本实用新型专利技术涉及一种精镗大止口的测量装置，包括本体和百分表，所述本体的前部设有与所述本体铰接的检测杠杆，所述检测杠杆的下端设有朝外的检测触点，所述检测杠杆的上端内侧与所述百分表的检测杆外端相接触。所述本体的前部设有竖向的杠杆通孔，所述检测杠杆穿过所述杠杆通孔，其与所述本体铰接的方式为所述检测杠杆中部设有铰接用通孔，所述铰接用通孔与杠杆轴间歇配合，所述杠杆轴旋接在所述杠杆通孔的侧壁上。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，能够准确测量出直径大、深度小的大止口直径，保证加工的质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种精镗大止口的测量装置，属于测量工具领域。
技术介绍
目前，测量中、小尺寸及配合精度要求不高的机体止口一般采用常规的内、外径千 分尺测量，而对于一些直径大、深度小、连接精度要求高的机体，采用常规的检测量具，由于 结构、精度的局限性以及检测人员的检测误差等原因，不能保证测量的准确性。
技术实现思路
为了解决现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种精镗大止口的测量装置， 该测量装置结构简单、操作方便，可精确测量出直径大、深度小的机体大止口的直径尺寸。 本技术采用的技术方案一种精镗大止口的测量装置，包括本体和百分表， 所述本体的前部设有与所述本体铰接的检测杠杆，所述检测杠杆的下端设有朝外的检测触 点，所述检测杠杆的上端内侧与所述百分表的检测杆外端相接触。 所述本体的前部可以设有竖向的杠杆通孔，所述检测杠杆穿过所述杠杆通孔，其 与所述本体铰接的方式为所述检测杠杆中部设有铰接用通孔，所述铰接用通孔与杠杆轴间 歇配合，所述杠杆轴旋接在所述杠杆通孔的侧壁上。 所述检测杠杆可以设有将其上端压向所述百分表测量检具的片弹簧，所述片弹簧 一端固定在所述本体的上表面，另一端紧压所述杠杆上端外侧。 所述片弹簧为测力至少为1. 98N的弹簧。 所述百分表可以通过设在所述本体上的表架固定在所述本体的上表面。 所述本体后部还可以设有定位挡销。 由于采用了杠杆原理，通过检测杠杆的引入可以精确测量出待测机体大止口直径 与标准件大止口直径的基准尺寸的偏离数据，再与标准件大止口直径的基准尺寸对照后即 可得到待测机体大止口直径的精确尺寸，本技术结构简单、操作方便、制造成本低廉， 可消除人为误差，检测精度高，完全解决了常规量具不能满足直径大、深度小的大止口的测 量的缺陷。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示， 一种精镗大止口的测量装置，包括本体1和百分表6，所述本体的前部 设有与所述本体铰接的检测杠杆2，所述检测杠杆的下端设有朝外的检测触点，所述检测杠 杆的上端内侧与所述百分表的检测杆外端相接触。所述本体的前部可以设有竖向的杠杆通 孔，所述检测杠杆穿过所述杠杆通孔，其与所述本体铰接的方式为所述检测杠杆中部设有铰接用通孔，所述铰接用通孔与杠杆轴3间歇配合，所述杠杆轴旋接在所述杠杆通孔的侧 壁上。根据测量机体大止口直径大小的不同，所述检测杠杆能够通过所述检测杠杆轴做相 应尺寸的转动偏移，为了使检测杠杆的转动偏移更加方便和准确地通过百分表显示，所述 检测杠杆与所述检测杠杆轴旋接的部位位于所述检测杠杆的中部。 所述检测杠杆可以设有将其上端压向所述百分表测量检具的片弹簧5，所述片弹 簧一端固定在所述本体的上表面，另一端紧压所述杠杆上端外侧。用于为所述检测杠杆复 位提供外力和保证所述检测杠杆与待测机体大止口的内壁或外壁紧密接触。为了保证所述 检测杠杆的复位运动，通常使用测力至少为1. 98N的片弹簧。 所述百分表可以通过设在所述本体上的表架7固定在所述本体的上表面。