玻璃珠成型装置制造方法及图纸

一种玻璃珠成型装置，属于玻璃制品成型机械。包括构成有机架台的机架、一对模具轴座、模具轴和动力传动机构，特点是：机架台的表面设置有一纵向导轨和一对横向导轨；一对模具轴座中的其中一个模具轴座与纵向导轨相配合，并且在该模具轴座的底部设有纵向导轨槽，以及在该与纵向导轨相配合的模具轴座的对应两侧的下部各开设有纵向调整槽，一对模具轴座中的另一个模具轴座与横向导轨相配合，并且在该模具轴座的底部开设有一对横向导轨槽，以及在该与横向导轨相配合的模具轴座的对应两侧的下部各开设有横向调整槽。优点：具有结构简练并且能够高效率地成型玻璃珠而藉以满足工业化批量生产要求；可起到限位作用而保证一对玻璃珠成型模的合模效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃制品成型机械
，具体涉及一种玻璃珠成型装置。
技术介绍
玻璃珠属于玻璃球范畴，然而，之所以称其为珠，是因为直径相对较小，常见 的直径大小如油菜籽、鱼卵或河蛘的珍珠般的模样。玻璃珠具有晶莹剔透的点缀装饰效 果而被广泛应用于并不限于以下所列举的诸如首饰、工艺品、灯具、钟表、服饰、鞋帽 和箱包之类的物品上。在中国专利文献中，关于玻璃珠成型机的技术方案寥若星辰，仅实用专利授权 公告号CN201313860Y和CN201330220Y有报道，前者提供的是一种玻璃珠压型机，后者 介绍的是一种玻璃珠成型模具的上模机构。这两项专利虽然均可制作玻璃珠，但均存在 结构复杂，加工效率低下而不足于满足工业化放大生产要求的欠缺。尤其是上述两项专 利方案中的前一项专利方案会造成能源的严重浪费。依据专业常识，玻璃珠成型的过程是将熔融的玻璃熔体引入一对彼此对置的玻 璃珠成型模之间，在玻璃珠成型模相向转动的状态下并且在冷却措施下将玻璃熔体成型 为珠状体。前述的一对玻璃珠成型模通常分别转动地枢轴设置于相应的模具轴座上，即 每一个玻璃珠成型模配以一个模具轴座，为了确保一对玻璃珠成型模的合模效果即彼此 的配合效果，需要对玻璃珠成型模精确调整，以避免一对玻璃珠成型模之间出现纵向以 及圆周方向(也可称上下方向)的偏位。毫无疑问，对玻璃珠成型模的调整只能以间接 调整的方式来实现，所谓的间接调整是指对模具轴座进行调整，以便由模具轴座携玻璃 珠成型模移动。从人们习惯的思路考虑，只要在一对模具轴座调整到得以满足一对玻璃 珠成型模的合模效果的程度后直接用螺钉将模具轴座与玻璃珠成型装置的机架的机架台 固定即可，但是，由于模具轴座自身十分笨重，加上玻璃珠成型模的重量，因此调整时 需要多人协同作业，不仅投入人力多，而且调整时间冗长，尤其是调整效果难以确保。针对上述已有技术，本申请人进行了长时间的探索与实践，下面将要介绍的技 术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种能以简练的构造满足对玻璃珠的高效率的生产 要求并且有助于对模具轴座方便调整而藉以保障玻璃珠成型模的合模效果的玻璃珠成型装置。本技术的任务是这样来完成的，一种玻璃珠成型装置，包括在顶部构成有 一机架台并且在机架台的中央具有一出料口的机架、一对设置在机架台上的各自具有模 具容纳腔的并且彼此面对面配合的模具轴座，转动地设置在各模具轴座上的并且各自配 置有玻璃珠成型模的模具轴和设置在机架的底部的与所述的模具轴传动连接的动力传动 机构，特征在于所述的机架台的表面设置有一纵向导轨和一对与所述纵向导轨相对应的横向导轨，其中纵向导轨位于所述出料口的一侧，而一对横向导轨彼此平行地位于 出料口的另一侧；所述的一对模具轴座中的其中一个模具轴座与所述的纵向导轨相配 合，并且在该与纵向导轨相配合的模具轴座的底部开设有一与纵向导轨滑动配合的纵向 导轨槽，以及在该与纵向导轨相配合的模具轴座的对应两侧的下部各开设有用于与所述 机架台固定的纵向调整槽，所述的一对模具轴座中的另一个模具轴座与所述的横向导轨 相配合，并且在该与横向导轨相配合的模具轴座的底部开设有一对与横向导轨滑动配合 的横向导轨槽，以及在该与横向导轨相配合的模具轴座的对应两侧的下部各开设有用于 与所述机架台固定的横向调整槽，其中所述的纵、横向导轨的横截面形状均为燕尾 形，所述的纵、横向导轨槽的横截面形状均呈燕尾形。本技术提供的技术方案相对于已有技术中的玻璃珠压型机而言具有结构简 练并且能够高效率地成型玻璃珠而藉以满足工业化批量生产要求；设置于机架台上的 纵、横向导轨分别与一对模具轴座上的纵、横向导轨槽相配合而既可便于调整，又可起 到限位作用而保证一对玻璃珠成型模的合模效果。附图说明图1为本技术的具体的实施例结构图。具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本技术的技术实质 和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描 述均不是对本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的 而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。请见图1，给出了一个细节不受图示限制的机架1，这里所称的细节是指，在机 架1的某一侧设置封板，或者将机架1的几何形状略作形式上的变化，等等。优选的方 案还可以在机架1的一侧设置一开关箱(也可称电气箱)，用于控制下面还要详述的动力 传动机构4的运行与否。