玻璃珠模制成型装置制造方法及图纸

一种玻璃珠模制成型装置，属于玻璃制品成型机械。包括机架，机架的顶部构成有机架平台；动力传动机构，设置在机架上；第一、第二模具轴座，设置在机架平台上；第一模具轴和第二模具轴，特点是：机架平台的一侧固设有纵向导轨，另一侧固设有横向导轨，第一模具轴座的底部开设有纵向导轨槽，纵向导轨槽与纵向导轨相配合，第二模具轴座的底部开设有横向导轨槽，横向导轨槽与横向导轨配合，在机架平台上还固设有纵向调整座和横向调整座，第一模具轴座朝向纵向调整座的一侧固设有调整块，调整块探入调整块腔内，横向调整座对应于第二模具轴座的一侧，并且配设有第一调整螺钉。优点：满足工业化放大生产要求；保证第一、第二模具的彼此的合模效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃制品成型机械
，具体涉及一种玻璃珠模制成型装置。
技术介绍
玻璃珠属于玻璃球范畴，然而，之所以称其为珠，是因为直径相对较小，常见 的直径小如油菜籽、鱼卵般的模样，大若黄豆(也称大豆)、河蛘的珍珠般的模样。玻璃 珠具有晶莹剔透的点缀装饰效果而被广泛应用于并不限于以下所列举的诸如首饰、工艺 品、灯具、钟表、服饰、鞋帽、票夹和箱包等等之类的物品上。在中国专利文献中，关于玻璃珠成型机的技术方案寥若星辰，仅由实用专利授 权公告号CN201313860Y和CN201330220Y有报道，前者提供的是一种玻璃珠压型机，后 者介绍的是一种玻璃珠成型模具的上模机构。这两项专利虽然均可制作玻璃珠，但均存 在结构复杂，加工效率低下而不足于满足工业化放大生产要求的欠缺。尤其是上述两项 专利方案中的前一项专利方案会造成能源的严重浪费。依据专业常识，玻璃珠成型的过程是将熔融的玻璃熔体引入一对彼此对置的模 具之间，在一对模具相向转动的状态下并且在冷却措施下将玻璃熔体成型为珠状体。前 述的一对模具通常分别通过模具轴转动地枢轴设置于相应的模具轴座上，即每一个模具 配以一个模具轴座，为了确保一对模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃珠模制成型装置，包括一机架（１），该机架（１）的顶部构成有一机架平台（１１），一动力传动机构（２），设置在所述机架（１）上；第一、第二模具轴座（３、４），彼此相配合地设置在所述机架平台（１１）上；一第一模具轴（５）和一第二模具轴（６），第一模具轴（５）转动地设置在所述第一模具轴座（３）上，与所述的动力传动机构（２）传动连接，并且在第一模具轴（５）与动力传动机构（２）相连接的一端固设有一第一齿轮（５１），另一端固设有一圆盘形的第一模具（５２），第二模具轴（６）转动地设置在第二模具轴座（４）上，在第二模具轴（６）的一端固设有一第二齿轮（６１），该第二齿轮（６１）与所述的第一齿轮（５）相啮合...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃珠模制成型装置，包括一机架(1)，该机架(1)的顶部构成有一机架平台 (11)，一动力传动机构(2)，设置在所述机架(1)上；第一、第二模具轴座(3、4)，彼此 相配合地设置在所述机架平台(11)上；一第一模具轴(5)和一第二模具轴(6)，第一模 具轴(5)转动地设置在所述第一模具轴座(3)上，与所述的动力传动机构(2)传动连接， 并且在第一模具轴(5)与动力传动机构(2)相连接的一端固设有一第一齿轮(51)，另一端 固设有一圆盘形的第一模具(52)，第二模具轴(6)转动地设置在第二模具轴座(4)上，在 第二模具轴(6)的一端固设有一第二齿轮(61)，该第二齿轮(61)与所述的第一齿轮(5) 相啮合，而第二模具轴(61)的另一端固设有一同样为圆盘形的第二模具(62)，该第二 模具(62)与所述的第一模具(52)相配合，在第一模具(52)的盘缘上以间隔状态构成有 第一半球形模腔(521)，在第二模具(62)的盘缘上同样以间隔状态构成有第二半球形模 腔(621)，第一、第二半球形模腔(521、621)彼此配合，其特征在于所述的机架平台 (11)的一侧固设有一纵向导轨(111)，而另一侧固设有一对彼此平行的横向导轨(112)， 所述的第一模具轴座(3)的底部开设有一纵向导轨槽(31)，该纵向导轨槽(31)与所述的 纵向导轨(111)相配合，所述的第二模具轴座(4)的底部开设有一对彼此平行的横向导 轨槽(41)，该对横向导轨槽(41)与所述的一对横向导轨(112)滑动配合，并且在机架平 台(11)上还固设有一具有调整块腔(1131)的纵向调整座(113)和一位置与纵向调整座 (113)相对应的横向调整座(114)，所述第一模具轴座(3)朝向所述纵向调整座(113)的 一侧固设有一调整块(32)，该调整块(32)探入所述的调整块腔(1131)内，所述的横向调 整座(114)对应于所述第二模具轴座(4)的长边方向的朝向外的一侧，并且配设有一第一 调整螺钉(1141)。2.根据权利要求1所述的玻璃珠模制成型装置，其特征在于所述的纵、横向导轨 (111、112)的横截面形状均呈燕尾形；而所述的纵、横向导轨槽(31、41)的横断面形状均呈燕尾形。3.根据权利要求2所述的玻璃珠模制成型装置，其特征在于所述的第一、第二模具轴 座(3、4)是彼此固定连接的，其中，在第一模具轴座(3)朝向所述第二模具轴座(4)的 一侧固定有一对连接螺杆(33)，该对连接螺杆(33)彼此平行，在第二模具轴座(4)上并 且在对应于所述的一对连接螺杆(33)的部位开设有一对连接螺杆贯通孔(42)，所述的连 接螺杆(33)穿过连接螺杆贯通孔(42)并且由螺母(331)固定。4.根据权利要求3所述的玻璃珠模制成型装置，其特征在于所述的第二模具轴座(4) 上并且在对应于所述的一对连接螺杆贯通孔(42)之间的居中部位开设有一顶紧螺杆通孔 (43)，该顶紧螺杆通孔(43)内配设有一顶紧螺杆(431)，顶紧螺杆(431)与所述的第一模 具轴座(3)的朝向第二模具轴座(4)的一侧的表面接触。5.根据权利要求1所述的玻璃珠模制成型装置，其特征在于所述的第一、第二模具轴 座(3、4)上各配设有一水冷却机构(7)，在所述的第一模具轴(5)的固定有所述第一模具 (52)的一端固定有一第一冷却盘(53)，所述的第一模具(52)与第一冷却盘(53)固定并 且由第一冷却盘(53)携第一模具(52)固定于第一模具轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛建国，
申请(专利权)人：常熟市沙家浜镇建国玻璃模具厂，
类型：实用新型
国别省市：32