一种自动卸料装置及煤泥压滤机制造方法及图纸

本申请提供了一种自动卸料装置及煤泥压滤机，属于压滤机技术领域。该自动卸料装置，包括压滤结构和输送结构，所述压滤结构包括底板、框架、推动组件、滤板、振动组件、缓冲组件和清理组件，所述框架设置于所述底板一侧，所述推动组件与所述滤板连接，所述振动组件设置于所述框架内，所述振动组件与所述滤板连接，所述滤板设置于所述框架内，所述缓冲组件与所述滤板连接，所述清理组件设置于所述框架内，所述清理组件与所述滤板贴合，所述输送结构包括第一电机、支撑座、两个转动辊和皮带。在本申请中，自动卸料装置及煤泥压滤机方便使卸料更加完全，同时方便对卸下的物料进行输送。同时方便对卸下的物料进行输送。同时方便对卸下的物料进行输送。

【技术实现步骤摘要】
一种自动卸料装置及煤泥压滤机


[0001]本申请涉及压滤机领域，具体而言，涉及一种自动卸料装置及煤泥压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在煤泥加工的过程中通常使用压滤件进行压滤。
[0003]目前的压滤机通常是采用将滤板拉开然后通过其重力进行自行卸料，卸料效果不佳。
[0004]对此中国专利申请号为CN202220070605.8，公开了一种压滤机自动卸料机构，包括底座，所述底座的顶侧固定设置有两个支板，两个支板相互靠近的一侧固定连接有两个支撑板，两个支撑板的顶侧滑动连接有第一侧板、第二侧板与多个滤板，多个滤板的前侧均开设有排水孔，所述第二侧板上转动安装有第一连接杆，所述第一侧板上转动安装有第二连接杆，多个滤板上均转动安装有第一连接杆与第二连接杆，可以在卸料时，使得多个滤板往复上下抖动，将粘在滤板上的滤饼抖下，卸料效果好。
[0005]但本申请申请人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术存在由于卸料过程中，对滤板上下抖动的过程中，仍会有部分物料残留在滤板表面，导致卸料不完全，同时卸料后的物料落在接料盒中，需要人工输送处理，费时费力，从而降低了实用性。

