本实用新型专利技术公开了板材加工领域内的一种全电伺服数控母线折弯机，包括固定安装的主板，主板上安装有凹模座，主板上经轴承安装有滚珠丝杠，滚珠丝杠上连接有螺母，螺母的外周固定套装有折弯推板，折弯推板固定在滑块上，滑块滑动设置在导轨上，折弯推板的端部固定连接有与凹模对应的凸模，带轮座上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与滚珠丝杠传动连接，本实用新型专利技术通过将滚珠丝杠设置在凸模的中部位置，消除了偏载产生扭矩对导轨的影响，延长了导轨的使用寿命，且通过伺服电机控制滚珠丝杠动作，使得操作更加便捷，可用于母排折弯成型生产中。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种折弯机，特别涉及一种母线折弯机。
技术介绍
目前数控母线折弯机的动力提供主要是由液压站提供，但液压主传动数控母线折弯机主要存在以下缺陷:一、空行程快退速度最高只能达到35mm/s，加工效率受到限制；二、液压元器件、液压管路、液压油箱中都存在液压油，如果泄露会对环境造成污染；三、液压站装配较为复杂繁琐，可靠性不够高；四、液压站工作时噪音较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全电伺服数控母线折弯机，使得其操作更加方便，降低能耗。本技术的目的是这样实现的:一种全电伺服数控母线折弯机，包括固定安装的主板，所述主板上安装有凹模座，所述主板上经轴承安装有滚珠丝杠，滚珠丝杠上连接有螺母，所述螺母的外周固定套装有折弯推板，所述折弯推板固定在滑块上，所述滑块滑动设置在导轨上，所述折弯推板的端部固定连接有与所述凹模座对应的凸模，所述带轮座上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与滚珠丝杠传动连接。本技术工作时，伺服电机将动力传输给滚珠丝杠，带动滚珠丝杠转动，从而带动套设在滚珠丝杠上的螺母做水平方向运动，螺母的轴向运动带动固定在其上的折弯推板进行水平方向的运动，从而推动凸模向凹模方向运动，实现折弯成型的过程。与现有技术相比，本技术的有益效果在于，本技术通过将滚珠丝杠配合螺母、折弯推板实现滑块在导轨上的水平方向运动，其中滚珠丝杠设置在凸模的中部位置，使其受力也处于该位置，从而消除了偏载产生扭矩对导轨的影响，延长了导轨的使用寿命，且通过伺服电机控制滚珠丝杠动作，使得操作更加便捷。本技术可用于母排折弯成型生产中。为了降低能耗，所述伺服电机的输出轴固定有第一带轮，所述第一带轮经第一同步带与第二带轮传动连接，第二带轮固定在带轮轴上，带轮轴可转动的安装在带轮座上，带轮座固定在主板上，带轮轴上还固定有第三带轮，所述第三带轮经第二同步带与第四带轮传动连接，第四带轮固定安装在滚珠丝杠上。伺服电机工作时，通过两级同步带减速与滚珠丝杠连接，滚珠丝杠旋转提供动模推力，使得本技术在使用时能耗较低。为了提高滚珠丝杠在动力传输时的稳定性及可靠性，所述滚珠丝杠经轴承安装在轴承座内，轴承座与主板为一体，轴承座的端部安装有压盖。为了使得凸模的安装拆卸、维修保养更加方便，所述折弯推板的一端固定在螺母上，折弯推板的另一端固定连接有动模垫板，动模垫板上固定有动模顶块，动模顶块与凸模之间经T型键相连。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术的俯视图。其中，1动模顶块，2凹模座，3主板，4凸模，5T型键，6动模垫板，7折弯推板，8导轨，9螺母，10压盖，11主板上的轴承座，12轴承，13第四带轮，14第二带轮，15第二同步带，16第三带轮，17带轮轴，18带轮座，19第一同步带，20第一带轮，21伺服电机，22滚珠丝杠，23滑块。【具体实施方式】如图1-2所示的一种全电伺服数控母线折弯机，包括固定安装的主板3，主板3上安装有凹模座2，主板3上有轴承座11，轴承座11内经轴承12安装有滚珠丝杠22，轴承座11的端部安装有压盖10，滚珠丝杠22上连接有螺母9，螺母9的外周固定套装有折弯推板7，折弯推板7固定在滑块23上，滑块23滑动设置在导轨8上，折弯推板7的一端固定在螺母9上，折弯推板7的另一端固定连接有动模垫板6，动模垫板6上固定有动模顶块1，动模顶块1与凸模4之间经T型键5相连，带轮座18上固定安装有伺服电机21，伺服电机21的输出轴固定有第一带轮20，第一带轮20经第一同步带19与第二带轮14传动连接，第二带轮14固定在带轮轴17上，带轮轴17可转动的安装在带轮座18上，带轮座18固定在主板3上，带轮轴17上还固定有第三带轮16，第三带轮16经第二同步带15与第四带轮13传动连接，第四带轮13固定安装在滚珠丝杠22上。