一种钻孔工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻孔工具，其技术方案要点是包括端头带有刀片的转轴，转轴上套设有限位件和挡屑杯，所述转轴上设置有偏心轮，限位件与偏心轮之间设置有供偏心轮沿着自身轴心线转动的转动结构，转轴上设有宽度与偏心轮厚度相适配的卡槽，偏心轮的最小半径小于偏心轮的轴心线到转轴表面的距离，偏心轮的最大半径大于偏心轮的轴心线到转轴表面的距离，达到了使得限位件位置便于移动和定位的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械制造领域的工具，特别涉及一种钻孔工具。
技术介绍
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。现有的可参考申请号为201220181286.4的中国专利，其公开了一种泡沫钻孔工具，包括转轴、限位件、销钉、挡屑杯、锯齿形刀片、定位钉、螺钉，转轴穿过挡屑杯，使挡屑杯在转轴上可滑动，并由限位件限制其位置，限位件设有销钉，锯齿形刀片用螺钉固定在转轴一端，锯齿形刀片位置可调。使用时，将转轴的一端装入手电钻的钻夹头中，根据所钻孔的深度，调节限位件位置，用销钉紧固，将转轴安装刀片的一端对准所钻孔的中心，将挡屑杯推至转轴安装刀片的一端，将限位件上所安装的定位钉插入泡沫中以确定限位件的位置，接通手电钻电源开始钻孔。上述专利中限位件与挡屑杯之间的距离即为钻孔的加工深度。当需要对工件进行不同深度的钻孔加工时，需要调节限位件的位置以改变限位件与挡屑杯之间的距离。上述专利中采用销钉紧固限位件的位置，为了使得限位件的位置稳定，销钉需要与限位件过盈配合，每次需要改变限位件位置时，拆装销钉都费时费力，严重影响了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使得限位件位置便于移动和定位的钻孔工具。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻孔工具，包括端头带有刀片的转轴，转轴上套设有限位件和挡屑杯，所述转轴上设置有偏心轮，限位件与偏心轮之间设置有供偏心轮沿着自身轴心线转动的转动结构，转轴上设有宽度与偏心轮厚度相适配的卡槽，偏心轮的最小半径小于偏心轮的轴心线到转轴表面的距离，偏心轮的最大半径大于偏心轮的轴心线到转轴表面的距离。通过上述技术方案，确定好待钻孔的深度后，工人需要调节限位件的在转轴上的位置。转动偏心轮，偏心轮沿着偏心轮自身的轴心线转动，由于偏心轮的最小半径小鱼偏心轮的轴心线到转轴表面的距离，当偏心轮的最小半径转动至距离转轴最近的地方时，偏心轮还与转轴表面留有距离，此时限位件可以在转轴上相对运动，当限位件移动至确定位置，需要将限位件锁紧时，转动偏心轮，由于偏心轮的最大半径大于偏心轮的轴心线到转轴表面的距离，使得偏心轮将最大半径转处向靠近转轴表面的方向转动时，偏心轮会正好卡入卡槽中，由于卡槽的宽度与偏心轮的宽度相适配，当偏心轮卡入卡槽内后，偏心轮的侧壁与卡槽的内壁正好抵接，产生的摩擦力使得偏心轮相对固定，即限位件的位置固定。利用偏心轮与卡槽产生的摩擦力使得限位件定位锁死，利用偏心轮与卡槽的摩擦力消失使得限位件不被定位，相比于用销钉或者螺母等方式，都更加方便快捷，达到使得限位件位置便于移动和定位的效果。较佳的，所述转动机构包括与偏心轮固接的转动轴，转动轴的轴心线与偏心轮的轴心线重合，限位件上设置有与转动轴相适配的转动孔。通过上述技术方案，转动轴与转动孔通过轴孔配合实现偏心轮相对于限位件的转动运动。较佳的，所述偏心轮的最大半径大于偏心轮的轴心线到卡槽底部的距离。通过上述技术方案，使得偏心轮转动过程中，确保可以转入进卡槽，同时偏心轮的最大半径处还未与卡槽底部抵接时，偏心轮的其他位置就已经与卡槽底部抵接，偏心轮与卡槽产生摩擦力的地方增加了偏心轮的周向侧壁处，使得限位件的定位更加稳定。较佳的，所述偏心轮外壁铺设有橡胶材料。通过上述技术方案，橡胶材料能够增加偏心轮与卡槽的摩擦力，进一步提高限位件的被限位的稳定性。较佳的，所述偏心轮外壁固设有把柄。通过上述技术方案，把柄给工人转动偏心轮一个着力点，使得偏心轮更加便于把持，使得转动偏心轮的过程更加省力。较佳的，把柄的端头固设有防滑纹路。通过上述技术方案，防滑纹路增加工人与把柄支架的摩擦力，进一步给工人转动偏心轮提供更加省力的条件。较佳的，所述把柄与偏心轮固接在偏心轮半径最大处的周向侧壁。通过上述技术方案，转动偏心轮就是使得偏心轮沿着自身的轴心线转动的过程，将把柄设置在偏心轮半径最大处的周向侧壁，能够加力壁，使得转动偏心轮的过程进一步省力。较佳的，所述限位件与转轴之间设有供限位件沿着转轴的长度方向滑移的滑移组件。通过上述技术方案，滑移组件使得限位件在转轴上的运动更加稳定、顺滑。