一种单柱校正压装液压机制造技术

一种单柱校正压装液压机，包括液压缸、活塞及压头，其特征在于在液压机的液压缸的活塞包括快速塞和大活塞，所说的快速塞套在大活塞内。优越性：成本低、易掌握、性能可靠、节能降耗且效率显著提高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种单柱校正压装液压机(一)
本技术涉及一种液压机，尤其是一种单柱校正压装液压机。(二)
技术介绍
轴类零件淬火后精加工前和精加工后装配前都需要进行校直工序。用手动校直液 压机进行校直，这是目前国内绝大部分厂家选用的工艺。操作者用操作手柄控制压下活塞 的空下、工进、矫枉过正和回程。这需要操作者有较高的操作水平和灵敏反映程度，否则将 压下过多而造成工件报废，且为了提高空下、空回的速度而加大泵流量，因此浪费了电机功率。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种单柱校正压装液压机，它能解决现有技术中存在的不足，是一种成本低、易掌握、性能可靠、节能降耗且效率高的校直液压机。本技术的技术方案一种单柱校正压装液压机，包括液压缸、活塞及压头，其特征在于在液压机的液压缸的活塞包括快速塞和大活塞，所说的快速塞套在大活塞内。 上述所说的活塞与液压机的压头之间留有间隙，间隙内设置有压縮弹簧和接近开关。 上述所说的活塞与液压机的压头之间留有的间隙为5mm。 本技术的工作过程①活塞空下时，泵油进快速塞腔，因此时不需要全压力， 而只是克服摩擦力达到快速下行即可；工进时，泵油进活塞全部上腔，此时活塞全压慢速下 行，因活塞已经压上工件，要求速度慢；②当压头在快速塞驱动下行接触工件后，首先压縮 弹簧而将间隙合拢，在此瞬间，接近开关发讯，电磁换向阀将油流接入整个活塞上腔，此时 自动变为全压工进速度，这样可使操作者不必观察快速下行时压头是否砸上工件，而工进 速度非常慢，约3-5mm/秒，控制活塞回程较容易；矫枉过正量到后，操作者松开手柄，压头 与活塞的5mm间隙在弹簧力作用下脱开，活塞快速回程。 本技术的优越性成本低、易掌握、性能可靠、节能降耗且效率显著提高。(四) 附图说明 图1为本技术所涉一种单柱校正压装液压机的整体结构示意图。 其中，1为快速塞，2为大活塞，3为液压缸，4为接近开关，5为压头，6为压縮弹簧。具体实施方式 实施例一种单柱校正压装液压机(见图1)，包括液压缸3、活塞及压头5，其特征 在于在液压机的液压缸3的活塞包括快速塞1和大活塞2，所说的快速塞1套在大活塞2 内。 上述所说的活塞与液压机的压头5之间留有间隙，间隙内设置有压縮弹簧6和接3近开关4。(见图l) 上述所说的活塞与液压机的压头5之间留有的间隙为5mm(见图1)。权利要求一种单柱校正压装液压机，包括液压缸、活塞及压头，其特征在于在液压机的液压缸的活塞包括快速塞和大活塞，所说的快速塞套在大活塞内。2. 根据权利要求1所说的一种单柱校正压装液压机，其特征在于所说的活塞与液压机 的压头之间留有间隙，间隙内设置有压縮弹簧和接近开关。3. 根据权利要求1所说的一种单柱校正压装液压机，其特征在于所说的活塞与液压机 的压头之间留有的间隙为5mm。专利摘要一种单柱校正压装液压机，包括液压缸、活塞及压头，其特征在于在液压机的液压缸的活塞包括快速塞和大活塞，所说的快速塞套在大活塞内。优越性成本低、易掌握、性能可靠、节能降耗且效率显著提高。文档编号B30B1/32GK201456411SQ20092009735公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日专利技术者王金奎, 董景舜 申请人:天津市天锻液压有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单柱校正压装液压机，包括液压缸、活塞及压头，其特征在于在液压机的液压缸的活塞包括快速塞和大活塞，所说的快速塞套在大活塞内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董景舜，王金奎，
申请(专利权)人：天津市天锻液压有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]