【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，尤其涉及一种对一次性餐盒烘干定型的新型铸模。
技术介绍
现有铸模是利用电对铸模内的模腔进行电加热，这种加热方式有两点缺点。其一，采用电加热易发生漏电，产生安全事故；其二，直接用电对才莫腔加热，耗电量大，热转换效率^f氐，生产成本高。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述缺陷，提供一种新型铸模，以降低生产成 本，保障安全生产。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的一种新型铸模，其包括热压膜、设置于热压膜内的模腔、泵、锅炉、管道； 热压膜内设有绕模腔迂回的油路；所述锅炉对装入其中的导热油加热，锅炉下 方设有出油口，该出油口与热压膜内油路的入口之间、热压膜内油路的出口与 泵之间、以及泵与锅炉顶端的入油口之间分别以管道连接，泵将热压膜中流出 的导热油抽到锅炉中。从以上技术方案可以看出，本技术使用导热油加热，不会产生漏电事 故，安全性能大幅提升。而且，可采用氷煤浆对锅炉内的导热油加热，燃料成 本低，热转换效率高，降低了生产成本。附图说明附图为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。 参见附图所示，本技术新型铸模包括热压膜1、设置于热压膜内的模腔、泵2、锅炉3、管道4;热压膜1内设有绕模腔迂回的油路；锅炉下方设有出油 口，该出油口与热压膜内油路的入口之间、热压膜内油路的出口与泵之间、以 及泵与锅炉顶端的入油口之间分别以管道连接，泵把热压膜中流出的导热油泵 到锅炉内，实现油路循环，锅炉对装入其中的导热油加热。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和 详细，但并不能因此而理解为对本技术专...
【技术保护点】
一种新型铸模，其特征在于：包括热压膜、设置于热压膜内的模腔、泵、锅炉、管道；热压膜内设有绕模腔迂回的油路；所述锅炉对装入其中的导热油加热，锅炉下方设有出油口，该出油口与热压膜内油路的入口之间、热压膜内油路的出口与泵之间、以及泵与锅炉顶端的入油口之间分别以管道连接，泵将热压膜中流出的导热油抽到锅炉中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张智平，
申请(专利权)人：东莞市绿恒纸制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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