一种用于消除烧结硬质合金应力的方法技术

本发明专利技术公开一种用于消除烧结硬质合金应力的方法，本发明专利技术针对烧结成型的非异型硬质合金，按以下方法消除其应力：将硬质合金与滚磨体及滚磨液按一定比例置于滚筒内，控制滚筒以３５－１５０转／分的转速滚磨４－８小时即可。本发明专利技术只需将硬质合金与滚磨体及滚磨液置于滚筒内滚磨，即能部分甚至全部消除硬质合金中的残余应力，具有设备投入小、周期短、操作简单、效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烧结成型的非异型硬质合金中残余应力的消除技术，具体为一种用 于消除烧结硬质合金应力的方法。
技术介绍
残余应力对硬质合金的物理性能有着十分重要的影响，会降低硬质合金的疲劳 强度、使用寿命、形状的稳定性以及抗腐蚀强度等。现有消除应力的方法主要有热处 理、机械振动、超声波时效处理等。虽然这些方法在现代工业中得到广泛应用，但它们 各自存在着不足，如热处理工艺周期长，甚至会影响硬质合金的组织结构；机械振动与 超声波时效处理需要根据材质和形状的不同选择相应的振频，人为失误大，对操作者要 求高；
技术实现思路
为克服上述不足，本专利技术提供一种工艺周期短，简单易行的用于消除烧结硬质 合金应力的方法。本专利技术的技术方案是针对烧结成型的非异型硬质合金，按以下方法消除其 应力将硬质合金与滚磨体及滚磨液置于滚筒内，控制滚筒以35-150转/分的转速滚 磨4-8小时即可；所述滚磨体选自硬质合金球、钢丸、鹅卵石、石英砂中的至少一种； 所述滚磨液为浓度为5-15%的氢氧化钠溶液。硬质合金与滚磨体的体积占滚筒容积 65% -75%。所加滚磨液的高度盖过硬质合金与滚磨体10mm。硬质合金与滚磨体的体 积比为1 1-2。本专利技术的方法的有益效果是，本专利技术只需将硬质合金与滚磨体及滚磨液置于滚 筒内滚磨，即能部分甚至全部消除硬质合金中的残余应力，具有设备投入小、周期短、 操作简单、效率高等优点。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做做进一步详细描述。实施例1 用5立升的不锈钢滚筒，将烧结后的硬质合金球齿12公斤与作为滚 磨体的Φ 10硬质合金球及石英砂加入滚筒，硬质合金球齿与滚磨体的体积比约为1 1， 硬质合金球齿与滚磨体约占滚筒体容积的65%，加入滚磨液(10%的氢氧化钠溶液)，滚 磨液盖过实物约10mm，加盖密封，控制滚筒以35转/分的转速滚磨6小时，取出并清 洗硬质合金制品即可。因有效消除了应力，经使用厂家应用，使用寿命提高30%以上。实施例2 在实施例1的基础上，将烧结后的YK20硬质合金钎片与作为滚磨体 的Φ 12的钢丸、鹅卵石、石英砂及滚磨液加入滚筒，ΥΚ20硬质合金钎片与滚磨体的体 积比约为1 2，ΥΚ20硬质合金钎片与滚磨体约占滚筒体容积的70%，控制滚筒以80转 /分的转速滚磨5小时即可。而后做成钎头经矿山使用，进尺深度提高20%以上。 实施例3 在实施例1的基础上，将烧结后的YG8-T110地质钻探用硬质合金 与作为滚磨体的鹅卵石、石英砂及滚磨液加入滚筒，YG8-T110地质钻探用硬质合金与 滚磨体的体积比约为1 1，YG8-T110地质钻探用硬质合金与滚磨体约占滚筒体容积的 75%,控制滚筒以150转/分的转速滚磨4小时即可。做成钻头后使用寿命提高30%以 上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于消除烧结硬质合金应力的方法，其特征在于：针对烧结成型的非异型硬质合金，按以下方法消除其应力：将硬质合金与滚磨体及滚磨液置于滚筒内，控制滚筒以３５－１５０转／分的转速滚磨４－８小时即可；所述滚磨体选自硬质合金球、钢丸、鹅卵石、石英砂中的至少一种；所述滚磨液为浓度为５－１５％的氢氧化钠溶液。

【技术特征摘要】
1.一种用于消除烧结硬质合金应力的方法，其特征在于针对烧结成型的非异型硬 质合金，按以下方法消除其应力将硬质合金与滚磨体及滚磨液置于滚筒内，控制滚筒 以35-150转/分的转速滚磨4-8小时即可；所述滚磨体选自硬质合金球、钢丸、鹅卵 石、石英砂中的至少一种；所述滚磨液为浓度为5-15%的氢氧化钠溶液。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王征东，
申请(专利权)人：赣州伟嘉合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]