一种新型定型预缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型定型预缩机，包括送布段的送布装置、蒸汽段的蒸汽装置、烘干段的烘干装置、冷却段的风干装置和出布段叠布装置，各段分别利用两侧的边箱拼接成一个机架，机架上安装传输装置；蒸汽装置包括第一边箱以及安装于第一边箱上的蒸汽盖和蒸汽盘；所述的蒸汽盘位于网格输送带下方；蒸汽盖位于网格输送带上方；所述的烘干装置包括第二边箱、安装于第二边箱上的电热管盖和散热器以及安装于电热管盖内侧的电热管；所述的电热管盖位于网格输送带上方；散热器位于网格输送带下方；风干装置包括第三边箱以及安装于第三边箱上的冷风盖和冷风盘；冷风盖位于网格输送带上方；冷风盘位于网格输送带下方；传输装置连接一震动机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面料加工过程的预缩设备，尤其是一种新型定型预缩机。
技术介绍
预缩机是面料加工过程中常用的设备，其主要作用是获得稳定的面料尺寸，改善织物的手感和目感，使面料达到一定的重量和硬挺度要求。目前市场上使用的预缩机同步控制不理想，会引起面料在预缩时发生“伸长或褶皱”，如发生经向折皱、轧皱和纬斜等疵病，大大影响预缩效果。此外，预缩过程中必须保持工艺参数的稳定，如给湿率、温度、恒定的车速和稳定的张力等。在线实时检测和监控工艺参数，才能保证每一段面料上预缩效果的一致性。因此，现有的预缩机设备精度要求高，操作复杂，另外对面料和设备的除杂、除尘效果不显著，影响后续加工面料的质量，容易给衣物造成瑕疵。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型定型预缩机。本技术解决的是现有的预缩机设备精度要求高，操作复杂，另外对面料和设备除杂、除尘效果不显著，影响后续加工面料的质量，容易给衣物造成瑕疵的问题。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：本技术包括五个分段，从前至后依次为送布段、蒸汽段、烘干段、冷却段和出布段，蒸汽段、烘干段、冷却段和出布段分别利用两侧的边箱拼接成一个机架，机架上安装传输装置；所述的传输装置包括网格输送带、连接于网格输送带两侧的传输链以及带动传输链传动的主电机和齿轮，所述的送布段设有送布装置；所述的蒸汽段设有蒸汽装置、所述的烘干段设有烘干装置、所述的冷却段设有风干装置；所述的出布段设有叠布装置；所述的蒸汽装置、烘干装置和风干装置紧密排列于传输装置的传输段；所述的送布装置和叠布装置分别设于传输装置的进料口和出料口；其特征在于所述的蒸汽装置包括第一边箱以及安装于第一边箱上的蒸汽盖和蒸汽盘；所述的蒸汽盘位于网格输送带下方；所述的蒸汽盖位于网格输送带上方；所述的烘干装置包括第二边箱、安装于第二边箱上的电热管盖和散热器以及安装于电热管盖内侧的电热管；所述的电热管盖位于网格输送带上方；所述的散热器位于网格输送带下方；所述的风干装置包括第三边箱以及安装于第三边箱上的冷风盖和冷风盘；所述的冷风盖位于网格输送带上方；所述的冷风盘位于网格输送带下方；所述传输装置连接一震动机构。进一步的，所述蒸汽装置内的蒸汽盘内侧安装有蒸汽管，所述蒸汽盘的上表面盖有蒸汽盘网罩，所述蒸汽盘的侧边相邻一个与第一边箱连接的风管；所述的风管上表面设有出风口；所述的蒸汽盖罩于所述的蒸汽盘上方；所述蒸汽盖的两侧壁上开有出渣口，蒸汽盖的上方安装排气管和排气风机；所述的第一边箱上还安装有第一风力装置，所述的第一风力装置包括第一风机和第一风道；所述的第一风机位于所述蒸汽盘的下方，所述第一风道的一端连接第一风机，另一端安装于第一边箱上；第一风道和风管在第一边箱内部相通。进一步的，所述第二边箱上还安装有设于散热器下方的热风盘；所述第二边箱上设有供散热器插入的插口；所述的第二边箱上还安装有第二风力装置，所述的第二风力装置包括第二风机、第二风道以及位于热风盘两侧并与热风盘相通的第一侧风道和第二侧风道；所述的第二风机位于所述热风盘的下方，所述的第二风道的入口与所述第二风机相连，出口分别与第一侧风道和第二侧风道连通；所述的第二侧风道还有设有一出风口，所述的出风口与电热管盖相通。