一种消失模加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消失模加工中心，其技术方案要点是包括底座、固定在底座上的加工平台与设置在所述加工平台上的机架，所述机架包括垂直于所述工作平台上的支撑臂，支撑臂的底端设置有滑架，所述底座上设置有与滑架相适配的滑轨，所述滑架与滑轨之间形成有空腔，空腔两端设置有第一挡屑板与第二挡屑板，所述第一挡屑板上设置有除尘机构，除尘机构的一端经过第一挡屑板连通空腔，除尘机构的另一端连通有废屑收集器，达到了能够有效吸收移动轨道内部的泡沫粉尘，防止由于泡沫粉尘堆积太多造成移动轨道内部堵塞的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种消失模加工领域，特别涉及一种消失模加工中心。
技术介绍
随着中国经济的飞速发展，中国的制造业也得到了快速的、大踏步的发展和壮大，铸造在机械制造业中占有十分重要的地位，其中消失模铸造在我国得到了长足的发展。消失模铸造用模具的加工一般采用消失模加工中心对泡沫进行切割打磨，完成冲孔、打磨凹槽等工序。由于在对泡沫塑料进行切削打磨时会产生大量的泡沫颗粒，一部分的泡沫颗粒飞扬到半空中，可以被吸风管道吸收，但是并不能完全清除，剩余的泡沫粉尘会散落到工作台四周；由于工作台两侧设置有移动轨道，移动轨道与底座之间有空腔间隙，轨道在不断运动过程中，很容易将泡沫颗粒带入到轨道间隙中，长时间不进行清理，泡沫颗粒堆积太多会造成轨道内部堵塞，影响移动轨道的正常滑动，在进行切削过程中，一旦轨道由于堵塞问题出现卡顿等问题，会直接影响到刀头对于泡沫塑料的切削精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够有效吸收移动轨道内部的泡沫粉尘，防止由于泡沫粉尘堆积太多造成移动轨道内部堵塞的消失模加工中心。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种消失模加工中心，包括底座、固定在底座上的加工平台与设置在所述加工平台上的机架，所述机架包括垂直于所述工作平台上的支撑臂，支撑臂的底端设置有滑架，所述底座上设置有与滑架相适配的滑轨，所述滑架与滑轨之间形成有空腔，空腔两端设置有第一挡屑板与第二挡屑板，所述第一挡屑板上设置有除尘机构，除尘机构的一端经过第一挡屑板连通空腔，除尘机构的另一端连通有废屑收集器。通过采用上述技术方案，由于在滑轨与滑架之间形成的空腔一端设置除尘机构，通过除尘机构可以有效吸收那些飞入到空腔内部的泡沫粉尘，降低了空腔内部的泡沫粉尘严重堆积的情况，使得滑轨滑动流畅，不会出现卡顿，提高了滑轨的传动精度，同时提高了刀头对于消失模的切削精度；将吸收的废屑通过废屑收集器收集，可以回收再利用，减少了生产成本。较佳的，所述除尘机构包括吸风管与引风机，所述吸风管的端部设置有螺纹镶件，所述吸风管通过螺纹镶件与第一挡屑板螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过吸风管与引风机的配合，可以将滑轨与滑块之间的泡沫粉尘进行清理，减少滑轨内部粉尘的堆积，提高了滑轨的传动精度；将吸风管通过螺纹镶件螺纹连接，可以方便对管道进行拆装，易于对除尘机构的维护保养。较佳的，所述支撑臂的侧壁上设置有固定件，所述吸风管通过固定件固定连接在支撑臂的侧壁上。通过采用上述技术方案，将吸风管通过固定件固定连接在支撑臂的侧壁上，可以使得该吸风管与滑轨一起进行移动，吸风管可以一边移动，一边进行吸收泡沫粉尘。较佳的，所述固定件为角钢。通过采用上述技术方案，固定件选为角钢，将吸风管放置在角钢与支撑臂的侧壁形成的方形凹槽中，使得吸风管与支撑臂同步运动。较佳的，所述第一挡屑板上与第二挡屑板上固定连接有毛刷。通过采用上述技术方案，在第一挡屑板与第二挡屑板上设置毛刷，毛刷的刷毛抵接在滑轨上，毛刷一边随着滑架运动，一边对运动方向上的滑轨进行扫动，将滑轨上粘连的泡沫粉尘扫除，减少泡沫粉尘进入滑轨中，使得滑架在滑轨上滑动更加流畅。较佳的，所述支撑臂的上方固定连接有横梁，横梁上设置有与横梁相垂直的加工机构，所述加工机构沿横梁长度方向滑动。通过采用上述技术方案，加工机构在横梁上可以进行横向加工。较佳的，所述横梁上设置有通风管路，所述通风管路下端设置有吸尘罩，所述通风管路上端连通废屑收集器。通过采用上述技术方案，在横梁上设置有贯穿横梁的通风管路，下方的吸尘罩可以吸收刀头切削产生泡沫粉尘，吸收的泡沫粉尘经过通风管路进入到废屑收集器中，可以对回收的废屑进行加工再利用，减少生产成本。较佳的，所述吸尘罩上的开口呈方形。通过采用上述技术方案，吸尘罩设置成向下开口的方形，可以节约空间，又不会与主轴发生干涉。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在滑轨与滑架之间形成的空腔上设置吸风管，配合引风机对空腔内部进行抽风，将飞入到空腔内部的泡沫粉尘吸收到吸风管并送到废屑收集器中进行加工再利用，起到了有效吸收空腔内泡沫粉尘的效果，泡沫粉尘不会在空腔内部大量堆积，增加了滑架与滑轨之间的传动精度，提高了刀头对于消失模的切削精度。