔断机体积，噪音较小，同时熔接与切断模具为分开单独可调，不同产品只需调试模具高度就可实现共用，织带长度无限制，通用性强，使用非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能织带熔断机
本专利技术涉及一种熔断机，具体涉及一种多功能织带熔断机，属于机械设备

技术介绍
在织带的生产过程中，织带熔断机的使用非常广泛，然而，现有的超声波式织带熔断机在使用时，超声波机都是固定在台板上方，体积较大，噪音较大，放置使用较为不便，也很容易造成噪音污染，同时现有的织带熔断机在使用时，熔接与切断模具为一体，不同产品需不同的模具才能实现，织带长度有限制，通用性不强，而且现有的织带熔断机只附带一种产品程序，折弯半径大的产品无法生产，大大降低了织带熔断机的使用效果和使用效益，为此，我们提出一种多功能织带熔断机。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种多功能织带熔断机，该织带熔断机结构设计合理，采用超声波振动子埋在台板下方的设计，能够减少该织带熔断机体积，噪音较小，同时熔接与切断模具为分开单独可调，不同产品只需调试模具高度就可实现共用，织带长度无限制，通用性强，使用非常方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术提供一种多功能织带熔断机，包括工作台，所述工作台顶部固定设有控制面板、刀模组和放料架，所述放料架一侧设有对应的送料机构以及送料机构外侧设有旋转组件，所述旋转组件包括气缸B、旋转轴和第一步进电机，所述送料机构包括第二步进电机、送料滚轮和压板，所述刀模组包括熔接刀模和切断刀模，所述熔接刀模和切断刀模顶部均设有对应的气缸，所述刀模组一侧设有取料机构，所述取料机构与工作台固定连接，所述工作台内部固定设有超声波振子以及超声波振子顶部固定连接有超声波模具，所述超声波振子设置在旋转组件底部，所述控制面板与超声波振子工作控制线路连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述送料机构和旋转组件均与工作台固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述取料机构包括夹爪气缸和气缸，所述夹爪气缸底部设有对应的滑块。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压板外侧设有对应的手压件，所述旋转轴两端均固定设有气缸B，所述气缸B与工作台固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二步进电机输出轴与送料滚轮连接，所述旋转轴与第一步进电机输出轴连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述送料机构设置在刀模组另一侧。本专利技术所达到的有益效果是：一种多功能织带熔断机，该超声波式织带熔断机结构设计合理，采用超声波振动子埋在台板下方的设计，能够有效减少该织带熔断机设计体积，同时噪音较小，避免织带熔断机工作噪音较大影响周围的工作环境，该多功能织带熔断机设备附带两种产品程序，可切换，折弯半径大小均可使用，通过设置分离的熔接刀模、切断刀模和气缸，能够实现熔接与切断模具为分开单独可调，同时采用气缸为动力，而且不同产品只需调试模具高度就可实现不同厚度产品的共用，通过设置步进电机和手压件，送料机构可以实现送料长度、速度可任意调节，手压件方便取料进送料滚轮抬高穿料，织带长度无限制，通过设置步进电机、旋转轴和气缸B，使得该多功能织带熔断机采用步进电机旋转折弯，速度角度可任意调节，精度高，采用旋转轴套位置的可调方式，适用于不同宽度的产品，通用性强，通过取料机构采用夹爪气缸夹料，可以便于调节，同时采用气缸为推动力，使用非常方便，有效保证该多功能织带熔断机的使用效果和使用效益。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术实施例所述的一种多功能织带熔断机整体结构示意图；图2是本专利技术实施例所述的一种多功能织带熔断机超声波振动子示意图；图3是本专利技术实施例所述的一种多功能织带熔断机刀模组示意图；图4是本专利技术实施例所述的一种多功能织带熔断机取料机构示意图；图5是本专利技术实施例所述的一种多功能织带熔断机送料结构示意图；图6是本专利技术实施例所述的一种多功能织带熔断机旋转组件示意图；图中标号：1、工作台；2、刀模组；3、送料机构；4、放料架；5、控制面板；6、取料机构；7、超声波模具；8、超声波振动子；9、旋转轴；10、熔接刀模；11、切断刀模；12、送料滚轮；13、滑块；14、夹爪气缸；15、第一步进电机；16、压板；17、手压件；18、旋转组件；19、气缸；20、第二步进电机；21、气缸B。