进一步的，所述冷风盘上表面设有冷风盘网罩；所述的第三边箱上还安装有第三风力装置和第四风力装置；所述的第三风力装置包括第三风机、第三风道以及位于冷风盘两侧并与冷风盘内侧相贯通的的第三侧风道和第四侧风道；所述的第四风力装置包括第四风机和第四风道；所述的第三风机和第四风机位于冷封盘的下方，所述的第三风道的入口与所述第三风机连接，出口分别与第三侧风道和第四侧风道连接；所述第四风道的入口与所述第四风机连接，出口与冷风盖相连通。进一步的，所述的震动机构安装于传输段，包括震动电机、震动轴和传动链；所述的震动电机架于机架上并利用与其连接的电机座安装于边箱上；所述的震动轴利用传动链与所述震动电机连接；所述震动轴两端的截面为圆形，中间段的截面为菱形，震动轴与网格传输带相接触并位于网格传输带的下方。进一步的，所述送布装置包括进布箱、送布电机和送布轴，所述的送布轴有两个，安装于进布箱上并平行排列于传输装置的入料口；所述的送布电机通过传动带带动送布轴的转动。进一步的，所述的叠布装置包括第四边箱以及安装于第四边箱上的出布偏心轮、连杆和出料斗；所述的偏心轮在主电机的带动下转动，所述连杆一端固定于偏心轮，另一端连接出料斗。进一步的，所述的第三边箱和第四边箱上安装有直流风机。进一步的，所述第一边箱、第二边箱、第三边箱和第四边箱的内侧壁上均设有可拼接的链条轨，所述的传输链在沿着所述的链条轨传动。进一步的，所述的传输装置还设有带动网格传输带传动的主滚筒以及支撑网格传输带的托网轴、张紧网格传输带的网带张紧轴；所述的主滚筒安装于传输装置的进料口和出料口；所述的托网轴和网带张紧轴分布于第二边箱或第三边箱或第四边箱。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术设计了一种操作十分简便但是能够达到良好收缩效果的预缩机。首先，本技术改变了以往从蒸汽盖通入蒸汽的加湿方式，而是从设于网格传输带下方的蒸汽盘通入蒸汽，在风机的鼓动下，蒸汽不断往上浮，实现了对面料进行加湿处理，最后产生的废气从排气管内排出。其次，进入烘干阶段，利用电热管和散热器上下共同作用，实现对面料的干燥处理。再者，利用冷风盘和冷风盖一起出风实现面料进行降温。另外，传输装置上连接了一震动装置，即网格输送带与震动轴相接触。当震动轴工作时，带动了网格输送带的振动，从而带动了面料的震动。通过震动能够把面料上的杂毛、碎布、灰尘抖落，此方法能够在面料预缩的传输过程同步进行，十分方便和节省时间。此外，在蒸汽装置和风干装置中分别设有蒸汽盘网罩和冷风盘网罩。蒸汽盘网罩和冷风盘网罩能够阻挡面料处理过程中产生的灰尘、杂毛等不接触蒸汽盘和冷风盘。散热器可从边箱的插口抽离并清理，这样能够避免灰尘、杂毛在散热器内长期堆积，引起着火的现象。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术之蒸汽装置的结构示意图。图3是本技术之烘干装置的结构示意图。图4是本技术之风干装置的结构示意图。图中：1.送布装置；1-1.进布箱；1-2.送布轴；1-3.送布电机；2.蒸汽装置；2-2.蒸汽盖；2-4.蒸汽盘2-5.第一边箱；2-6.排气风机；2-7.蒸汽盘网罩；2-8.蒸汽管；2-9.风管；2-10.第一风道；2-11.第一风机；3.烘干装置；3-1.电热管盖；3-2.电热管；3-3.散热器；3-4.第二边箱；3-4-1.插口；3-5.热风盘；3-6.第一侧风道；3-7.第二风道；3-8.第二风机；3-9.第二侧风道；4.风干装置；4-1.冷风盖；4-2.冷风盘；4-3.第三边箱；4-4.冷风盘网罩；4-5.第四风道；4-6.第四侧风道；4-7.第三风机；4-8.第四风机；4-9.第三风道；4-10.第三侧风道；5.叠布装置；5-1.第四边箱；5-2.直流风机；6.