本发明专利技术涉及一种离心式制砂机，包括具有破碎腔的壳体，破碎腔中设有转动中心轴线沿上下方向延伸的转子，破碎腔中于所述转子外侧设有用于对物料进行破碎制砂的破碎衬板总成，破碎衬板总成可拆装配在所述破碎腔中，所述破碎腔中于破碎衬板总成的周向外侧设有沿转子周向延伸或分布的用于堆积由转子甩出的形成物料整形所用的物料堆积面的支撑底板，在支撑底板的外侧边缘处设有沿上下方向延伸的圆柱形的外挡料面，外挡料面与支撑底板形成物料堆积凹部，支撑底板的朝向转子的内侧为落料侧。通过将破碎衬板总成放入、取出破碎腔，实现对物料的破碎制砂、整形，不需要额外配置另外的整形机，可有效降低生产成本，提高设备利用率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种离心式制砂机。
技术介绍
离心式立轴制砂机广泛应用各种矿石、水泥、耐火材料、金刚砂、玻璃原料等物料的中、细碎领域，在机械制造建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其他类型的制砂机箱壁，离心式立轴制砂机具有产量高、碎料效果好的特点。而离心式制砂机的工作原理是物料进入高速旋转的转子中，然后在离心力的作用下被甩向固定的衬板，物料直接被破碎或反弹与其他物料再次碰撞，从而达到破碎制砂的目的。在授权公告号为CN202410787U的中国技术专利中公开了一种制砂机，其包括机体，机体上设有进料斗，机体内部设有高速旋转的转子，进料口将物料送入转子中，并随转子高速旋转，转子内沿离心力方向设置有两个对称的流道，转子外侧设置有撞击腔，撞击腔上设有撞击板，经流道抛出的物料撞击在撞击板上形成细小的沙粒，撞击板均匀密布在撞击腔的内侧壁上，提高碎料效果，沙粒沿破碎腔底部设有的出料口排走。但上述的这种离心式制砂机的撞击腔直接固设在壳体上，主要用于对某种或某几种物料进行制砂破碎，不能对物料进行整形，通用性能较差，如果需要对物料进行整形处理时，还需要另外配置相应的整形机，机器利用率低，闲置率高，不利用降低生产成本。
技术实现思路
本专利技术提供一种具有制砂、整形功能的离心式制砂机，以解决现有技术中需要不同的制砂机和整形机来分别实现制砂和整形的技术问题。本专利技术所提供的离心式制砂机的技术方案是:一种离心式制砂机，包括具有破碎腔的壳体，破碎腔中设有转动中心轴线沿上下方向延伸的转子，破碎腔中于所述转子外侧设有用于对物料进行破碎制砂的破碎衬板总成，所述的破碎衬板总成可拆装配在所述破碎腔中，所述破碎腔中于破碎衬板总成的周向外侧设有沿转子周向延伸或分布的用于堆积由转子甩出的形成物料整形所用的物料堆积面的支撑底板，在支撑底板的外侧边缘处设有沿上下方向延伸的圆柱形的外挡料面，外挡料面与支撑底板形成物料堆积凹部，支撑底板的朝向转子的内侧为落料侧。所述的支撑底板沿转子周向延伸，在支撑底板上沿转子周向间隔均布有多个分隔板，各分隔板均沿转子径向延伸，各分隔板的背离所述转子的外侧面顶压在外挡料面上或与外挡料面一体设置，任意相邻的两分隔板与支撑底板、外挡料面形成一个整形堆积区域。所述的各分隔板的朝向所述的转子的内端位于所述支撑底板的内边缘的外侧。所述的各分隔板的内端具有由下向上倾斜向外延伸的上倾斜面，各分隔板的外端的底部具有由上向下倾斜向内延伸的下倾斜面。所述的支撑底板的内边缘处布置有沿上下方向延伸的圆柱形的内挡料面，内挡料面背离所述转子布置，内挡料面向上突出于所述上堆积面以使得内挡料面、外挡料面及支撑底板形成堆积凹槽结构，所述外挡料面高于所述内挡料面。所述的破碎衬板总成包括围绕所述转子圆周方向延伸的衬板安装架，衬板安装架上可拆的装配有沿转子圆周方向均布的多个破碎衬板，破碎衬板总成通过支撑放置在所述壳体上设有的支撑环台上以可拆的装配在所述破碎腔中，在壳体中设有用于在所述转子的径向上对破碎衬板总成进行定位的定位结构。所述的多个破碎衬板分别具有用于供物料撞击的前撞击面，各破碎衬板的后部设有安装卡槽，安装卡槽沿转子圆周方向延伸且其槽口朝下布置，各破碎衬板通过安装卡槽与衬板安装架的插接配合挂装在所述衬板安装架上，安装卡槽具有与所述衬板安装架支撑顶压配合的槽底面和与所述衬板安装架的前后两侧面对应顶压配合的前后侧槽壁，破碎衬板的重心位于所述安装卡槽的前方。