【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烧结炉领域，尤其涉及一种金属制品加工智能化烧结炉。
技术介绍
1、金属制品加工工艺中，需要将混有黏合剂的金属粉末产品放置在烧结炉中进行高温烧结处理，得到高硬度的金属烧结产品，由于烧结炉在结束烧结工作后，烧结炉内温度较高，工作人员在将烧结产品从烧结炉中取出过程中，烧结炉内的高温余热和烧结产品上的余热，均容易将工作人员烫伤，但由于烧结炉工作温度较高，不管是压缩弹簧机构还是电子机械机构，都不适用于安装在烧结炉内，对烧结产品进行主动弹出工作，因此，虽然现有设备在烧结炉内安装有机械式弹出机构，但该机械式弹出机构长期处于高温环境下，不可避免的将存在使用寿命短、维护保养频繁的问题。
技术实现思路
1、为了克服在烧结炉内安装机械式弹出机构，长期处于高温环境下不可避免的导致机械式弹出机构存在使用寿命短、维护保养频繁的缺点，本专利技术提供一种金属制品加工智能化烧结炉。
2、一种金属制品加工智能化烧结炉，包括有安装底架、真空炉、烧结舱、滑动架、载盘、固定筒、双向管道和智能进气调控机构；...
【技术保护点】
1.一种金属制品加工智能化烧结炉，包括有：安装底架（1）；
2.按照权利要求1所述的一种金属制品加工智能化烧结炉，其特征是：载盘（42）上开设有装载烧结产品的定位槽结构。
3.按照权利要求1所述的一种金属制品加工智能化烧结炉，其特征是：滑动架（41）开设有两个分别对齐双向管道（51）的两侧出气口的凹槽（4101）结构。
4.按照权利要求3所述的一种金属制品加工智能化烧结炉，其特征是：滑动架（41）开设有两个分别接通两个凹槽（4101）的通孔（4102）结构。
5.按照权利要求4所述的一种金属制品加工智能化烧结炉，其特征是...
【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工智能化烧结炉，包括有：安装底架（1）；
2.按照权利要求1所述的一种金属制品加工智能化烧结炉，其特征是：载盘（42）上开设有装载烧结产品的定位槽结构。
3.按照权利要求1所述的一种金属制品加工智能化烧结炉，其特征是：滑动架（41）开设有两个分别对齐双向管道（51）的两侧出气口的凹槽（4101）结构。
4.按照权利要求3所述的一种金属制品加工智能化烧结炉，其特征是：滑动架（41）开设有两个分别接通两个凹槽（4101）的通孔（4102）结构。
5.按照权利要求4所述的一种金属制品加工智能化烧结炉，其特征是：通孔（4102）向前贯穿滑动架（41）。
6.按照权利要求5所述的一种金属制品加工智能化烧结炉，其特征是：滑动架（41）上开设有接通通孔（4102）的侧孔（4103）结构。
7.按照权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王征东，龚嘉懿，钟潮辉，刘芃志，王艺蓓，王远忠，
申请(专利权)人：赣州伟嘉合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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