【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属型重力铸造领域领域，具体涉及一种带有保温冒口装置的金属型重力铸造模具。
技术介绍
目前，如何有效地解决金属型重力铸造模具冒口补缩问题，是模具浇注系统设计的重要内容，在传统设计中，一般冒口只能开在分型面上，虽然设计简单，但当铸件的热节不在分型面上时就无法设置冒口来补缩，导致铸件因缩孔缩松缺陷而报废，不仅成本高，还影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前一般冒口只能开在分型面上，虽然设计简单，但当铸件的热节不在分型面上时就无法设置冒口来补缩，导致铸件因缩孔缩松缺陷而报废，不仅成本高，还影响生产效率之不足，而提供一种带有保温冒口装置的金属型重力铸造模具。本技术包括金属型重力铸造模具，它还有保温冒口装置，保温冒口装置由抽芯油缸、一组导向杆、导向块、抽芯和保温冒口组成，抽芯油缸通过支架安装在金属型重力铸造模具的下模上，一组导向杆安装在抽芯油缸的支架上，导向块上开有一组导向孔，一组导向杆位于导向块的一组导向孔内，抽芯安装在导向块上，抽芯上开有凹槽，保温冒口安装在抽芯的凹槽内。保温冒口由覆膜砂制成。本技术的优点是保温冒口可以开设在即需要抽块分型又存在结构热节铸件上，有效地解决了运动部件上不易直接开设冒口补缩的难题，由于砂型冒口保温性远远大于金属型，使得冒口的体积减小，铸件的出品率提高，一般可提20%-30%，同时这种保温冒口制作简单使用方便，并能够做出冒口径便于切除冒口，即降低了成本又提高了效益。附图说明图I是本技术结构示意图。具体实施方式如图I所示，本技术包括金属型重力铸造模具，它还有保温冒口装置，保温冒口装置由抽芯油缸2、一组导向杆3、导向块4...
【技术保护点】
一种带有保温冒口装置的金属型重力铸造模具，它包括金属型重力铸造模具，其特征在于它还有保温冒口装置，保温冒口装置由抽芯油缸（2）、一组导向杆（3）、导向块（4）、抽芯（5）和保温冒口（6）组成，抽芯油缸（2）通过支架安装在金属型重力铸造模具的下模（1?1）上，一组导向杆（3）安装在抽芯油缸（2）的支架上，导向块（4）上开有一组导向孔，一组导向杆（3）位于导向块（4）的一组导向孔内，抽芯（5）安装在导向块（4）上，抽芯（5）上开有凹槽，保温冒口（6）安装在抽芯（5）的凹槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙乃一，苏为强，罗银军，周斌，彭钊杰，敖晓庆，李晓涛，
申请(专利权)人：荆门航特有色金属铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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