【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及工程机械
，具体的涉及一种用于铸造齿圈的冒口。该种用于铸造齿圈的冒口，所述冒口连接于用于铸造齿圈的砂铸模具上方，其特征在于：所述冒口包括底部、侧壁和顶壁，该冒口为腰圆柱形结构，该冒口底部横截面的边长为230-235mm、边宽为120-125mm，冒口侧壁高度为295-305mm，冒口顶壁与底部的结构和尺寸相同。本技术用于铸造齿圈的冒口，采用独特的结构，通过该冒口铸造的齿圈能避免出现大面积疏松，提高齿圈毛坯的出品率。【专利说明】—种用于鋳造齿圈的冒ロ
本技术涉及工程机械
，具体的涉及ー种用于鋳造齿圈的冒ロ。
技术介绍
齿圈是大型搅拌设备、矿山设备、电カ机械等工程机械设备中关键的传动部件，齿圈的质量直接影响设备传动的平稳性，影响设备的使用寿命，因此要求齿圈具有強度高、韧性強、抗疲劳性好的要求，现有的齿圈通常是通过鋳造エ艺制成齿圈毛坯，再通过精加工完成エ件的制造，如授申请公布号为CN102205397A公开的ー种特大型半齿圈的铸造方法，其特征在于:采用外轮缘整圈明冒ロ、外加保温冒ロ套，内圆补贴，外圆冷铁激冷；内缘分散圆形保温暗冒ロ，对应底部冷铁激冷，得到半齿圈毛坯。在鋳造齿圈过程中冒ロ用于补偿收缩，因此冒ロ的设计对齿圈毛坯的质量有着重要的影响，如果冒ロ高度太低会影响补缩效果，太高又可能引起内浇道过热，冒ロ直径过大，铸件靠冒ロ处容易产生缩松。
技术实现思路
为了克服现有用于铸造齿圈的冒ロ的不足，本技术提供了ー种最有利于用于鋳造齿圈的冒ロ，所述冒ロ连接于用于铸造引导轮支架的砂铸模具上方，其特征在干:所述冒ロ包括底部、侧壁和顶...
【技术保护点】
一种用于铸造齿圈的冒口，所述冒口连接于用于铸造齿圈的砂铸模具上方，其特征在于：所述冒口包括底部、侧壁和顶壁，该冒口为腰圆柱形结构，该冒口底部横截面的边长为230?235mm、边宽为120?125mm，冒口侧壁高度为295?305mm，冒口顶壁与底部的结构和尺寸相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王丹兵，刘斌，
申请(专利权)人：泉州市泉永机械发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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