本技术工作时，伺服电机21通过两级同步带19、15减速后与滚珠丝杠22传动连接，将动力传输给滚珠丝杠22，带动滚珠丝杠22转动，从而带动套设在滚珠丝杠22上的螺母9做水平方向运动，螺母9的轴向运动带动固定在其上的折弯推板7进行水平方向的运动，从而推动凸模4向凹模座2方向运动，实现母排折弯成型的加工过程。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种全电伺服数控母线折弯机，其特征在于，包括固定安装的主板，所述主板上安装有凹模座，所述主板上经轴承安装有滚珠丝杠，滚珠丝杠上连接有螺母，所述螺母的外周固定套装有折弯推板，所述折弯推板固定在滑块上，所述滑块滑动设置在导轨上，所述折弯推板的端部固定连接有与所述凹模座对应的凸模，所述带轮座上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与滚珠丝杠传动连接。2.根据权利要求1所述的一种全电伺服数控母线折弯机，其特征在于，所述伺服电机的输出轴固定有第一带轮，所述第一带轮经第一同步带与第二带轮传动连接，第二带轮固定在带轮轴上，带轮轴可转动的安装在带轮座上，带轮座固定在机架上，带轮轴上还固定有第三带轮，所述第三带轮经第二同步带与第四带轮传动连接，第四带轮固定安装在滚珠丝杠上。3.根据权利要求1或2所述的一种全电伺服数控母线折弯机，其特征在于，所述滚珠丝杠经轴承安装在轴承座内，轴承座与主板同为一体，轴承座的端部安装有压盖。4.根据权利要求1或2所述的一种全电伺服数控母线折弯机，其特征在于，所述折弯推板的一端固定在螺母上，折弯推板的另一端固定连接有动模垫板，动模垫板上固定有动模顶块，动模顶块与凸模之间经T型键相连。【专利摘要】本技术公开了板材加工领域内的一种全电伺服数控母线折弯机，包括固定安装的主板，主板上安装有凹模座，主板上经轴承安装有滚珠丝杠，滚珠丝杠上连接有螺母，螺母的外周固定套装有折弯推板，折弯推板固定在滑块上，滑块滑动设置在导轨上，折弯推板的端部固定连接有与凹模对应的凸模，带轮座上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与滚珠丝杠传动连接，本技术通过将滚珠丝杠设置在凸模的中部位置，消除了偏载产生扭矩对导轨的影响，延长了导轨的使用寿命，且通过伺服电机控制滚珠丝杠动作，使得操作更加便捷，可用于母排折弯成型生产中。【IPC分类】B21D5/06【公开号】CN204953594【申请号】CN201520566892【专利技术人】王其柱, 佘萍, 孙正平, 朱孔翠, 王雪 【申请人】江苏金方圆数控机床有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年7月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全电伺服数控母线折弯机，其特征在于，包括固定安装的主板，所述主板上安装有凹模座，所述主板上经轴承安装有滚珠丝杠，滚珠丝杠上连接有螺母，所述螺母的外周固定套装有折弯推板，所述折弯推板固定在滑块上，所述滑块滑动设置在导轨上，所述折弯推板的端部固定连接有与所述凹模座对应的凸模，所述带轮座上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与滚珠丝杠传动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王其柱，佘萍，孙正平，朱孔翠，王雪，
申请(专利权)人：江苏金方圆数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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