2、在空腔的两端设置第一挡屑板与第二挡屑板同时配合毛刷可以有效阻挡泡沫粉尘进入到空腔中，同时在运动过程中，由于毛刷的作用，可以将滑轨上粘连的泡沫粉尘进行清除，提高了滑架在滑轨上的滑动精度，提高了刀头的切削精度。附图说明图1是消失模加工中心整体结构示意图；图2是图1中A的放大示意图；图3是第二挡屑板结构示意图。图中，1、底座；2、机架；21、支撑臂；22、横梁；3、加工机构；31、吸尘套筒；311、套圈；32、保护壳；33、主轴；4、滑轨；5、滑架；6、第一挡屑板；61、第二挡屑板；7、除尘机构；71、吸风管；712、螺纹镶件；72、角钢；73引风机；8、废屑收集器；9、毛刷；10、吸风罩。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种消失模加工中心，如图1和图2所示，包括矩形的底座1，底座1上固定连接有加工平台，底座1上设置有机架2，机架2包括垂直于底座1设置的支撑臂21、与支撑臂21连接且平行于底座1的横梁22，横梁22上设置有加工机构3。加工机构3上滑动连接有吸尘套筒31，当开始工作时，将吸尘套筒31上的套圈311套设在主轴33上，套圈311的上端面抵接在保护壳32的下端面上，吸尘套筒31可以贴近刀头近距离进行吸尘。位于底座1两侧且沿长度方向开设有滑轨4，支撑臂21的下端开设有与滑轨4向适配的滑架5，支撑臂21通过滑架5滑动连接在滑轨4上。滑架5与滑轨4之间形成有空腔，位于空腔开口的两侧固定连接有第一挡屑板6与第二挡屑板61如图3所示，第一挡屑板6与第二挡屑板61呈凹字形，第一挡屑板6上设置有除尘机构7。除尘机构7包括吸风管71与引风机73，吸风管71端口处设置有螺纹镶件712，吸风管71通过螺纹镶件712螺纹连接在第一挡屑板6上并且连通空腔，支撑臂21的侧面焊接有角钢72，支撑臂21通过角钢72支撑贴于支撑臂21上，吸风管71的另一端连接引风机73与废屑收集器8。第一挡屑板6和第二挡屑板61与滑轨4之间设置有毛刷9，毛刷9固定连接在第一挡屑板6上，刷毛与滑轨4端面相抵接，用于清扫粘贴在滑轨4表明的泡沫粉尘。在横梁22上设置通风管路，吸风管71路一端连通废屑收集器8，通风管路另一端固定连接有吸风罩10，吸风罩10下开口为方形。工作过程：支撑臂21通过底座1上滑轨4在底座1长度方向上进行滑动，这时加工机构3沿支撑臂21滑动方向进行切削工作，切削产生的泡沫粉尘一部分被横梁22上设置吸风罩10吸收进入到废屑收集器8中，还有一少部分粉尘会散落到底座1两侧的滑轨4上。随着支撑臂21的运动，部分泡沫粉尘会进入到滑轨4与滑架5之间的空腔中，这时，启动引风机73，吸风管71将进入到空腔中的泡沫粉尘吸收并进入到废屑收集器8中。在支撑臂21滑动过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消失模加工中心，包括底座（1）、固定在底座（1）上的加工平台与设置在所述加工平台上的机架（2），其特征在于：所述机架（2）包括垂直于所述工作平台上的支撑臂（21），支撑臂（21）的底端设置有滑架（5），所述底座（1）上设置有与滑架（5）相适配的滑轨（4），所述滑架（5）与滑轨（4）之间形成有空腔，空腔两端设置有第一挡屑板（6）与第二挡屑板（61），所述第一挡屑板（6）上设置有除尘机构（7），除尘机构（7）的一端经过第一挡屑板（6）连通空腔，除尘机构（7）的另一端连通有废屑收集器（8）。

【技术特征摘要】
1.一种消失模加工中心，包括底座（1）、固定在底座（1）上的加工平台与设置在所述加工平台上的机架（2），其特征在于：所述机架（2）包括垂直于所述工作平台上的支撑臂（21），支撑臂（21）的底端设置有滑架（5），所述底座（1）上设置有与滑架（5）相适配的滑轨（4），所述滑架（5）与滑轨（4）之间形成有空腔，空腔两端设置有第一挡屑板（6）与第二挡屑板（61），所述第一挡屑板（6）上设置有除尘机构（7），除尘机构（7）的一端经过第一挡屑板（6）连通空腔，除尘机构（7）的另一端连通有废屑收集器（8）。2.根据权利要求1所述的一种消失模加工中心，其特征在于：所述除尘机构（7）包括吸风管（71）与引风机（73），所述吸风管（71）的端部设置有螺纹镶件（712），所述吸风管（71）通过螺纹镶件（712）与第一挡屑板（6）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种消失模加工中心，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天雨，
申请(专利权)人：天津天朗模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12