一种防夹砂外型模具制造技术

技术编号:4977012 阅读:281 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种防夹砂外型模具,在铸件外型模具易夹砂部位设置防夹砂钉,防夹砂钉直径为φ4~6mm,长度为10~30mm。本实用新型专利技术防夹砂外型模具具有成本投入少,工艺改动简单,应用范围广泛,且不对铸件外观产生任何影响等特点,特别是针对流水线生产,降低劳动成本,保证生产效率,能有效弥补型砂性能上的不足。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸造模具,特别是一种防夹砂外型模具
技术介绍
目前,铸造行业针对铸件夹砂,设计上一般采用如下方法解决1、 在铸型夹砂部位插铁钉来提高型砂的抗热湿拉强度。其缺点a、 给生产过程带来成本增加,增加劳动强度;b、对一些特殊部位,操作 不当,容易产生崩妙-缺陷。2、 通过对模具夹砂部位设计成凹凸不平状,来提高型砂退让空间, 有效避免夹砂。其缺点影响铸件外观。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种可以有效防夹砂的外型 模具,并且成本投入少、结构简单、对铸件外观没有影响。本技术防夹砂外型模具结构为在铸件外型模具易夹砂部位设 置防夹砂钉。易夹砂部位通常为形成铸件较大平面处及较深凹坑位置。 防夹砂钉为直径04 6mm,长度10 30mm。设置防夹砂钉的外型模具 优选为铸件下外型模具。本技术防夹砂外型模具结构中,铸件外型模具每个易夹砂部位 设置1 5个防夹砂钉。防夹砂钉可以是柱形或锥台形,优选为圆柱形或圆4,台形。本技术防夹砂外型模具的有益效果是成本投入少,工艺改动 简单,应用范围广泛,且不对铸件外观产生任何影响。特别是针对流水 线生产,降低劳动成本,保证生产效率,能有效弥补型砂性能上的不足。附图说明图1为本技术防夹砂外型模具的结构示意图。 附图中l-模具、2-防夹砂钉。具体实施方式如图1所示,本技术防夹砂外型模具的一个具体实施实例是这 样的在模具1上容易产生夹砂的部位(比如凹坑比较深的位置),增加 04 ~ 6mm x 10 ~ 30mm适宜型号的防夹砂'4丁 2,打才莫后在型腔上形成相应 的孔洞。本技术防夹砂外型模具增加防夹砂钉后,铸型打模后在型腔上 形成孔洞,利用铁水充型后,铁水在未凝固状态可以有效增加此处型妙、 退让空间,铁水凝固后,则有效加固型腔、提高其热湿拉强度,从而有 效控制铸件夹砂。本技术防夹砂外型模具可以应用于解决各种铸件夹砂问题。权利要求1、一种防夹砂外型模具,其特征在于在外型模具形成铸件较大平面处及较深凹坑位置设置防夹砂钉。2、 按照权利要求1所述的防夹砂外型模具,其特征在于所述的防 夹砂钉直径为04~6mm,长度为10~30mm。3、 按照权利要求1所述的防夹砂外型模具,其特征在于设置防夹 砂钉的外型模具为铸件下外型模具。4、 按照权利要求1或2所述的防夹砂外型模具,其特征在于铸件 外型模具每个易夹砂部位设置1~5个防夹砂钉。5、 按照权利要求1或2所述的防夹砂外型模具,其特征在于防夹 砂钉为柱形或者锥台形。6、 按照权利要求5所述的防夹砂外型模具,其特征在于防夹砂钉 为圆柱形或者圆锥台形。专利摘要本技术公开了一种防夹砂外型模具,在铸件外型模具易夹砂部位设置防夹砂钉,防夹砂钉直径为φ4~6mm,长度为10~30mm。本技术防夹砂外型模具具有成本投入少,工艺改动简单,应用范围广泛,且不对铸件外观产生任何影响等特点,特别是针对流水线生产,降低劳动成本,保证生产效率,能有效弥补型砂性能上的不足。文档编号B22C9/00GK201394634SQ20092014082公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月8日 优先权日2009年5月8日专利技术者尚号兵, 李战民, 陈世斌, 黄进达 申请人:广西玉柴机器股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防夹砂外型模具,其特征在于:在外型模具形成铸件较大平面处及较深凹坑位置设置防夹砂钉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄进达陈世斌李战民尚号兵
申请(专利权)人:广西玉柴机器股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:45[中国|广西]

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