车铣复合机床主轴同心度找正方法技术

本发明专利技术公开了一种车铣复合机床主轴同心度找正方法，按以下步骤进行：将样本工件放在夹具上固定好，夹具在车铣复合机床中安装好，确定样本工件中心；在样本工件的中心处铣出一基准圆孔；松开夹具，并把夹具连同样本工件一起放置到用于加工工件的车铣复合机床的加工位，通过百分表配合机床主轴利用基准圆孔校正，使机床主轴和样本工件的基准圆孔中心重合；锁紧夹具，设定机床主轴原点。本发明专利技术通过先选取一待加工工件作为样本工件并固定在夹具中，在样本工件上加工用于对位的基准圆，然后用百分表配合机床主轴伸入基准圆内，通过主轴旋转推动样本工件及夹具调整位置以与主轴的中心重合，从而达到与主轴同心，整个方法简单易行，快捷有效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工设备对位
，具体涉及一种用以实现车铣复合机床主轴与工件夹具之间的同心度对位方法。
技术介绍
工件（如手机壳等）在加工之前需要使用夹具固定于加工机床中，然后通过机床主轴带动车铣刀具等对工件进行加工。大多数工件的加工需要非常高的精度，而工件与夹具之间、夹具与机床之间均存在同心度误差，对于夹具与产品之间的误差，通常可以通过夹具校正块找到夹具的中心，从而达到工件与夹具之间高度同心的效果，然而却不一定能够保证夹具与车铣机床的主轴同心，这样依然会导致工件存在较大的加工误差。因此，如何确认因同心度导致的误差值，以及如何降低乃至消除此类误差一直业界研究的重点之一。如专利号为ZL201420023872.5的技术专利公开了“一种工件同心度的检测工装”，其包括基座、装设于基座顶部并其盘面可旋转的附加盘以及装设于基座一侧支撑杆；还包括与支撑杆连接的百分表。百分表的感应头抵触于工件的周面上，然后操作者旋转附加盘，使附加盘带动工件旋转，由于百分表的感应头抵触于周面上，这时操作者可得出百分表上显示的工件径向跳动范围误差值，从而准确判断工件是否合格。然而，该专利提供的技术方案只能测量误差，其本身并不具备改变或者降低误差的功能，存在较为严重的缺陷，实际效果极为有限。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种技术方案设计合理、操作方便、在测量的同时可自行完成同心度对正的车铣复合机床主轴同心度找正方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种车铣复合机床主轴同心度找正方法，其特征在于：包括，待加工样本工件，选取一待加工工件作为标准样本工件以进行对位找正；夹具，用于安装样本工件并与样本工件配合找正与机床主轴的同心度后再用于固定待加工工件；机床主轴，安装于每一台用于加工工件的车铣复合机床中，配合样本工件以找正其与夹具的同心度并作为加工工件的动力传送机构；百分表，安装于机床主轴上，在样本工件的配合下找正夹具与机床主轴的同心度；找正方法按以下步骤进行：1）、将样本工件放在夹具上固定好，夹具在车铣复合机床中安装好，确定样本工件中心；2）、在样本工件的中心处铣出一基准圆孔；3）、松开夹具，并把夹具连同样本工件一起放置到用于加工工件的车铣复合机床的加工位，通过百分表配合机床主轴利用基准圆孔校正，使机床主轴和样本工件的基准圆孔中心重合；校正过程如下，所述机床主轴旋转带动所述百分表，百分表在基准圆孔内推动样本工件移动，样本工件推动夹具移动；当百分表不再会推动样本工件移动时，基准圆孔中心即与机床主轴中心重合，从而实现夹具与机床主轴中心对正；4）、锁紧夹具，设定机床主轴原点，后续待加工工件即可直接固定在夹具上进行加工。进一步地，在步骤1）中，采用四面分中的方法找出样本工件中心，并在所述样本工件中心处作好标记。进一步地，在步骤2）中，采用D10的铣刀在所述样本工件中心的加工面铣出一个直径为10mm、深为1mm的基准圆孔。进一步地，在步骤3）中，所述百分表安装于所述机床主轴的底端，通过机床主轴旋转带动百分表旋转使样本工件发生移动至基准圆孔的中心与机床主轴的中心重合，达到重合后固定好夹具。进一步地，在步骤3）中，所述百分表安装有圆形针头，圆形针头伸入于所述基准圆孔中并在机床主轴的带动下沿基准圆孔的内部圆周面旋转将所述样本工件推动至使基准圆孔的中心与机床主轴的中心重合。优选地，所述样本工件还具有若干固定孔，固定孔在步骤2）中随同所述基准圆孔同步加工成型以确保固定孔与基准圆孔具有相同的控制精度。本专利技术通过先选取一待加工工件作为样本工件并固定在夹具中，然后通过一台机床在样本工件上加工好用于对位的基准圆，然后将夹具连同样本工件放置到下一台需要用于加工工件的机床中，用百分表配合机床主轴伸入基准圆内，通过主轴的旋转达到自动调整样本工件（基准圆）的中心与主轴的中心重合，由于样本工件是固定在夹具上的，进而在样本工件推动下夹具随之调整位置，从而达到与主轴同心，整个方法简单易行，快捷有效。附图说明图1为待加工样本工件示意图；图2为加工好基准圆孔的样本工件示意图；图3为校准状态结构示意图。图中，1为样本工件，2为基准圆孔，3为固定孔，4为机床主轴，5为百分表，6为圆形针头，7为样本工件中心。