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一种输送胶带制造技术

技术编号:13886184 阅读:85 留言:0更新日期:2016-10-23 21:57
本发明专利技术涉及一种输送带,具体为一种输送胶带。提高运输胶带抗切割性能,延长胶带的使用寿命,提供了一种输送胶带。结构包括上橡胶盖和下橡胶盖,在上橡胶盖和下橡胶盖之间设有纵向的钢丝绳和横向的钢丝绳,上橡胶盖和下橡胶盖之间设有尼龙,所述的横向和纵向的钢丝绳包裹于尼龙之内,所述的钢丝绳截面为扁平状,所述的钢丝绳的成份为:铁78.28%、铜11%、钐2.2%、铕1.5%、钆1.44%、铽1.23%、镝2.13%、铒1.56%;炭0.3%、硅0.27%、锰0.05%、磷0.017%、硫0.013%。所述的上橡胶盖和下橡胶盖为纤维橡胶,相对于现有的钢丝芯胶带,本发明专利技术所述的胶带在煤矿运输煤炭环境下,使用寿命延长了3倍以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种输送带,具体为一种输送胶带
技术介绍
输送带,作用非常广泛,例如各种矿山,传送矿石,煤炭使用,或者在企业内部进行物料传送使用。消耗量惊人,输送带使用寿命主要受到几个因素影响,第一,物料磨损,第二,恶劣环境,例如高温酸碱环境下皮带老化加速,第三就是输送机结构设置不合理,输送带直接和输送轮以及边框进行摩擦,导致输送带被快速损坏。随着矿山设备的大型化,日采掘量增大,运输量也逐渐增加,对于皮带的承载力也要求越来越大。传统的运输皮带都是由橡胶或者帆布等复合制成,为了提高承载力,科技人员也研究出了含有钢丝绳的胶带。传统的钢丝绳直径都超过3mm,增加了胶带重量,而且使胶带的弯折半径增加,不利于这种胶带在复杂地质条件下使用,而且钢丝绳往往抗疲劳程度较差,先于胶带断裂,只要一个点断裂,立刻会引起周边的钢丝逐根断裂,使整条胶带报废。而且在长期的弯折运动中,由于橡胶和钢丝的伸长率不同,造成钢丝在橡胶内部滑动,圆柱状的钢丝绳往往成为内部切割利器,在载重超大的情况下,托辊的棱角也往往成为输送皮带被破坏的要素之一。例如专利号为:2008200760847的含有钢丝绳芯的输送胶带。
技术实现思路
本专利技术为了提高运输胶带抗切割性能,延长胶带的使用寿命,提供了一种输送胶带。本专利技术的技术方案是,一种输送胶带,结构包括上橡胶盖和下橡胶盖,在上橡胶盖和下橡胶盖之间设有纵向的钢丝绳和横向的钢丝绳,上橡胶盖和下橡胶盖之间设有尼龙,所述的横向和纵向的钢丝绳包裹于尼龙之内,所述的钢丝绳截面为扁平状,所述的钢丝绳的成份为:铁78.28%、铜11%、钐2.2%、铕1.5%、钆1.44%、铽1.23%、镝2.13%、铒1.56%;炭0.3%、硅0.27%、锰0.05%、磷0.017%、硫0.013%。所述的上橡胶盖和下橡胶盖为纤维橡胶,纤维橡胶的制备方法:采用如下重量 份的原料 : 主料 :天然橡胶 :100 份 ;白炭黑 :10 份至15 份 ;碳化硅纤维5-10份, 氧化镁 :5 份 至9 份 ;氧化铁4份至8 份 ;氧化铝 6份至 9 份 ;氧化锌 :10份至 15 份 ; 辅料 :促进剂 二苯胍:1份至 1.5份 ;防老剂 2,6-二叔丁基甲苯酚:1 份至 1.5 份 ;软化剂氯化石蜡-52 :1份至 3 份 ;硫化剂过氧化二异丙苯 :4份至 5.5份 ;包括如下步骤 : A.