技术实现思路

[0006]为了弥补以上不足，本申请提供了一种自动卸料装置及煤泥压滤机，旨在改善卸料不完全，同时不方便卸下的物料输送的问题。
[0007]第一方面，本申请实施例提供了一种自动卸料装置，包括压滤结构和输送结构，所述压滤结构包括底板、框架、推动组件、滤板、振动组件、缓冲组件和清理组件，所述框架设置于所述底板一侧，所述推动组件与所述滤板连接，所述振动组件设置于所述框架内，所述振动组件与所述滤板连接，所述滤板设置于所述框架内，所述缓冲组件与所述滤板连接，所述清理组件设置于所述框架内，所述清理组件与所述滤板贴合，所述输送结构包括第一电机、支撑座、两个转动辊和皮带，两个所述转动辊与所述支撑座转动连接，所述第一电机安装于所述支撑座一侧，所述转动辊与所述第一电机连接，所述皮带与两个所述转动辊连接。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述推动组件包括第一电动推杆、连接块、固定框和第一滑杆，所述第一电动推杆安装于所述框架内，所述连接块与所述第一电动推杆的活动端连接，所述固定框设置于所述滤板一侧，所述第一滑杆设置于所述固定框内，所述连接块与所述第一滑杆滑动连接。
[0009]在上述实现过程中，通过第一电动推杆、连接块、固定框和第一滑杆之间的配合使用，能够方便带动滤板对煤泥进行压滤。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述振动组件包括固定板、第二电机、转轴、偏心轮、横
板、第二滑杆和连接轴，所述固定板设置于所述框架一侧，所述第二电机安装于所述固定板一侧，所述转轴与所述第二电机连接，所述偏心轮与所述转轴连接，所述第二滑杆设置于所述框架内，所述横板与所述第二滑杆滑动连接，所述偏心轮与所述横板底部间歇贴合，所述连接轴设置于所述滤板一侧，所述横板与所述连接轴贴合。
[0011]在上述实现过程中，通过固定板、第二电机、转轴、偏心轮、横板、第二滑杆和连接轴之间的配合使用，能够方便带动滤板抖动，将滤板上的滤饼抖下。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述缓冲组件包括支撑板、滑块、弹簧和固定块，所述支撑板设置于所述框架内，所述固定块与所述支撑板滑动连接，所述滑块设置于所述滤板一侧，所述滑块与所述固定块滑动连接，所述弹簧两端分别与所述滑块和所述固定块内壁连接。
[0013]在上述实现过程中，通过支撑板、滑块、弹簧和固定块之间的配合使用，能够方便对滤板起到缓冲的作用，同时方便滤板复位。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述清理组件包括第二电动推杆和清理刷，所述第二电动推杆安装于所述框架内，所述清理刷与所述第二电动推杆的活动端连接，所述清理刷与所述滤板贴合。
[0015]在上述实现过程中，通过第二电动推杆和清理刷的设置，能够方便进一步对滤板上残留的煤泥物料进行清理，使卸料更加完全。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述滤板一侧转动连接有连接杆，所述连接杆之间通过销轴和螺母转动连接。
[0017]在上述实现过程中，通过连接杆的设置，能够方便滤板之间的连接。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述底板底部四个角处均设置有支撑腿。
[0019]在上述实现过程中，通过在所述底板底部四个角处均设置有支撑腿，能够方便将本装置支撑在一定的高度，方便使用者使用。
[0020]第二方面，本技术另提供一种煤泥压滤机，包括上述自动卸料装置。
[0021]与现有技术相比，本申请的有益效果：通过底板、框架、推动组件、滤板、振动组件、缓冲组件和清理组件的设置，能够方便对煤泥进行压滤，同时方便将压滤后的煤泥的抖落和清理，使卸料更加完全，通过第一电机、支撑座、两个转动辊和皮带的设置，能够方便将卸料后的煤泥进行输送，方便快捷。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本申请实施方式提供的一种自动卸料装置及煤泥压滤机结构左视示意图；
[0024]图2为本申请实施方式提供的一种自动卸料装置及煤泥压滤机结构右视结构示意图；
[0025]图3为本申请实施方式提供的一种自动卸料装置及煤泥压滤机结构主视结构示意图；
[0026]图4为本申请实施方式提供的推动组件和滤板之间的连接关系结构示意图；
[0027]图5为本申请实施方式提供的滤板和缓冲组件之间的连接关系剖面结构示意图。
[0028]图中：10
‑
压滤结构；110
‑
底板；120
‑
框架；130
‑
推动组件；131
‑
第一电动推杆；132
‑
连接块；133
‑
固定框；134
‑
第一滑杆；140
‑
滤板；150
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振动组件；151
‑
固定板；152
‑
第二电机；153
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转轴；154
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偏心轮；155
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横板；156
‑
第二滑杆；157
‑
连接轴；160
‑
缓冲组件；161
‑
支撑板；162
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滑块；163
‑
弹簧；164
‑
固定块；170
‑
清理组件；171
‑
第二电动推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动卸料装置，其特征在于，包括压滤结构，所述压滤结构包括底板、框架、推动组件、滤板、振动组件、缓冲组件和清理组件，所述框架设置于所述底板一侧，所述推动组件与所述滤板连接，所述振动组件设置于所述框架内，所述振动组件与所述滤板连接，所述滤板设置于所述框架内，所述缓冲组件与所述滤板连接，所述清理组件设置于所述框架内，所述清理组件与所述滤板贴合；输送结构，所述输送结构包括第一电机、支撑座、两个转动辊和皮带，两个所述转动辊与所述支撑座转动连接，所述第一电机安装于所述支撑座一侧，所述转动辊与所述第一电机连接，所述皮带与两个所述转动辊连接。2.根据权利要求1所述的一种自动卸料装置，其特征在于，所述推动组件包括第一电动推杆、连接块、固定框和第一滑杆，所述第一电动推杆安装于所述框架内，所述连接块与所述第一电动推杆的活动端连接，所述固定框设置于所述滤板一侧，所述第一滑杆设置于所述固定框内，所述连接块与所述第一滑杆滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种自动卸料装置，其特征在于，所述振动组件包括固定板、第二电机、转轴、偏心轮、横板、第二滑杆和连接轴，所述固定板设置于所述框架一侧，所述第二电机安装于所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帆，王金奎，
申请(专利权)人：天津市天锻液压有限公司，
类型：新型
国别省市：