【技术实现步骤摘要】
该专利技术涉及数控加工中心主轴
，具体地说是一种数控加工中心主轴配重平衡装置。
技术介绍
目前市面上的数控立式加工中心，Z轴配重均采用加装配重块来达到平衡机器头部重量，减少Z轴马达负载，从而减小Z轴马达功率。但此种设计方式存在随着主轴马达功率大小的改变配重块重量无法随时更改、Z轴快速移动时配重块产生的晃动会严重影响机器的加工效果、配置链条使用一段时间后会伸长等弊端。例如中国专利CN202114525U中公开了一种加工中心的配重平衡装置，其主要结构包括氮气罐(1)、气管(2)和平衡气缸(3)；所述气管(2)连通氮气罐(1)的出气口和平衡气缸(3)的下部缸体；所述平衡气缸(3)竖直设置，活塞杆(31)伸出下部缸体并与主轴(5)固定。以及所述氮气罐(1)通过氮气罐支架(11)固定在加工中心立柱(4)的侧面；所述平衡气缸(3)通过气缸支架(31)固定在加工中心立柱(4)的顶部。以及控制氮气罐(1)的出气口开闭的控制机构。上述结构从某种程度上实现了配重平衡，但是效果依然不够理想，主要表现为：1、平衡气缸内的气体虽然采用了氮气以尽量减小其被压缩的能力，但是从整体上看，...
【技术保护点】
一种数控加工中心主轴配重平衡装置，包括立柱和主轴模块，其特征在于，还包括液压油平衡罐(1)、平衡油缸(2)、主轴模块(3)、配重模块(4)和电磁阀(22)，所述液压油平衡罐(1)通过罐体支架(12)固定在加工中心立柱(5)上，在液压系统的液压油平衡罐(1)上安装有压力表及压力传感器(11)；竖直设置的所述平衡油缸(2)的活塞杆通过油缸支架(21)固定在加工中心立柱(5)的顶部，所述平衡油缸(2)的缸体穿过主轴座并伸出至主轴，所述液压油平衡罐(1)与和平衡油缸(2)下部缸体上的进出油口之间通过油管和电磁阀(22)连接；所述平衡油缸(2)的缸体上固定设置液压缓冲与限位结构(6)...
【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心主轴配重平衡装置，包括立柱和主轴模块，其特征在于，还包括液压油平衡罐(1)、平衡油缸(2)、主轴模块(3)、配重模块(4)和电磁阀(22)，所述液压油平衡罐(1)通过罐体支架(12)固定在加工中心立柱(5)上，在液压系统的液压油平衡罐(1)上安装有压力表及压力传感器(11)；竖直设置的所述平衡油缸(2)的活塞杆通过油缸支架(21)固定在加工中心立柱(5)的顶部，所述平衡油缸(2)的缸体穿过主轴座并伸出至主轴，所述液压油平衡罐(1)与和平衡油缸(2)下部缸体上的进出油口之间通过油管和电磁阀(22)连接；所述平衡油缸(2)的缸体上固定设置液压缓冲与限位结构(6)，所述液压缓冲与限位结构包括壳体和滑块，其中，所述壳体(61)通过楔形环(64)固定在平衡油缸的缸体外表面，在壳体(61)的端面上设置有至少三个滑块(63)，在所述壳体中具有一个环形的油道(62)，并配合充油阀将油道内充满液压油，所述滑块(63)镶嵌在壳体端面上形成多个弹性的缓冲点；所述主轴模块(3)包括主轴座(31)、主轴和丝杠驱动电机(341)，其中主轴通过轴承组件安装在主轴座的主轴安装孔(32)中，所述主轴座(31)通过竖向设置的直线滑轨(33)安装在立柱上，且在主轴座(31)和立柱(5)之间设置有丝杠驱动机构(34)以及齿轮齿条锁紧机构(35)；在平衡油缸(2)缸体的主侧面上设置有啮合齿(23)，在主轴座内设置有与啮合齿进行配对的齿轮(24)，所述齿轮(24)与一个涡轮同轴固定连接，所述涡轮与蜗杆...
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