在密炼机中依次加入所述天然橡胶、白炭黑、碳化硅纤维、氧化镁、氧化铁、氧化铝、氧化锌、促 进剂和防老剂,然后启动密炼机进行第一次混炼,时间 60 秒至 70秒,温度为 60℃至 80℃ ;B.在 A 步骤的密炼机中加入软化剂进行第二次混炼,时间 100秒,温度115℃,然后 冷却排胶 ;C.硫化 :将 B 步骤的胶排到压片机上再加入硫化剂进行翻炼,时间 150 秒,下片即得。与现有技术相比,本申请方案在钢材冶炼中添加稀土元素,可以增加钢丝的抗拉强度,韧性,弹性,抗弯折能力。在橡胶中混合了碳化硅纤维,使橡胶的耐撕裂性能提高了三倍以上。可以有效防止运行过程中的切割性损伤,综合而言,提高使用寿命三倍以上。本专利技术所述的钢丝绳使用了大量的稀土作为辅助添加剂,在金属冶炼中效果,钢丝绳的强度和韧性得到极大提高,本专利技术中使用的钢丝绳,横截面积为椭圆形,长轴4mm,短轴2mm。抗拉强度, 参考:GB/T 8918-1996,大于1960~3135兆帕,弯曲疲劳试验:采用GB/T 12347-2008钢丝绳弯曲疲劳试验方法,使用钢丝绳弯曲疲劳试验机检测,在120KN的预紧张力下,弯曲疲劳次数,67660次,伸长率1.3%。相对于现有的钢丝芯胶带,本专利技术所述的胶带在煤矿运输煤炭环境下,使用寿命延长了3倍以上。尤其是横向的钢丝对抗托辊产生的纵向剪切力,效果十分明显,杜绝了托辊和载重物共同对胶带产生的剪切,防止了胶带纵向撕裂。附图说明图1为本专利技术结构示意图图中1-横向上钢丝绳2-上橡胶盖3-尼龙 4-下橡胶盖5-纵向钢丝绳6-横向下钢丝绳。具体实施方式实施例1一种输送胶带,结构包括上橡胶盖和下橡胶盖,在上橡胶盖和下橡胶盖之间设有纵向的钢丝绳和横向的钢丝绳,上橡胶盖和下橡胶盖之间设有尼龙,所述的横向和纵向的钢丝绳包裹于尼龙之内,所述的钢丝绳截面为扁平状,所述的钢丝绳的成份为:铁78.28%、铜11%、钐2.2%、铕1.5%、钆1.44%、铽1.23%、镝2.13%、铒1.56%;炭0.3%、硅0.27%、锰0.05%、磷0.017%、硫0.013%。所述的上橡胶盖和下橡胶盖为纤维橡胶,纤维橡胶的制备方法:采用如下重量 份的原料 : 主料 :天然橡胶 :100 份 ;白炭黑 :10 份;碳化硅纤维10份; 氧化镁 :5 份 ;氧化铁8 份 ;氧化铝 6份;氧化锌 : 15 份 ; 辅料 :促进剂 二苯胍:1份;防老剂 2,6-二叔丁基甲苯酚: 1.5 份 ;软化剂氯化石蜡-52 :1份;硫化剂过氧化二异丙苯 : 5.5份 ;包括如下步骤 : A.在密炼机中依次加入所述天然橡胶、白炭黑、碳化硅纤维、氧化镁、氧化铁、氧化铝、氧化锌、促 进剂和防老剂,然后启动密炼机进行第一次混炼,时间 60 秒至 70秒,温度为 60℃至 80℃ ;B.在 A 步骤的密炼机中加入软化剂进行第二次混炼,时间 100秒,温度115℃,然后 冷却排胶 ;C.硫化 :将 B 步骤的胶排到压片机上再加入硫化剂进行翻炼,时间 150 秒,下片即得。使用寿命效果验证:在山西大同煤业集团朔州平鲁小鞍山矿,地面安装4台1000米带式输送机,其中两台使用普通的钢丝芯输送带,两台使用本专利技术所述的输送胶带,日运输煤炭量达到3000吨。