输送机皮带制动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了输送机皮带制动装置，该装置位于输送机皮带的回转区域，用于输送机皮带与水平方向呈一倾斜角度的皮带制动，包括手柄、压杆及安装支架，手柄与压杆为一体结构、并可绕固定于安装支架两侧的轴承座旋转，制动时经旋转的压杆与皮带摩擦接触。为保证精确、有效制动，输送机皮带反转运动的方向与制动时压杆向下运动的夹角方向相同。本实用新型专利技术制动装置可有效防止具有较大倾斜角度的输送机皮带的打滑，避免安全事故的发生，一次性投资小，操作简单，适用性强。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械制动装置，特别涉及一种针对输送机皮带的制动装置。
技术介绍
目前，在铸造、矿山、陶瓷、水泥、码头等行业的皮带输送机的制动方法，主要是在输送机主动轮处安装抱紧式制动、电机正反转制动，工作原理是对主动轮制动。这些制动方法对于平行于水平方向的输送机是有效的，但是对于输送机皮带与水平方向夹角大于30度，皮带总长度大于50米的皮带输送机，当下料不均匀皮带打滑或是设备发生故障输送机停止运行，此时输送机皮带上满料，因物料自重皮带可能会倒退反转，主动轮制动方法只能即时制动主动轮，但是皮带相对于主动轮打滑无法将皮带制动，就会出现皮带反转、塞料、严重的会发生安全事故。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中缺陷，通过杠杆原理结合结构设计对输送机皮带进行制动，可有效防止具有较大倾斜角度的输送机皮带的打滑，避免安全事故的发生。 本技术的一种输送机皮带制动装置位于输送机皮带的回转区域，用于输送机皮带与水平方向呈一倾斜角度的皮带制动，包括手柄、压杆及安装支架，手柄与压杆为一体结构、并可绕固定于安装支架两侧的轴承座旋转，制动时经旋转的压杆与皮带摩擦接触。 其中，压杆与皮带摩擦接触部位的下方设受力点滚筒，用于压杆下压皮带时支承皮带，形成一个受力点，限制皮带受压变形向下移动。此滚筒采用两个皮带输送机通用挂耳，用M10X30的螺钉紧固在机架上。 优选地，该装置还包括手柄限位装置，限位装置为一杆状凸起，位于安装支架外侧、手柄的相应位置处。 优选地，输送机皮带反转运动的方向与制动时所述压杆向下运动的夹角方向相同，可有效保证制动精度和效果；压杆可以呈长方形，其宽度与皮带宽度相适配；制动装置的可旋转部分的重心位于手柄一侧，这样在不需制动时手柄在重力的作用下可自动分离，无需人为操作。 与现有技术相比，本技术的皮带制动装置具有如下有益效果 1、通过手柄、压杆围绕转轴的共同旋转，可对输送机皮带进行有效制动； 2 、输送皮带反转运动的方向与制动时压杆向下运动的夹角方向相同可实现精确、有效地制动； 3、手柄限位装置可以使手柄在重力的作用下与皮带自动分离，不进行制动时无需人为操作； 4、该制动装置用于防止具有较大倾斜角度的输送机皮带的打滑，避免塞料及安全事故的发生。附图说明图1是本技术输送机皮带制动装置的正视图(图中箭头方向为皮带的正转方向；旋转部件的实线部分为非制动位置，虚线部分为制动位置)； 图2是本技术输送机皮带制动装置的俯视图。 结合附图在其上标记以下附图标记 1-手柄，2-轴承座，3-转轴，4-压杆，5-受力点滚筒，6-输送皮带，7_安装支架，8-手柄限位装置。具体实施方式以下结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。 如图1至图2所示，本技术的输送机皮带制动装置位于输送机皮带的回转区域，用于输送机皮带与水平方向呈一倾斜角度(30度以上)的皮带制动，包括手柄1、压杆4及安装支架7，手柄1与压杆4为一体结构、并可绕固定于安装支架7两侧的轴承座2旋转，制动时经旋转的压杆4与输送皮带6摩擦接触。 本技术利用杠杆原理对输送机皮带增加摩擦力，实现制动的效果。皮带输送机由主动轮、从动轮、输送皮带6、受力点滚筒5组成。输送皮带6围绕主动轮、从动轮循环运转，位于上侧的称为正转区域，物料是在正转区域流转，在下面称为回转区域。在输送机的安装支架上安装一套杠杆装置(即本技术的制动装置)，当输送皮带6因打滑倒退、反转时，通过操作手柄1对回转区域的输送皮带增加摩擦力，使输送皮带停止。因为制动时操作杠杆(即可旋转部分)的运动夹角方向与皮带的反转方向相同，因此能够即时精确制动，可以防止输送机皮带打滑反转避免发生物料堵塞皮带、设备故障以及安全事故。受力点滚筒5位于压杆与皮带摩擦接触部位的下方，用于用于压杆下压皮带时，支承皮带，形成一个受力点，限制皮带受压变形向下移动。此滚筒采用两个皮带输送机通用挂耳，用M10X30的螺钉坚固在机架上，为使在不需要制动时制动装置的可旋转部分可以自动回位(即压杆4自动脱离输送皮带6)，结构设计时可将该旋转部分的重心位于手柄1 一侧。同时，在安装支架7外侧、手柄1的相应位置处还包括手柄限位装置8，该限位装置为一杆状凸起。这样在不需要制动时，依靠手柄的自重，将压杆4升起与输送皮带分离，该限位装置可以调整分离高度，当皮带反转需要进行制动时，可人工向上操作手柄1即可实现制动。 本实施例中压杆4呈长方形(当然可以是其它形状，只要能满足制动效果即可)，压杆的宽度与输送皮带6的宽度相同。为了实现精确且有效的制动，制动装置的安装方向采用如图1所示的方向，即保证输送皮带6反转运动的方向与制动时压杆4向下运动的夹角方向相同，这样皮带行程越大受力越大，制动效果明显。 本技术的皮带制动装置采用杠杆原理，通过手柄、压杆围绕转轴的共同旋转，可对输送机皮带进行有效制动；输送皮带反转运动的方向与制动时压杆向下运动的夹角方向相同可实现精确、有效地制动。该制动装置用于防止具有较大倾斜角度的输送机皮带的打滑，避免塞料及安全事故的发生。 以上公开的仅为本技术的一个具体实施例，但是，本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围'本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送机皮带制动装置，其特征在于，所述装置位于输送机皮带的回转区域，用于输送机皮带与水平方向呈一倾斜角度的皮带制动，包括手柄、压杆及安装支架，所述手柄与压杆为一体结构、并可绕固定于所述安装支架两侧的轴承座旋转，制动时所述经旋转的压杆与皮带摩擦接触。

【技术特征摘要】
一种输送机皮带制动装置，其特征在于，所述装置位于输送机皮带的回转区域，用于输送机皮带与水平方向呈一倾斜角度的皮带制动，包括手柄、压杆及安装支架，所述手柄与压杆为一体结构、并可绕固定于所述安装支架两侧的轴承座旋转，制动时所述经旋转的压杆与皮带摩擦接触。2. 根据权利要求1所述的输送机皮带制动装置，其特征在于，所述压杆与皮带摩擦接触部位的下方设受力点滚筒，用于压杆下压皮带时形成一个受力点，支承皮带从而限制皮带受压变形向下移动，所述受力点滚筒采用两个皮带输送机通用挂耳，用螺钉紧固于机架上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国华，陈健，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]