具体实施方式下面将结合附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本实施例中，参照图1、图2和图3，所述车铣复合机床主轴同心度找正方法，包括，待加工样本工件1，选取一待加工工件作为标准样本工件1以进行对位找正；夹具（未图示），用于安装样本工件并与样本工件1配合找正与机床主轴4的同心度后再用于固定后续待加工工件；机床主轴4，安装于车铣复合机床中，配合样本工件1以找正其与夹具的同心度并作为加工工件的动力传送机构；百分表5，安装于机床主轴4上，在样本工件1的配合下找正夹具与机床主轴4的同心度；找正方法按以下步骤进行：1）、将样本工件1放在夹具上固定好，夹具在车铣复合机床中安装好，确定样本工件中心7；2）、在样本工件1的中心处铣出一基准圆孔2；3）、松开夹具，并把夹具连同样本工件一起放置到用于加工工件的车铣复合机床的加工位，通过百分表5配合机床主轴4利用基准圆孔2校正，使机床主轴4和样本工件1的基准圆孔4中心重合；校正过程如下，所述机床主轴4旋转带动所述百分表5，百分表5在基准圆孔4内推动样本工件1移动，样本工件1推动夹具移动；当百分表5不再会推动样本工件1移动时，基准圆孔2中心即与机床主轴4中心重合，从而实现夹具与机床主轴4中心对正；4）、锁紧夹具，设定车铣复合的机床主轴4原点，此时由于夹具已经与该台机床的机床主轴4的中心对正，因此后续待加工工件可直接固定在夹具上进行加工，均无需再进行位置调整。在步骤1）中，采用四面分中的方法找出样本工件中心7，并在所述样本工件中心7处作好标记。在步骤2）中，采用D10的铣刀在所述样本工件中心的加工面铣出一个直径为10mm、深为1mm的基准圆孔2。在步骤3）中，所述百分表5安装于所述机床主轴4的底端，通过机床主轴4旋转带动百分表5旋转使样本工件1发生移动至基准圆孔2的中心与机床主轴4的中心重合，达到重合后固定好夹具。在步骤3）中，所述百分表5安装有圆形针头6，圆形针头6伸入于所述基准圆孔2中并在机床主轴4的带动下沿基准圆孔2的内部圆周面旋转将所述样本工件1推动至使基准圆孔2的中心与机床主轴4的中心重合。另外，如果样本工件1需要开设固定孔3，则固定孔3在步骤2）中随同所述基准圆孔2同步加工成型以确保固定孔3与基准圆孔2具有相同的控制精度。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是在本专利技术的专利技术构思下，利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
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【技术保护点】
一种车铣复合机床主轴同心度找正方法，其特征在于：包括，待加工样本工件，选取一待加工工件作为标准样本工件以进行对位找正；夹具，用于安装样本工件并与样本工件配合找正与机床主轴的同心度后再用于固定待加工工件；机床主轴，配合样本工件以找正其与夹具的同心度并作为加工工件的动力传送机构；百分表，安装于机床主轴上，在样本工件的配合下找正夹具与机床主轴的同心度；找正方法按以下步骤进行：1）、将样本工件放在夹具上固定好，夹具在车铣复合机床中安装好，确定样本工件中心；2）、在样本工件的中心处铣出一基准圆孔；3）、松开夹具，并把夹具连同样本工件一起放置到用于加工工件的车铣复合机床的加工位，通过百分表配合机床主轴利用基准圆孔校正，使机床主轴和样本工件的基准圆孔中心重合；校正过程如下，所述机床主轴旋转带动所述百分表，百分表在基准圆孔内推动样本工件移动，样本工件推动夹具移动；当百分表不再会推动样本工件移动时，基准圆孔中心即与机床主轴中心重合，从而实现夹具与机床主轴中心对正；4）、锁紧夹具，设定机床主轴原点，后续待加工工件即可直接固定在夹具上进行加工。

【技术特征摘要】
1.一种车铣复合机床主轴同心度找正方法，其特征在于：包括，待加工样本工件，选取一待加工工件作为标准样本工件以进行对位找正；夹具，用于安装样本工件并与样本工件配合找正与机床主轴的同心度后再用于固定待加工工件；机床主轴，配合样本工件以找正其与夹具的同心度并作为加工工件的动力传送机构；百分表，安装于机床主轴上，在样本工件的配合下找正夹具与机床主轴的同心度；找正方法按以下步骤进行：1）、将样本工件放在夹具上固定好，夹具在车铣复合机床中安装好，确定样本工件中心；2）、在样本工件的中心处铣出一基准圆孔；3）、松开夹具，并把夹具连同样本工件一起放置到用于加工工件的车铣复合机床的加工位，通过百分表配合机床主轴利用基准圆孔校正，使机床主轴和样本工件的基准圆孔中心重合；校正过程如下，所述机床主轴旋转带动所述百分表，百分表在基准圆孔内推动样本工件移动，样本工件推动夹具移动；当百分表不再会推动样本工件移动时，基准圆孔中心即与机床主轴中心重合，从而实现夹具与机床主轴中心对正；4）、锁紧夹具，设定机床主轴原点，后续待加工工件即可直接固定在夹具上进行加工。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡秋吉，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44