较佳的，所述滑移组件包括设置在限位件上的滑移孔，滑移孔的内壁与转轴外壁相适配。通过上述技术方案，滑移孔与转轴通过轴孔配合实现限位件在转轴外壁的滑移运动。较佳的，所述滑移孔内壁滚动连接有滚轮。通过上述技术方案，滚轮使得限位件与转轴之间相对滑移运动时的面与面的接触转化为面与点的滚动接触，减少限位件与转轴之间的摩擦力，使得滑移运动更加顺滑，使得工人移动限位件更加省力。综上所述，本技术具有以下有益效果：使得转动偏心轮的过程进一步省力，达到使得限位件位置便于移动和定位的效果。附图说明图1是实施例中钻孔工具的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大示意图；图3是实施例中为了体现偏心轮结构的局部剖视图；图4是实施例中偏心轮将限位件锁定的结构示意图；图5是图4中为了体现B部结构的局部放大示意图；图6是图4中的局部剖视图；图7是为了体现限位件结构的爆炸示意图；图8是将钻孔工具使用时的结构示意图。图中，1、转轴；11、刀片；2、挡屑杯；21、延长套；22、排屑孔；3、限位件；31、滑移孔；32、滚轮；4、偏心轮；41、转动轴；42、橡胶材料；5、卡槽；6、把柄；61、防滑纹路；7、手电钻；71、钻夹头。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种钻孔工具，如图1所示，转轴1左端固接有刀片11，转轴1上从左至右滑移连接有档屑杯和限位件3。档屑杯的周向侧壁上设置有若干圆形的排屑孔22。档屑杯远离刀片11的断面固接有圆柱形的延长套21。限位件3设有与转轴1外壁相适配的滑移孔31（参考图7），限位件3下方的转轴1上设置有与转轴1长度方向平行的卡槽5。如图2所示，限位件3的内壁相对的设置有转动孔，转动孔内转动连接有转轴1，转轴1的中间固接有偏心轮4，转轴1的轴心线与偏心轮4的轴心线重合。在偏心轮4半径最大处的周向侧壁上固接有把柄6，把柄6远离偏心的端头外壁设置有防滑纹路61。在偏心轮4的外壁上固设有橡胶材料42铺设而成的橡胶层。如图3所示，此时的偏心轮4的最小半径处位于偏心轮4的最低点，偏心轮4与转轴1表面留有距离，偏心轮4也没有卡入卡槽5中。此时的限位件3可以在转轴1上随意滑动。如图4和图5所示，转动把柄6，偏心轮4沿着其轴心线转动，偏心轮4直径较大处向转轴1靠近，由于卡槽5的宽度与偏心轮4的厚度相适配，直至偏心轮4卡入卡槽5内。铺设有橡胶材料42处正好卡在卡槽5内。如图6所示，偏心轮4的周向侧壁正好与卡槽5底面抵接。由于偏心轮4与卡槽5之间的摩擦力作用，偏心轮4相对固定，转动轴41相对固定，限位件3无法沿着转轴1的长度方向滑动，限位件3的位置被限定。如图7所示，滑移孔31的内壁滚动连接有若干滚轮32，当移动限位件3位置时，滚轮32能够减轻限位件3与转轴1外壁的摩擦力，使得移动限位件3更加省力。其中，对工件进行钻孔时，如图8所示，将转轴1远离刀片11的端头插本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔工具，包括端头带有刀片(11)的转轴(1)，转轴(1)上套设有限位件(3)和挡屑杯(2)，其特征在于：所述转轴(1)上设置有偏心轮(4)，限位件(3)与偏心轮(4)之间设置有供偏心轮(4)沿着自身轴心线转动的转动结构，转轴(1)上设有宽度与偏心轮(4)厚度相适配的卡槽(5)，偏心轮(4)的最小半径小于偏心轮(4)的轴心线到转轴(1)表面的距离，偏心轮(4)的最大半径大于偏心轮(4)的轴心线到转轴(1)表面的距离。

【技术特征摘要】
1.一种钻孔工具，包括端头带有刀片(11)的转轴(1)，转轴(1)上套设有限位件(3)和挡屑杯(2)，其特征在于：所述转轴(1)上设置有偏心轮(4)，限位件(3)与偏心轮(4)之间设置有供偏心轮(4)沿着自身轴心线转动的转动结构，转轴(1)上设有宽度与偏心轮(4)厚度相适配的卡槽(5)，偏心轮(4)的最小半径小于偏心轮(4)的轴心线到转轴(1)表面的距离，偏心轮(4)的最大半径大于偏心轮(4)的轴心线到转轴(1)表面的距离。2.根据权利要求1所述的钻孔工具，其特征在于：所述转动机构包括与偏心轮(4)固接的转动轴(41)，转动轴(41)的轴心线与偏心轮(4)的轴心线重合，限位件(3)上设置有与转动轴(41)相适配的转动孔。3.根据权利要求1所述的钻孔工具，其特征在于：所述偏心轮(4)的最大半径大于偏心轮(4)的轴心线到卡槽(5)底部的距离。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天雨，
申请(专利权)人：天津天朗模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12