【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业染色机领域，具体地说是一种降低水浴比的转鼓染色机。
技术介绍
1、现有的转鼓染色机，结构设计不合理，通常转鼓染色机包括外部的鼓体和内部的转笼，转笼的两端需要有支撑轴支撑其转动，所以必然导致转鼓的鼓体与转笼之间设有夹层，夹层内充满水，水浴比就高，不但浪费水，而且就会导致整个鼓体在同样水浴比的情况下，鼓体的直径比较大，取放口过高，不利于织物的取放工作。现有的转鼓染色机的水浴比通常在1:18左右，即一公斤的织物，需要注入18公斤的水，那么在工业染色机的领域中，的确需要大量的水，导致鼓体在加工过程中非常重，这种转鼓染色机对转轴轴端支撑性能要求特别高。
2、现有的转鼓染色机的衣物取放口都是设置在鼓体的中部，由于水浴比高，所以需要把整个转鼓做的非常大，这就导致衣物取放口特别高，工人取放衣物不方便。
3、一般转鼓染色机的转笼内都需要设置桨叶，桨叶结构复杂，安装麻烦。
4、亟需开发一种可以降低水浴比的转鼓染色机。
技术实现思路
1、为了解决以上问题，本技术...
【技术保护点】
1.一种降低水浴比的转鼓染色机，其特征在于包括机架（14）、支撑轮组（15）、转鼓（3）和外水箱（11），所述转鼓（3）的右端可转动的安装在所述的机架（14）上，且连接有驱动转鼓（3）转动的电机设备，所述转鼓（3）的左端由支撑轮组（15）承托；外水箱（11）与转鼓（3）之间通过连通构件连接，转鼓（3）的左端面设有物料出入口，且设有门体（2）；所述的支撑轮组（15）包括两组支撑轮（5），分别位于转鼓（3）左端下方的前后两侧，对转鼓（3）的左端进行支撑，且所述的转鼓（3）转动时，两个支撑轮（5）同步转动；所述的连通构件包括中空主轴（21）、水箱进水管（23）、水箱出水管（...
【技术特征摘要】
1.一种降低水浴比的转鼓染色机，其特征在于包括机架（14）、支撑轮组（15）、转鼓（3）和外水箱（11），所述转鼓（3）的右端可转动的安装在所述的机架（14）上，且连接有驱动转鼓（3）转动的电机设备，所述转鼓（3）的左端由支撑轮组（15）承托；外水箱（11）与转鼓（3）之间通过连通构件连接，转鼓（3）的左端面设有物料出入口，且设有门体（2）；所述的支撑轮组（15）包括两组支撑轮（5），分别位于转鼓（3）左端下方的前后两侧，对转鼓（3）的左端进行支撑，且所述的转鼓（3）转动时，两个支撑轮（5）同步转动；所述的连通构件包括中空主轴（21）、水箱进水管（23）、水箱出水管（22）、轴承座（19）、轴承（20）、固定座（18）；所述的中空主轴（21）套于水箱进水管（23）外，所述的水箱进水管（23）套于水箱出水管（22）外，所述的水箱进水管（23）和水箱出水管（22）的一端分别与外水箱（11）连通，另一端分别与转鼓（3）连通，所述的轴承（20）安装在轴承座（19）内，并一起套接于所述的中空主轴（21）上，所述的轴承座（19）固定安装在机架（14）上；所述的中空主轴（21）、水箱进水管（23）、水箱出水管（22）依靠轴承座（19）安置于机架（14）；所述的固定座（18）套于水箱进水管（23）并固定在转鼓（3）上；所述转鼓（3）的右端面的中心设有通孔；所述水箱出水管（22）呈l状，包括第一弯折段和第二弯折段（24），所述的第一弯折段延伸至外水箱（11）内，所述的第二弯折段（24）穿过通孔，抵靠在转鼓（3）的右端内壁上；所述水箱出水管（22）位于外水箱（11）内的长度大于水箱进水管（23）位于外水箱（11）内的长度，所述的外水箱（11）内设置隔板（10），将水箱分成第一区域（9）和第二区域（12），...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永明，陈永金，王建华，
申请(专利权)人：嘉兴市金日不锈钢机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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