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：请参阅图1-6，本专利技术为一种多功能织带熔断机，包括工作台1，所述工作台1顶部固定设有控制面板5、刀模组2和放料架4，所述放料架4一侧设有对应的送料机构3以及送料机构3外侧设有旋转组件18，所述旋转组件18包括气缸B21、旋转轴9和第一步进电机15，所述送料机构3包括第二步进电机20、送料滚轮12和压板16，所述刀模组2包括熔接刀模10和切断刀模11，所述熔接刀模10和切断刀模11顶部均设有对应的气缸19，所述刀模组2一侧设有取料机构6，所述取料机构6与工作台1固定连接，所述工作台1内部固定设有超声波振子8以及超声波振子8顶部固定连接有超声波模具7，所述超声波振子8设置在旋转组件18底部，所述控制面板5与超声波振子8工作控制线路连接。所述送料机构3和旋转组件18均与工作台1固定连接，所述取料机构6包括夹爪气缸14和气缸19，所述夹爪气缸14底部设有对应的滑块13，所述压板16外侧设有对应的手压件17，所述旋转轴9两端均固定设有气缸B21，所述气缸B21与工作台1固定连接，所述第二步进电机20输出轴与送料滚轮12连接，所述旋转轴9与第一步进电机15输出轴连接，所述送料机构3设置在刀模组2另一侧，通过取料机构6采用夹爪气缸14夹料，可以便于调节，采用气缸19为推动力，使用非常方便，通过设置第二步进电机20、压板16和手压17件，使得送料机构3可以实现送料长度、速度可任意调节，手压件17方便取料进送料滚轮12抬高穿料，织带长度无限制，通用性强，有效保证该多功能织带熔断机的使用效果。需要说明的是，本专利技术为一种多功能织带熔断机，工作时，连接工作电源，将织带放置在放料架4上，人工先穿好料，通过送料机构3中的第二步进电机20旋转送料至需要的长度，旋转组件18中的第一步进电机15驱动旋转轴9旋转起到折弯的作用，刀模组2中的气缸19将熔接刀模10和切断刀模11下压，同时工作台1下方的超声波振动子8发出超声波将折弯后的织带熔接并切断，产品通过取料机构6排出，完成织带的流程操作。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能织带熔断机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部固定设有控制面板(5)、刀模组(2)和放料架(4)，所述放料架(4)一侧设有对应的送料机构(3)以及送料机构(3)外侧设有旋转组件(18)，所述旋转组件(18)包括气缸(19)、旋转轴(9)和第一步进电机(15)，所述送料机构(3)包括第二步进电机(20)、送料滚轮(12)和压板(16)，所述刀模组(2)包括熔接刀模(10)和切断刀模(11)，所述熔接刀模(10)和切断刀模(11)顶部均设有对应的气缸(19)，所述刀模组(2)一侧设有取料机构(6)，所述取料机构(6)与工作台(1)固定连接，所述工作台(1)内部固定设有超声波振子(8)以及超声波振子(8)顶部固定连接有超声波模具(7)，所述超声波振子(8)设置在旋转组件(18)底部，所述控制面板(5)与超声波振子(8)工作控制线路连接。

【技术特征摘要】
1.一种多功能织带熔断机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部固定设有控制面板(5)、刀模组(2)和放料架(4)，所述放料架(4)一侧设有对应的送料机构(3)以及送料机构(3)外侧设有旋转组件(18)，所述旋转组件(18)包括气缸B(21)、旋转轴(9)和第一步进电机(15)，所述送料机构(3)包括第二步进电机(20)、送料滚轮(12)和压板(16)，所述刀模组(2)包括熔接刀模(10)和切断刀模(11)，所述熔接刀模(10)和切断刀模(11)顶部均设有对应的气缸(19)，所述刀模组(2)一侧设有取料机构(6)，所述取料机构(6)与工作台(1)固定连接，所述工作台(1)内部固定设有超声波振子(8)以及超声波振子(8)顶部固定连接有超声波模具(7)，所述超声波振子(8)设置在旋转组件(18)底部，所述控制面板(5)与超声波振子(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兆胜，
申请(专利权)人：朱兆胜，
类型：发明
国别省市：广东;44