冒口套和铸造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种冒口套和铸造装置。冒口套包括：本体；浸塑密封涂层，浸塑密封涂层至少涂覆在本体的外表面上。由于冒口套的浸塑密封涂层至少涂覆在本体的外表面上，因而满足负压铸造中抽真空的要求，可以在负压铸造中直接使用。由于浸塑密封涂层直接涂覆在本体的表面上，因而本发明专利技术中的冒口套具有密封性好的特点。由于不再需要工作人员给冒口套包裹薄膜，因而降低了工作人员的劳动强度，从而提高了工作效率，并且降低了使用成本，解决了薄膜浪费的问题。同时，本发明专利技术中的冒口套具有结构简单、制造成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造领域，更具体地，涉及一种冒口套和铸造装置。
技术介绍
负压铸造(又称V法铸造)是一种物理造型的铸造方法。负压铸造将真空技术与砂型铸造相结合，通过密封薄膜将砂型的型腔面和背面密封起来，借助真空抽气系统抽出型内空气，从而使铸型内外有压力差、使干砂密实，形成所需型腔。而后，经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固、解除负压、型砂随之溃散等步骤，从而获得铸件。由于不需要在干砂内添加水分和粘结剂，因而干砂的回用率高达95%以上，不仅节能环保，而且铸件表面品质和尺寸精度大大提高。近几年来，负压铸造在我国铸钢、球铁和铝合金铸件上应用不断扩展。在铸造的过程中，绝大多数金属和合金在冷却和凝固时体积都会减少(称为收缩)，如果不对这种现象采取措施，凝固后的铸件就会产生大量缩孔。为了防止缩孔，必须保证在铸件凝固过程中对铸件进行补缩。负压铸造应用的铸造装置包括:砂箱、用于密封砂箱的密封薄膜、用于抽取砂箱内空气的真空抽气系统和冒口套，冒口套埋设在砂箱内。冒口套内灌注有金属液，用以对铸件进行补缩。现有技术中的冒口套均具有良好的透气性，因而无法在负压铸造上直接使用。目前，在负压铸造中使用冒口套时，工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冒口套，其特征在于，包括：本体（10）；浸塑密封涂层（20），所述浸塑密封涂层（20）至少涂覆在所述本体（10）的外表面上。

【技术特征摘要】
1.一种冒口套，其特征在于，包括: 本体(10)； 浸塑密封涂层(20 )，所述浸塑密封涂层(20 )至少涂覆在所述本体(10 )的外表面上。2.根据权利要求1所述的冒口套，其特征在于，所述本体(10)包括第一开口(11)、第二开口(12)和连通所述第一开口(11)与所述第二开口(12)的腔体(13);所述本体(10)的内表面和所述外表面均涂覆有所述浸塑密封涂层(20 )。3.根据权利要求1所述的冒口套，其特征在于，所述本体(10)的截面为圆环形或椭圆环形。4.根据权利要求2所述的冒口套，其特征在于，所述腔体(13)包括相互连通的第一腔体(13a)和第二腔体(13b)，所述第二腔体(13b)的横截面沿远离所述第一腔体(13a)的方向逐渐变小。5.根据权利要求2所述的冒口套，其特征在于，所述本体(10)包括: 管部(14)，所述第一开口(11)位于所述管...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝建勋，刘烨，李恒峰，唐峰，
申请(专利权)人：济南圣泉倍进陶瓷过滤器有限公司，
类型：发明
国别省市：