为了使机架1具有可移动性，因此在机架1的底部可配置相应 的滚轮12。机架1的顶部构成为机架台11，在机架台11的正中央开设有一形状并不局 限于图示的矩形孔充当的出料口 111，并且在出料口 111的部位配接一出料槽1111，经成 型的玻璃珠从出料口 111落入出料槽1111，由出料槽1111引出，供后续的精磨机(也可 称抛光机)精磨。在机架台11上并且在位于出料口 111的一侧固设有一纵向导轨112， 而另一侧固设有一对横向导轨113，当然，纵向导轨112的数量也可以为一对，横向导轨 113的数量也可以增加至三根或四根，也就是说，不能以图示的纵、横向导轨112、113 的具体数量来限制本技术的技术方案。由图所示，一对横向导轨113与一纵向导轨 112相对应并且形成彼此相垂直的位置关系。前述的纵、横向导轨112、113的横截面形 状均为燕尾形。一对模具轴座2的形状相同，并且整体形状均为U形，该对模具轴座2中的具体 一个模具轴座2即以目前由图1所示位置状态(以下同)的左边的一个模具轴座2与前述 的纵向导轨112相配合，因此在该模具轴座2的底部开设有一纵向导轨槽23，该纵向导轨 槽23显然是用来回报纵向导轨112的，即与纵向导轨112相配合，在该模具轴座2的对应两侧的下部并且在下部的两端各开设有一纵向调整槽24，各纵向调整槽24通过纵向调 整螺钉241与预设于前述的机架台11上的第一螺钉孔114固定，由此可知，该与纵向导 轨112相配合的模具轴座2顺着纵向导轨112的方向调整；而一对模具轴座2中的另一个 模具轴座2即位于右边的一个模具轴座2与前述的一对横向导轨113相配合，因此在该模 具轴座2的底部并且在对应于横向导轨113的部位开设有数量与横向导轨113的数量相同 的横向导轨槽22，同例，横向导轨槽22用于回报横向导轨113，即与横向导轨113相配 合，在该模具轴座2的对应两侧的下部并且在下部的两端各开设有一横向调整槽25，各 横向调整槽25上配有一横向调整螺钉251，由横向调整螺钉251在横向调整槽25的部位 将模具轴座2与预设于机架台11上的第二螺钉孔115固定，由此可知，该与横向导轨113 相配合的模具轴座2顺着横向导轨113的方向调整，从而保障与前述的纵向导轨112相配 合的模具轴座2之间的配合效果，也就是说保障一对模具轴座2的面对面配合的效果，使 设在模具轴座2上的玻璃珠成型模31的合模效果得到保障。由图1所示，各模具轴座2 具有一模具容纳腔21，并且在模具容纳腔21的底壁上开设有与前述的出料口 111相对应 的出料腔211。在各模具轴座2的一对彼此对应的壁体上各开设有一模具轴孔26。前述 的纵、横向导轨槽23、22的横截面形状同样均为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃珠成型装置，包括在顶部构成有一机架台（１１）并且在机架台（１１）的中央具有一出料口（１１１）的机架（１）、一对设置在机架台（１１）上的各自具有模具容纳腔（２１）的并且彼此面对面配合的模具轴座（２），转动地设置在各模具轴座（２）上的并且各自配置有玻璃珠成型模（３１）的模具轴（３）和设置在机架（１）的底部的与所述的模具轴（３）传动连接的动力传动机构（４），其特征在于：所述的机架台（１１）的表面设置有一纵向导轨（１１２）和一对与所述纵向导轨（１１２）相对应的横向导轨（１１３），其中：纵向导轨（１１２）位于所述出料口（１１１）的一侧，而一对横向导轨（１１３）彼此平行地位于出料口（１１１）的另一侧；所述的一对模具轴座（２）中的其中一个模具轴座（２）与所述的纵向导轨（１１２）相配合，并且在该与纵向导轨（１１２）相配合的模具轴座（２）的底部开设有一与纵向导轨（１１２）滑动配合的纵向导轨槽（２３），以及在该与纵向导轨（１１２）相配合的模具轴座（２）的对应两侧的下部各开设有用于与所述机架台（１１）固定的纵向调整槽（２４），所述的一对模具轴座（２）中的另一个模具轴座（２）与所述的横向导轨（１１３）相配合，并且在该与横向导轨（１１３）相配合的模具轴座（２）的底部开设有一对与横向导轨（１１３）滑动配合的横向导轨槽（２２），以及在该与横向导轨（１１３）相配合的模具轴座（２）的对应两侧的下部各开设有用于与所述机架台（１１）固定的横向调整槽（２５），其中：所述的纵、横向导轨（１１２、１１３）的横截面形状均为燕尾形，所述的纵、横向导轨槽（２３、２２）的横截面形状均呈燕尾形。...

【技术特征摘要】
1. 一种玻璃珠成型装置，包括在顶部构成有一机架台(11)并且在机架台(11)的中央 具有一出料口(111)的机架(1)、一对设置在机架台(11)上的各自具有模具容纳腔(21) 的并且彼此面对面配合的模具轴座(2)，转动地设置在各模具轴座(2)上的并且各自配置 有玻璃珠成型模(31)的模具轴(3)和设置在机架(1)的底部的与所述的模具轴(3)传动连 接的动力传动机构(4)，其特征在于所述的机架台(11)的表面设置有一纵向导轨(112) 和一对与所述纵向导轨(112)相对应的横向导轨(113)，其中纵向导轨(112)位于所述 出料口(111)的一侧，而一对横向导轨(113)彼此平行地位于出料口(111)的另一侧；所 述的一对模具轴座(2)中的其中一个模具轴座(2)与所述的纵向导轨(112)相配...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛建国，
申请(专利权)人：常熟市沙家浜镇建国玻璃模具厂，
类型：实用新型
国别省市：32