传输装置；6-1.网格输送带；6-2.传输链；6-3.主电机；7.滚筒；8.出料斗；9.连杆；10.偏心轮；11.托网轴；12.震动电机；13.传动链；14.震动轴；15.网带张紧轴；16.链条轨。具体实施方式下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型定型预缩机，包括五个分段，从前至后依次为送布段、蒸汽段、烘干段、冷却段和出布段，蒸汽段、烘干段、冷却段和出布段分别利用两侧的边箱拼接成一个机架，机架上安装传输装置；所述的传输装置包括网格输送带、连接于网格输送带两侧的传输链以及带动传输链传动的主电机和齿轮，所述的送布段设有送布装置；所述的蒸汽段设有蒸汽装置、所述的烘干段设有烘干装置、所述的冷却段设有风干装置；所述的出布段设有叠布装置；所述的蒸汽装置、烘干装置和风干装置紧密排列于传输装置的传输段；所述的送布装置和叠布装置分别设于传输装置的进料口和出料口；其特征在于所述的蒸汽装置包括第一边箱以及安装于第一边箱上的蒸汽盖和蒸汽盘；所述的蒸汽盘位于网格输送带下方；所述的蒸汽盖位于网格输送带上方；所述的烘干装置包括第二边箱、安装于第二边箱上的电热管盖和散热器以及安装于电热管盖内侧的电热管；所述的电热管盖位于网格输送带上方；所述的散热器位于网格输送带下方；所述的风干装置包括第三边箱以及安装于第三边箱上的冷风盖和冷风盘；所述的冷风盖位于网格输送带上方；所述的冷风盘位于网格输送带下方；所述传输装置连接一震动机构。

【技术特征摘要】
1.一种新型定型预缩机，包括五个分段，从前至后依次为送布段、蒸汽段、烘干段、冷却段和出布段，蒸汽段、烘干段、冷却段和出布段分别利用两侧的边箱拼接成一个机架，机架上安装传输装置；所述的传输装置包括网格输送带、连接于网格输送带两侧的传输链以及带动传输链传动的主电机和齿轮，所述的送布段设有送布装置；所述的蒸汽段设有蒸汽装置、所述的烘干段设有烘干装置、所述的冷却段设有风干装置；所述的出布段设有叠布装置；所述的蒸汽装置、烘干装置和风干装置紧密排列于传输装置的传输段；所述的送布装置和叠布装置分别设于传输装置的进料口和出料口；其特征在于所述的蒸汽装置包括第一边箱以及安装于第一边箱上的蒸汽盖和蒸汽盘；所述的蒸汽盘位于网格输送带下方；所述的蒸汽盖位于网格输送带上方；所述的烘干装置包括第二边箱、安装于第二边箱上的电热管盖和散热器以及安装于电热管盖内侧的电热管；所述的电热管盖位于网格输送带上方；所述的散热器位于网格输送带下方；所述的风干装置包括第三边箱以及安装于第三边箱上的冷风盖和冷风盘；所述的冷风盖位于网格输送带上方；所述的冷风盘位于网格输送带下方；所述传输装置连接一震动机构。2.根据权利要求1所述的一种新型定型预缩机，其特征在于所述蒸汽装置内的蒸汽盘内侧安装有蒸汽管，所述蒸汽盘的上表面盖有蒸汽盘网罩，所述蒸汽盘的侧边相邻一个与第一边箱连接的风管；所述的风管上表面设有出风口；所述的蒸汽盖罩于所述的蒸汽盘上方；所述蒸汽盖的两侧壁上开有出渣口，蒸汽盖的上方安装排气管和排气风机；所述的第一边箱上还安装有第一风力装置，所述的第一风力装置包括第一风机和第一风道；所述的第一风机位于所述蒸汽盘的下方，所述第一风道的一端连接第一风机，另一端安装于第一边箱上；第一风道和风管在第一边箱内部相通。3.根据权利要求1所述的一种新型定型预缩机，其特征在于所述第二边箱上还安装有设于散热器下方的热风盘；所述第二边箱上设有供散热器插入的插口；所述的第二边箱上还安装有第二风力装置，所述的第二风力装置包括第二风机、第二风道以及位于热风盘两侧并与热风盘相通的第一侧风道和第二侧风道；所述的第二风机位于所述热风盘的下方，所述的第二风道的入口与所述第二风...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永明，
申请(专利权)人：嘉兴市金日不锈钢机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33