一种圆锥制砂机轧臼壁高频振动浇注模及铸造工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种在圆锥制砂机轧臼壁的铸造补缩过程中能获得没有缩孔和能有效地提高铸件致密度高的一种圆锥制砂机轧臼壁高频振动浇注模及铸造工艺，砂箱位于高频振动平台上，砂箱中轧臼壁成型模腔的高度小于浇注冒口高度或成型模腔容积小于浇注冒口容积，将高铬铸铁浇注到轧臼壁成型模腔和浇注冒口内，然后高频振动平台上进行高频振动，冷却后即可得到密实度高的高铬铸铁轧臼壁。优点：一是有效地提高了高铬铸铁轧臼壁的耐磨性，大大地降低了制砂成本；二是补缩效果好，铸件致密度高，避免了破损现象的发生；三是耐磨性、抗冲击性和使用寿命提高了近5倍，取得了意想不到的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在圆锥制砂机轧白壁的铸造补缩过程中能获得没有缩孔和能有效地提高铸件致密度高的一种圆锥制砂机轧白壁高频振动浇注模及铸造工艺，属铸造领域。
技术介绍
CN102380579A、名称“一种轧臼壁或轧臼壁的铸造方法”，包括如下步骤1)制备金属型根据铸件形状设计内外金属型形状，设计时留出覆砂和加工余量，采用普通碳素钢造型，通过机加工方法成型；2)制备覆砂覆砂由按重量份计的下述原料组成,标准砂80-90份，蒙脱土 3-5份，凸凹棒土 2-3份，氧化铁1_2份，水3_5份，将上述原料混合均匀即可；3)金属型覆砂将步骤2)制备的覆砂均匀涂抹于步骤I)制备的铸型表面，涂抹厚度为5-8mm，然后将覆砂的金属型在60-80°C烘干待用；4)熔炼浇注制备轧白壁或轧白壁的 钢的组份设计如下C1. 3-1. 8%,Si2. 5-3. 5%,Mnl. 8-3. 0%,B2. 3-2. 8%,Crl. 2-2. 0%，余量为铁和不可避免的杂质；熔炼工艺为将废钢、生铁、回炉料放入熔炼炉中熔化，然后加入硅铁、锰铁、硼铁和铬铁调整成分至上述范围，然后扒渣，静置均匀化15-20分钟后，调整浇注温度至14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆锥制砂机轧臼壁高频振动浇注模，其特征是：砂箱（1）位于高频振动平台上，砂箱（1）中轧臼壁成型模腔（2）的高度小于浇注冒口（3）高度或成型模腔（2）容积小于浇注冒口（3）容积，浇注冒口（3）一圈设有多片冒口隔片（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡祖尧，
申请(专利权)人：浙江双金机械集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：