所述的衬板安装架具有沿转子圆周方向延伸的环形主体，环形主体上设有多个沿周向间隔分布的支撑脚和多个沿周向间隔分布的吊环，各破碎衬板挂装在所述环形主体上，在环形主体上沿周向间隔分布有多个衬板定位块，任意两相邻的衬板定位块之间形成用于挂装一个所述破碎衬板的挂装区域，每个破碎衬板的左右两侧分别设有用于避让相应衬板定位块的避让结构。所述的破碎腔的上部为与所述破碎衬板总成对应的初级破碎区，破碎腔的下部为落料区，壳体上设有与所述落料区对应连通的出料口，破碎腔的中部具有用于承接从初级破碎区下落的物料的中间缓冲区，所述壳体的周向侧壁上对应所述中间缓冲区设有沿破碎腔周向分布的用于防止物料直接撞击在壳体的周向侧壁上的中间防磨衬板，中间防磨衬板的顶端与所述破碎衬板总成上的破碎衬板的底端顶压接触。所述壳体的周向侧壁上对应所述落料区设有沿破碎腔周向延伸或分布的用于防止物料直接撞击在壳体周向侧壁上的落料防磨衬板，该落料防磨衬板的厚度小于所述中间防磨衬板的厚度。本专利技术的有益效果是:本专利技术所填供的离心式制砂机中，破碎衬板总成可拆装配在破碎腔中，这样可以在需要进行破碎制砂时，将破碎衬板总成装入破碎腔中，对物料进行破碎制砂，而在需要对物料进行整形时，将破碎衬板总成从破碎腔中取出，转子甩出的物料在撞击到外挡料面时反弹堆积在支撑底板上，形成物料堆积，由于主要依靠堆积的物料所形成的堆积面对物料进行整形，后续由转子再甩出的物料撞击到物料堆积面上时形成对物料的整形处理。这样一来，通过将破碎衬板总成放入、取出破碎腔，实现对物料的破碎制砂、整形，不需要额外配置另外的整形机，可有效降低生产成本，提高设备利用率。进一步地，在支撑底板上沿转子周向间隔均布有多个分隔板，任意相邻的两分隔板与支撑底板、外挡料面形成一个整形堆积区域，这样一来，各整形堆积区域相互单独分布，可以避免出现物料大面积滑落而破碎物料堆积面。进一步地，支撑底板的内边缘处布置内挡料面，且内挡料面向上突出于支撑底板上的上堆积面布置，这样一来，内挡料面、支撑底板及外挡料面形成便于堆积物料的堆积槽，所形成的物料堆积面更加靠近转子，有利用提高物料整形效率。进一步地，破碎衬板总成通过支撑放置在壳体上设有的支撑环台上以可拆的装配在破碎腔中，可以利用吊装工具直接将破碎衬板总成吊装取放，拆卸均较为方便。进一步地，由安装卡槽的前后侧槽壁对应与衬板安装架的前后两侧面顶压配合形成对安装卡槽的悬挂定位，不需要在破碎衬板下方另外再设置支撑板，从而有效避免在支撑板上堆积物料，避免出现由堆积的物料顶推破碎衬板而出现的衬板松动的问题。并且，由于破碎衬板的重心位于安装卡槽的前方，这样一来，在破碎衬板的自身重力所施加的翻转力矩对破碎衬板实现卡装预紧，结构简单，预紧效果好。进一步地，破碎腔具有布置在初级破碎区和落料区之间的中间缓冲区，并且，在壳体的周向侧壁的对应中间缓冲区位置处设有中间防磨衬板，从初级破碎区下落的具有较高动能的物料撞击在中间防磨衬板上形成缓冲，降低物料下落的动能，减小下当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种离心式制砂机，包括具有破碎腔的壳体，破碎腔中设有转动中心轴线沿上下方向延伸的转子，破碎腔中于所述转子外侧设有用于对物料进行破碎制砂的破碎衬板总成，其特征在于：所述的破碎衬板总成可拆装配在所述破碎腔中，所述破碎腔中于破碎衬板总成的周向外侧设有沿转子周向延伸或分布的用于堆积由转子甩出的形成物料整形所用的物料堆积面的支撑底板，在支撑底板的外侧边缘处设有沿上下方向延伸的圆柱形的外挡料面，外挡料面与支撑底板形成物料堆积凹部，支撑底板的朝向转子的内侧为落料侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴传戈，张忠义，王剑林，刘峰，王国强，
申请(专利权)人：郑州市正升重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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