测量机 体大止口直径时，所述检测杠杆转动偏移，推动与其接触的百分表检测杆，使百分表指示出 所述检测杠杆的转动偏移量。 测量待测机体大止口直径前，先将左量块9和右量块10安装在标准件底座8上， 按照标准尺寸通过夹紧装置固定，将所述检测杠杆下端的检测触点接触所述左量块内侧， 所述本体后部还可以设有定位挡销4，所述挡销与所述右量块内侧相接触，利用杠杆的检测 触点和定位挡销来定位待测机体大止口 ，调节所述百分表，使所述百分表的表针指示零位 置。然后用所述测量检具(不含标准件底座和左右量块)测量待测机体大止口的直径，通 过所述检测触点和挡销与待测机体大止口的内壁相接触，经多次测量记录所述百分表上显 示的所述检测杠杆的转动偏差值，取其最大值与根据实际情况设定的表针偏移上下限进行 比对，如最大转动偏差值在所述表针偏移上下限范围内，则该机体大止口直径尺寸合格，否 则不合格。 将所述最大转动偏差值与所述标准尺寸进行数学计算即可得到所述待测机体大 止口直径的准确值。权利要求一种精镗大止口的测量装置，其特征在于包括本体和百分表，所述本体的前部设有与所述本体铰接的检测杠杆，所述检测杠杆的下端设有朝外的检测触点，所述检测杠杆的上端内侧与所述百分表的检测杆外端相接触。2. 如权利要求1所述精镗大止口的测量装置，其特征在于所述本体的前部设有竖向的 杠杆通孔，所述检测杠杆穿过所述杠杆通孔，其与所述本体铰接的方式为所述检测杠杆中 部设有铰接用通孔，所述铰接用通孔与杠杆轴间歇配合，所述杠杆轴旋接在所述杠杆通孔 的侧壁上。3. 如权利要求2所述精镗大止口的测量装置，其特征在于所述检测杠杆设有将其上端 压向所述百分表测量检具的片弹簧，所述片弹簧一端固定在所述本体的上表面，另一端紧 压所述杠杆上端外侧。4. 如权利要求3所述精镗大止口的测量装置，其特征在于所述片弹簧为测力至少为 1.96N的弹簧。5. 如权利要求1所述精镗大止口的测量装置，其特征在于所述百分表通过设在所述本 体上的表架固定在所述本体的上表面。6. 如权利要求1、2、3、4或5所述精镗大止口的测量装置，其特征在于所述本体后部还 设有定位挡销。专利摘要本技术涉及一种精镗大止口的测量装置，包括本体和百分表，所述本体的前部设有与所述本体铰接的检测杠杆，所述检测杠杆的下端设有朝外的检测触点，所述检测杠杆的上端内侧与所述百分表的检测杆外端相接触。所述本体的前部设有竖向的杠杆通孔，所述检测杠杆穿过所述杠杆通孔，其与所述本体铰接的方式为所述检测杠杆中部设有铰接用通孔，所述铰接用通孔与杠杆轴间歇配合，所述杠杆轴旋接在所述杠杆通孔的侧壁上。本技术结构简单、操作方便，能够准确测量出直径大、深度小的大止口直径，保证加工的质量。文档编号G01B5/08GK201463808SQ200920109310公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月23日 优先权日2009年6月23日专利技术者刘定瑞, 王东坡, 秘瑞齐 申请人:北京北内柴油机有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种精镗大止口的测量装置，其特征在于包括本体和百分表，所述本体的前部设有与所述本体铰接的检测杠杆，所述检测杠杆的下端设有朝外的检测触点，所述检测杠杆的上端内侧与所述百分表的检测杆外端相接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘定瑞，王东坡，秘瑞齐，
申请(专利权)人：北京北内柴油机有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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