一种热切压底机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热切压底机，包括机箱，机箱的顶部设有操作台，机箱上设有热切压底机主体，操作台设置在热切压底机主体的底部位置，热切压底机主体的顶部设有气缸，热切压底机主体的顶部设有导向杆，气缸与导向杆连接，气缸设有升降杆，操作台上设有定位装置，定位装置上设有底座，底座上设有载物座，载物座上设有压底成型板；热切压底机主体内设有压底模具，压底模具设有上压板，上压板与压底成型板对应，压底模具与升降杆连接。本实用新型专利技术可以给鞋底进行热切压处理，处理后的鞋底减小弯曲阻力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压底机，具体涉及一种热切压底机。
技术介绍
热切机利用集中热能使材料熔化并分离的机械设备。按所用热能种类热切割可分为气割机、电弧切机、等离子弧切机和激光切机等。热切机是工业部门金属材料下料、部件加工、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的。热切机所使用的各种热源设备基本上与熔化焊接所用热源设备相同，而且热切机常用于焊接前的焊件下料和接头坡口加工，与焊接有密切的关系，所以热切割常被归并在焊接
之内。现有的热切机不方便对鞋底进行热切压处理，处理效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可以将待加工的鞋底放置在载物座上的压底成型板位置，通过定位装置可以使底座定位住，通过上压板可以使鞋底限位在压底成型板内，气缸可以沿着导向杆实现竖直升降滑动调节，气缸可以控制升降杆实现升降，从而通过升降杆可以控制上压板实现升降，热切压底机主体可以给鞋底进行热切压处理，处理后的鞋底减小弯曲阻力的热切压底机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:—种热切压底机，包括机箱，机箱的顶部设有操作台，机箱的底部设有第一垫脚与第二垫脚，第一垫脚与第二垫脚的形状大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热切压底机，包括机箱（11），其特征在于：机箱（11）的顶部设有操作台（12），机箱（11）的底部设有第一垫脚（13）与第二垫脚（14），第一垫脚（13）与第二垫脚（14）的形状大小相同，第一垫脚（13）设置在机箱（11）的底部一侧，第二垫脚（14）设置在机箱（11）的底部另一侧，机箱（11）上设有热切压底机主体（15），操作台（12）设置在热切压底机主体（15）的底部位置，热切压底机主体（15）设有温控器（16），温控器（16）与热切压底机主体（15）为电连接，热切压底机主体（15）设有计时器（17），计时器（17）与热切压底机主体（15）为电连接，热切压底机主体（15）设有计数器（18...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林涛，
申请(专利权)人：泉州市晶锐激光刀模有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35