普通输送带4个月即发现钢丝断裂,胶带局部开裂失去安全使用功能。而本专利技术所述的输送胶带安全运行一年无明显故障。而且自重重量轻,便于携带和运输。能够承受多种载荷及变载荷的作用。具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性。承载安全系数大,使用安全可靠。柔软性能好,适宜于牵引、拉拽、捆扎等多方面的用途。实施例2、一种输送胶带,结构包括上橡胶盖和下橡胶盖,在上橡胶盖和下橡胶盖之间设有纵向的钢丝绳和横向的钢丝绳,上橡胶盖和下橡胶盖之间设有尼龙,所述的横向和纵向的钢丝绳包裹于尼龙之内,所述的钢丝绳截面为扁平状,所述的钢丝绳的成份为:铁78.23%、铜11.5%、钐2.1%、铕1.6%、钆1.44%、铽1.23%、镝2.13%、铒1.06%;炭0.35%、硅0.27%、锰0.05%、磷0.017%、硫0.013%。所述的上橡胶盖和下橡胶盖为纤维橡胶,纤维橡胶的制备方法:采用如下重量 份的原料 : 主料 :天然橡胶 :100 份 ;白炭黑 : 15 份 ;碳化硅纤维5份 氧化镁 : 9 份 ;氧化铁4份;氧化铝 9 份 ;氧化锌 :10份; 辅料 :促进剂 二苯胍: 1.5份 ;防老剂 2,6-二叔丁基甲苯酚:1 份;软化剂氯化石蜡-52 : 3 份 ;硫化剂过氧化二异丙苯 :4份;包括如下步骤 : A.在密炼机中依次加入所述天然橡胶、白炭黑、碳化硅纤维、氧化镁、氧化铁、氧化铝、氧化锌、促 进剂和防老剂,然后启动密炼机进行第一次混炼,时间 60 秒至 70秒,温度为 60℃至 80℃ ;B.在 A 步骤的密炼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送胶带,其特征是结构包括上橡胶盖和下橡胶盖,在上橡胶盖和下橡胶盖之间设有纵向的钢丝绳和横向的钢丝绳,上橡胶盖和下橡胶盖之间设有尼龙,所述的横向和纵向的钢丝绳包裹于尼龙之内,所述的钢丝绳截面为扁平状,所述的钢丝绳的成份为:铁78.28%、铜11%、钐2.2%、铕1.5%、钆1.44%、铽1.23%、镝2.13%、铒1.56%;炭0.3%、硅0.27%、锰0.05%、磷0.017%、硫0.013%。

【技术特征摘要】
1.一种输送胶带,其特征是结构包括上橡胶盖和下橡胶盖,在上橡胶盖和下橡胶盖之间设有纵向的钢丝绳和横向的钢丝绳,上橡胶盖和下橡胶盖之间设有尼龙,所述的横向和纵向的钢丝绳包裹于尼龙之内,所述的钢丝绳截面为扁平状,所述的钢丝绳的成份为:铁78.28%、铜11%、钐2.2%、铕1.5%、钆1.44%、铽1.23%、镝2.13%、铒1.56%;炭0.3%、硅0.27%、锰0.05%、磷0.017%、硫0.013%。2.根据权利要求1所述的输送胶带,其特征是所述的上橡胶盖和下橡胶盖为纤维橡胶,纤维橡胶的制备方法:采用如下重量 份的原料 : 主料 :天然橡胶 :100 份 ;白炭黑 :10 份;碳化硅纤维10份; 氧化镁...

【专利技术属性】
技术研发人员:张慧
申请(专利权)人:张慧
类型:发明
国别省市:北京;11

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